薄膜电容器、薄膜电容器用薄膜及薄膜电容器用薄膜的制造方法技术

技术编号:27756294 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-19 13:53
本发明专利技术的薄膜电容器包括:树脂层,其具有第一面和第二面,在其至少一个表面存在颗粒;以及金属层,其设置在上述树脂层的上述第一面上,该薄膜电容器的特征在于,在上述树脂层的表面存在比上述树脂层的内部多的颗粒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄膜电容器、薄膜电容器用薄膜及薄膜电容器用薄膜的制造方法
本专利技术涉及薄膜电容器、薄膜电容器用薄膜及薄膜电容器用薄膜的制造方法。
技术介绍
作为电容器的一种,具有如下构造的薄膜电容器:将具有可挠性的树脂薄膜用作电介质,并且配置有隔着树脂薄膜相互对置的第一对置电极及第二对置电极。这样的薄膜电容器例如通过卷绕形成有第一对置电极的树脂薄膜和形成有第二对置电极的树脂薄膜而制作(例如参照专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2013/069485号
技术实现思路
专利技术要解决的课题薄膜电容器的自恢复功能通过设置于薄膜电容器的熔丝部分在短路时被切断而发挥。当该熔丝部分处的薄膜彼此的紧贴性过高时,蒸镀电极不易飞散,因此,有时基于绝缘击穿时的短路电流的熔丝部分不工作,自恢复功能不充分发挥功能。对此,通过大幅使薄膜的表面粗糙而降低薄膜彼此的紧贴性,从而能够提供安全性良好的电容器。另外,当薄膜的表面平滑时,薄膜的摩擦系数上升(薄膜没有滑动性),因此,其处理较难,成为在薄膜的输送、卷绕等工序中作业性下降的主要原因。为了使薄膜具有滑动性,进行向薄膜添加颗粒而在薄膜表面设置凹凸的方法。当采用该方法时,在薄膜的内部包含成为杂质的颗粒,因此,即便薄膜的滑动性提高,也存在绝缘击穿电压下降这样的问题。根据这样的情况,期望兼顾薄膜电容器用薄膜的滑动性的提高和高的绝缘击穿电压。本专利技术是为了解决上述问题而完成的,目的在于提供一种使用了滑动性高且具有高的绝缘击穿电压的薄膜电容器用薄膜的薄膜电容器。另外,目的在于提供一种用于制造该薄膜电容器的薄膜电容器用薄膜、该薄膜电容器用薄膜的制造方法。用于解决课题的手段本专利技术的薄膜电容器包括:树脂层,其具有第一面和第二面,在其至少一个表面存在颗粒;以及金属层,其设置在上述树脂层的上述第一面上,该薄膜电容器的特征在于,在上述树脂层的表面存在比上述树脂层的内部多的颗粒。本专利技术的薄膜电容器用薄膜包括树脂层,该树脂层具有第一面和第二面,在其至少一个表面存在颗粒,该薄膜电容器用薄膜的特征在于,在上述树脂层的表面存在比上述树脂层的内部多的颗粒。本专利技术的薄膜电容器用薄膜的制造方法包括在基材薄膜上涂布树脂溶液而形成树脂层的工序,该薄膜电容器用薄膜的制造方法的特征在于,在上述基材薄膜的树脂溶液涂布面附着有颗粒,通过将树脂层从上述基材薄膜剥离而使颗粒从上述基材薄膜移动到上述树脂层的表面。专利技术效果根据本专利技术,能够提供使用了滑动性高且具有高的绝缘击穿电压的薄膜电容器用薄膜的薄膜电容器。附图说明图1是示意性示出本专利技术的薄膜电容器的一例的剖视图。图2是示意性示出本专利技术的薄膜电容器用薄膜的一例的剖视图。图3是示意性示出本专利技术的薄膜电容器用薄膜的另一例的剖视图。图4的(a)及图4的(b)是示意性示出在本专利技术的薄膜电容器用薄膜设置金属层而得到的金属化薄膜的例子的剖视图。图5的(a)、图5的(b)及图5的(c)是示意性示出本专利技术的薄膜电容器用薄膜的制造方法的一例的工序图。图6是示意性示出卷绕涂布后薄膜的情形的一例的工序图。图7是通过实施例1制作出的薄膜电容器用薄膜的表面的SEM照片。图8是示出针对通过实施例1制作出的薄膜电容器用薄膜,利用扫描型探针显微镜(SPM)观察树脂层的表面而得到的结果的图表。具体实施方式以下,针对本专利技术的薄膜电容器、用于制造该薄膜电容器的薄膜电容器用薄膜、该薄膜电容器用薄膜的制造方法进行说明。但是,本专利技术不限于以下的结构,在不变更本专利技术的主旨的范围内能够适当变更来应用。将以下记载的本专利技术的各个优选结构组合两个以上而得到的结构也属于本专利技术。[薄膜电容器]以下,作为本专利技术的薄膜电容器的一实施方式,以卷绕型薄膜电容器为例进行说明。图1是示意性示出本专利技术的薄膜电容器的一例的剖视图。图1所示的薄膜电容器100是卷绕型的薄膜电容器,通过卷绕金属化薄膜110和金属化薄膜120而构成,该金属化薄膜110具备设置在树脂层10的第一面11上的金属层20,该金属化薄膜120具备设置在树脂层30的第一面31上的金属层40。另外,具备与金属层20电连接的外部端子电极51以及与金属层40电连接的外部端子电极52。