一种可清理式全自动防火排烟系统技术方案

技术编号:27753959 阅读:70 留言:0更新日期:2021-03-19 13:50
本申请涉及一种可清理式全自动防火排烟系统,其包括排烟管道、灭火管道以及设置在灭火管道上的灭火器喷嘴,所述灭火管道设置在排烟管道内,所述灭火器喷嘴包括外壳和喷管,所述外壳的一端与灭火管道连通,所述外壳的另一端设有与排烟管道连通的出口,所述喷管滑移连接在外壳的内壁上,所述喷管的侧壁上设有复位弹簧,所述复位弹簧远离喷管的一端固定在外壳的内壁上,所述复位弹簧的延伸方向与喷管的长度方向同向,所述外壳的侧壁上设有用于遮挡喷管开口的防护组件;本申请具有减小灭火器喷嘴被烟油堵塞的可能的效果,有助于提升灭火器喷嘴的灭火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可清理式全自动防火排烟系统
本申请涉及网带炉热处理的排烟
,尤其是涉及一种可清理式全自动防火排烟系统。
技术介绍
目前,许多大型链条生产企业,采用质量稳定的网带炉进行链条零件的热处理,尤其是采用油淬网带炉,在回火炉的上料口和出料口冒出的烟比较大,而且带油。大部分企业使用普通圆形排烟管道或普通方形排烟管道,并在排烟管道出口端接有引风机。随着时间的推移,油烟会在粘附并积聚在排烟管道的内壁上,排烟管道存在起火的风险。授权公告号为CN202494330U的中国技术,公开了一种可清理式全自动防火排烟系统,包括排烟管道和全自动防火控制系统,排烟管道包括圆形管道和顶部横向管道,全自动防火控制系统设置在排烟管道内,全自动防火控制系统包括CO2灭火管道、CO2灭火器喷嘴、防火阀、感温探测器、PLC模块控制系统、CO2灭火器自动开启机构、声光报警系统,CO2灭火管道、CO2灭火器喷嘴、防火阀、感温探测器、CO2灭火器自动开启机构以及声光报警系统均与PLC模块控制系统连接,CO2灭火管道设置在顶部横向管道内,若干CO2灭火器喷嘴、防火阀设置在CO2灭火管道上,若干感温探测器设置在顶部横向管道内壁上,圆形管道与顶部横向管道连接处均设有防火阀、CO2灭火器自动开启机构;当感温探测器探测到火情时,将信号传送到PLC模块控制系统,PLC模块控制系统再将信号传送到防火阀动作机构,此时,防火阀瞬间关闭,排烟管道内的油烟停止流通,同时,PLC模块控制系统将信号传送到CO2灭火器自动开启机构,通过氮气联动机构自动打开CO2气罐,CO2沿着灭火管道送入各CO2灭火器喷嘴,在排烟管道内迅速喷射CO2灭火剂,从而达到排烟管道内灭火的目的,灭火结束后,打开防火阀,以便继续排油烟。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:经过一段时间的使用之后,CO2灭火器喷嘴的喷头处因积聚油烟易发生堵塞的情况,导致CO2灭火器喷嘴的灭火性能降低。
技术实现思路
为了改善CO2灭火器喷嘴因油烟堵塞而造成其灭火性能降低的问题,本申请提供一种可清理式全自动防火排烟系统。本申请提供的一种可清理式全自动防火排烟系统采用如下的技术方案:一种可清理式全自动防火排烟系统,包括排烟管道、灭火管道以及设置在灭火管道上的灭火器喷嘴,所述灭火管道设置在排烟管道内,所述灭火器喷嘴包括外壳和喷管,所述外壳的一端与灭火管道连通,所述外壳的另一端设有与排烟管道连通的出口,所述喷管滑移连接在外壳的内壁上,所述喷管的侧壁上设有复位弹簧,所述复位弹簧远离喷管的一端固定在外壳的内壁上,所述复位弹簧的延伸方向与喷管的长度方向同向,所述外壳的侧壁上设有用于遮挡喷管开口的防护组件。通过采用上述技术方案,起始状态下,防护组件将喷管与外界油烟隔开,对喷管起到良好的防护作用,当排烟管道起火时,灭火管道内释放CO2灭火剂,CO2灭火剂从喷管喷出,在CO2灭火剂涌入喷管内时,喷管受到较大的冲击力,从而使喷管朝外壳出口一端滑移,滑移时,喷管释放防护组件,从而使喷管顺利伸出外壳,以便进行正常的灭火工作;通过喷管、外壳以及防护组件的配合,当排烟管道内发生火情时,喷管伸出外壳的出口;排烟管道内没有火情时,喷管位于外壳内,利用防护组件对喷管进行遮挡,从而减小灭火器喷嘴被油烟堵塞的可能,进而提升该灭火器喷嘴的灭火性能。优选的:所述防护组件包括两挡块,所述外壳靠近自身出口一端的内侧壁内设有两相对的滑槽,两所述挡块分别滑移连接在两滑槽内,所述挡块的侧壁上设有复位件,所述喷管靠近出口的一端为锥头。通过采用上述技术方案,当CO2灭火剂涌入喷管内时,喷管沿着外壳内壁滑移,当喷管滑移至抵接挡块时,在锥头的抵接作用下,两挡块朝滑槽内滑移,解除对喷管的保护,以便喷管从外壳内滑出并进行灭火。优选的:所述复位件包括伸缩弹簧,所述挡块远离滑槽一端的侧壁上设有挡板,所述伸缩弹簧设置在挡板与外壳的内壁之间,所述伸缩弹簧的延伸方向与挡块的延伸方向同向。通过采用上述技术方案,灭火时,喷管滑移并凸出外壳的出口,复位弹簧因处于压缩状态而具有一定的弹性恢复力,灭火完成后,灭火管道内停止流通CO2灭火剂,喷管受到的气流冲击逐渐减弱直至消失,在复位弹簧的弹性恢复力的作用下,喷管复位至外壳内部,此时,两挡块在伸缩弹簧的弹性恢复力的作用下朝滑槽外滑移至封挡外壳的开口,从而在没有火情时,对喷管开口起到良好的防油烟堵塞的保护作用。优选的:所述挡板远离外壳内壁的一侧的侧壁为倾斜面。通过采用上述技术方案,通过倾斜面与喷管锥头的配合,在喷管滑出外壳时,有利于提升喷管推动两挡块时的顺畅性。