需要说明的是,在图1中省略了存在于树脂层的表面的颗粒。金属层20形成为,到达金属化薄膜110的一个侧缘,但不到达金属化薄膜110的另一个侧缘。另一方面,金属层40形成为,不到达金属化薄膜120的一个侧缘,但到达金属化薄膜120的另一个侧缘。金属层20及金属层40例如包括铝、锌等。金属化薄膜110及金属化薄膜120通过卷绕而成为堆叠的状态。如图1所示,金属化薄膜110与金属化薄膜120彼此在宽度方向上错开,使得金属层20中的到达金属化薄膜110的侧缘这一侧的端部和金属层40中的到达金属化薄膜120的侧缘这一侧的端部均露出。在图1所示的薄膜电容器100中,卷绕为,金属化薄膜110成为金属化薄膜120的外侧,并且,针对金属化薄膜110及金属化薄膜120的每一个,金属层20及金属层40分别朝向内侧。外部端子电极51及外部端子电极52通过在如上述那样得到的电容器主体的各端面上例如喷镀锌等而形成。外部端子电极51与金属层20的露出端部接触,由此与金属层20电连接。另一方面,外部端子电极52与金属层40的露出端部接触,由此与金属层40电连接。本专利技术的薄膜电容器优选被冲压成剖面形状为椭圆或长圆这样的扁平形状,形成更紧凑的形状。需要说明的是,本专利技术的薄膜电容器也可以具备圆柱状的卷绕轴。卷绕轴配置在卷绕状态的金属化薄膜的中心轴线上,成为卷绕金属化薄膜时的卷轴。在上述薄膜电容器的制造中,作为包含树脂层的薄膜电容器用薄膜,能够使用本专利技术的薄膜电容器用薄膜。需要说明的是,作为构成金属化薄膜110和金属化薄膜120的薄膜电容器用薄膜,可以都使用本专利技术的薄膜电容器用薄膜,也可以仅在一方使用本专利技术的薄膜电容器用薄膜。[薄膜电容器用薄膜]本专利技术的薄膜电容器用薄膜的特征在于,包括树脂层,该树脂层具有第一面和第二面,在其至少一个表面存在颗粒,在上述树脂层的表面存在比上述树脂层的内部多的颗粒。图2是示意性示出本专利技术的薄膜电容器用薄膜的一例的剖视图。薄膜电容器用薄膜1是在树脂层10的第二面12存在颗粒13的电介质树脂薄膜。在薄膜电容器用薄膜1中,在树脂层10的第一面11不存在颗粒。另外,在树脂层10的内部不存在颗粒13。本专利技术的薄膜电容器用薄膜在树脂层的表面存在颗粒。通过在树脂层的表面存在颗粒,从而在薄膜表面设置凹凸,薄膜的摩擦系数下降,薄膜的滑动性提高。另外,用于提高滑动性的颗粒存在于树脂层的表面即可,存在于树脂层的内部的颗粒对滑动性的提高没有帮助。当在树脂层的内部存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜电容器,包括:/n树脂层,其具有第一面和第二面,在其至少一个表面存在颗粒;以及/n金属层,其设置在所述树脂层的所述第一面上,/n所述薄膜电容器的特征在于,/n在所述树脂层的表面存在比所述树脂层的内部多的颗粒。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180820 JP 2018-1540021.一种薄膜电容器,包括:
树脂层,其具有第一面和第二面,在其至少一个表面存在颗粒;以及
金属层,其设置在所述树脂层的所述第一面上,
所述薄膜电容器的特征在于,
在所述树脂层的表面存在比所述树脂层的内部多的颗粒。


2.根据权利要求1所述的薄膜电容器,其中,
在所述树脂层的内部不存在颗粒。


3.根据权利要求1或2所述的薄膜电容器,其中,
在所述树脂层的所述第一面存在颗粒,所述颗粒的表面的至少一部分从所述金属层露出。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的薄膜电容器,其中,
所述颗粒的平均粒径为0.1μm以上且0.4μm以下。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的薄膜电容器,其中,
所述颗粒在所述树脂层的表面每0.001188mm2存在5个以上且16个以下。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的薄膜电容器,其中,
所述树脂层的厚度为1μm以上且5μm以下。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的薄膜电容器,其中,
所述颗粒包括无机颗粒。


8.一种薄膜电容器用薄膜,包括树脂层,该树脂层具有第一面和第二面,在其至少一个表面存在颗粒,
所述薄膜电...

【专利技术属性】
技术研发人员:稻仓智生
申请(专利权)人:株式会社村田制作所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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