优选的:所述外壳包括可拆卸连接的第一外壳和第二外壳,所述挡块设置在第一外壳的内壁上,所述第一外壳靠近挡块一端的端壁上设有与滑槽连通的除污口,所述第二外壳与灭火管道连通。通过采用上述技术方案,由于经过一段时间的使用之后,第一外壳的内壁以及挡块的侧壁上沾染有油烟,将第一外壳与第二外壳可拆卸连接,方便工人对第一外壳内壁以及挡板进行清理。优选的:所述外壳的内壁上沿自身长度方向设有导向槽,所述导向槽远离排烟管道的一端位于挡块与排烟管道之间,所述喷管的外侧壁上设有导向块,所述导向块与导向槽滑移配合,所述复位弹簧设置在导向块与导向槽相对的侧壁间。通过采用上述技术方案,通过导向块与导向槽的配合,有利于减小喷管滑移时的摩擦力,从而提升喷管滑移时的顺畅性。优选的:所述外壳远离排烟管道的一端的侧壁上铰接有遮烟板。通过采用上述技术方案,设置遮烟板,进一步对外壳内壁以及喷管起到防油烟的保护作用,且将遮烟板铰接设置在外壳上,可保证喷管滑出外壳时的顺畅度。优选的:所述外壳与排烟管道可拆卸连接。通过采用上述技术方案,由于经过一段时间的使用之后,灭火器喷嘴存在损坏的情况,将外壳与排烟管道可拆卸连接,方便工人更换已损坏的灭火器喷嘴。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.当灭火管道内流通CO2灭火剂时,喷管因受到气流冲击力滑出外壳并向灭火管道内释放CO2灭火剂,此时,复位弹簧处于拉伸的状态,且两挡块插接在滑槽内,伸缩弹簧处于压缩状态,灭火完成后,灭火管道内停止流通CO2灭火剂,喷管在复位弹簧的作用下,复位至外壳内,两挡块在伸缩弹簧的弹性恢复力的作用下,复位至与外壳出口闭合,重新对喷管起到防油烟堵塞的保护作用;2.将外壳设置为可拆卸连接的第一外壳和第二外壳,方便工人对第一外壳内壁以及挡块上的油烟进行清理;3.通过导向块与导向槽的配合,有利于减小喷管朝外壳出口滑移时的摩擦力,从而提升喷管在外壳内滑移时的顺畅性;4.设置遮烟板,进一步对外壳内部起到防油烟的保护作用。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是用于体现灭火器喷嘴、灭火管道与分段管道的连接关系的结构示意图。图3是用于体现灭火器喷嘴内部结构的剖面结构示意图。图4是图3中A的放大图。图5是图3中B的放大图。图中,1、排烟管道本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可清理式全自动防火排烟系统,包括排烟管道(1)、灭火管道(2)以及设置在灭火管道(2)上的灭火器喷嘴(3),所述灭火管道(2)设置在排烟管道(1)内,其特征在于:所述灭火器喷嘴(3)包括外壳(31)和喷管(32),所述外壳(31)的一端与灭火管道(2)连通,所述外壳(31)的另一端设有与排烟管道(1)连通的出口(310),所述喷管(32)滑移连接在外壳(31)的内壁上,所述喷管(32)的侧壁上设有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)远离喷管(32)的一端固定在外壳(31)的内壁上,所述复位弹簧(4)的延伸方向与喷管(32)的长度方向同向,所述外壳(31)的侧壁上设有用于遮挡喷管(32)开口的防护组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可清理式全自动防火排烟系统,包括排烟管道(1)、灭火管道(2)以及设置在灭火管道(2)上的灭火器喷嘴(3),所述灭火管道(2)设置在排烟管道(1)内,其特征在于:所述灭火器喷嘴(3)包括外壳(31)和喷管(32),所述外壳(31)的一端与灭火管道(2)连通,所述外壳(31)的另一端设有与排烟管道(1)连通的出口(310),所述喷管(32)滑移连接在外壳(31)的内壁上,所述喷管(32)的侧壁上设有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)远离喷管(32)的一端固定在外壳(31)的内壁上,所述复位弹簧(4)的延伸方向与喷管(32)的长度方向同向,所述外壳(31)的侧壁上设有用于遮挡喷管(32)开口的防护组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种可清理式全自动防火排烟系统,其特征在于:所述防护组件(5)包括两挡块(51),所述外壳(31)靠近自身出口(310)一端的内侧壁内设有两相对的滑槽(7),两所述挡块(51)分别滑移连接在两滑槽(7)内,所述挡块(51)的侧壁上设有复位件,所述喷管(32)靠近出口(310)的一端为锥头。


3.根据权利要求2所述的一种可清理式全自动防火排烟系统,其特征在于:所述复位件包括伸缩弹簧(53),所述挡块(51)远离滑槽(7)一端的侧壁上设有挡板(52),所述伸缩弹簧(53)设置在挡板(52)与外壳(31)的内壁之间,所述伸缩弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石靖刘晓
申请(专利权)人:江苏瑞墨建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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