一种连续油管用液压打捞筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续油管用液压打捞筒装置，包含一上接头、一芯轴、一大弹簧、一外筒、一第一短节、一第二短节、一单流阀阀座、一棘爪、一剪销、一小弹簧和一反向单流阀。本实用新型专利技术的连续油管用液压打捞筒装置具有以下优点：1、操作简便，通过在芯轴底部安装反向循环单流阀，解决了原来打捞筒无法循环和洗井的问题，增加了打捞筒的功能，为打捞成功提供了可靠的保证，提高了打捞施工的成功率；2、在打捞筒底部做了无压差平衡孔，减小了连续油管及打捞筒装置的内外压差，保证液压打捞筒装置和连续油管设备的安全性，芯轴和棘爪第二短节安装了剪销，在其他丢手装置都无法工作时，能通过机械手段上提丢手，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管用液压打捞筒装置
本技术涉及一种油管装置，更确切地说，是一种连续油管用液压打捞筒装置。
技术介绍
近年来，泵送射孔、测试、钢丝作业等在油气田施工时，经常发生工具仪器上提卡钻和落井事故，在常规打捞无法解决井筒事故时，就经常会用到连续油管上井作业打捞落物。然而，现有的打捞技术存在诸多缺陷：1、无循环通道，无法对鱼顶和鱼顶上部井筒进行冲洗清理，增加了打捞施工的风险，降低了打捞成功率；2、无压差平衡孔和循环通道，易造成工具内外压差过大，挤毁油管，设备安全无法保证；3、无丢手剪销装置，若传压孔堵塞，或工具密封圈损坏泄压，无法有效丢手，易造成井筒事故复杂化。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种连续油管用液压打捞筒装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种连续油管用液压打捞筒装置，其特征在于，所述的连续油管用液压打捞筒装置包含一上接头、一芯轴、一大弹簧、一外筒、一第一短节、一第二短节、一单流阀阀座、一棘爪、一剪销、一小弹簧和一反向单流阀，所述的上接头设置在所述的外筒的头部，所述的芯轴设置在所述的外筒的内部，所述的单流阀阀座设置在所述的外筒的尾部，所述的棘爪设置在所述的外筒的尾部，所述的棘爪通过所述的第二短节与所述的大弹簧相连接，且所述的棘爪与所述的大弹簧联动，所述的反向单流阀通过所述的小弹簧进行控制开合。作为本技术较佳的实施例，所述的芯轴上设有传压孔。作为本技术较佳的实施例，所述的芯轴的外壁上设有一第一“O”型密封圈，所述的第一短节的内壁上设有一第二“O”型密封圈，所述的大第二短节的外壁上设有一第三“O”型密封圈。本技术的连续油管用液压打捞筒装置具有以下优点：1、结构简单，操作简便，通过在芯轴底部安装反向循环单流阀，解决了原来打捞筒无法循环和洗井的问题，增加了打捞筒的功能，为打捞成功提供了可靠的保证，提高了打捞施工的成功率；2、在打捞筒底部做了无压差平衡孔，减小了连续油管及打捞筒装置的内外压差，保证液压打捞筒装置和连续油管设备的安全性，芯轴和棘爪第二短节安装了剪销，在其他丢手装置都无法工作时，能通过机械手段上提丢手，极大地保证了整个工程施工的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的连续油管用液压打捞筒装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，该连续油管用液压打捞筒装置包含一上接头1、一芯轴2、一大弹簧3、一外筒4、一第一短节5、一第二短节6、一单流阀阀座7、一棘爪8、一剪销9、一小弹簧10和一反向单流阀11，该上接头1设置在该外筒4的头部，该芯轴2设置在该外筒4的内部，该单流阀阀座7设置在该外筒4的尾部，该棘爪8设置在该外筒4的尾部，该棘爪8通过该第二短节6与该大弹簧3相连接，且该棘爪8与该大弹簧3联动，该反向单流阀11通过该小弹簧10进行控制开合。该芯轴2上设有传压孔。该芯轴2的外壁上设有一第一“O”型密封圈12，该第一短节5的内壁上设有一第二“O”型密封圈13，该大第二短节6的外壁上设有一第三“O”型密封圈14。工作时，通过和连续油管末端连接并下至预定深度，探明鱼顶情况，再通过地面反循环管线对鱼顶进行冲洗，完成后进行下放打捞井下落物，成功捕捉后上提连续油管，具体工作过程如下：1、打捞步骤(1)下放连续油管至落物位置，液压打捞筒装置下端有引斜，能够引导落物鱼顶顺利进入打捞筒装置；(2)当落物鱼顶推动棘爪8沿着外筒4的内壁锥体面向上移动，大弹簧3被压缩；(3)落物鱼顶推动棘爪8越过外筒4的内部锥体后，内径变大，棘爪8在大弹簧3的反作用力下，向下移动，抓住落物的打捞颈；(4)上提连续油管，完成打捞落物。2、丢手步骤(1)上提连续油管遇到卡，活动无法无法解卡；(2)对油管正打压，通过芯轴2上的传压孔导压，压缩大弹簧3，带动棘爪8回缩，完成落物丢手；(3)若反向单流阀11损坏，无法起压，可通过投球堵塞单流阀通道，若传压孔堵塞，可通过机械大力上提油管，剪断丢手销钉，完成丢手。本技术的连续油管用液压打捞筒装置具有以下优点：1、结构简单，操作简便，通过在芯轴底部安装反向循环单流阀，解决了原来打捞筒无法循环和洗井的问题，增加了打捞筒的功能，为打捞成功提供了可靠的保证，提高了打捞施工的成功率；2、在打捞筒底部做了无压差平衡孔，减小了连续油管及打捞筒装置的内外压差，保证液压打捞筒装置和连续油管设备的安全性，芯轴和棘爪第二短节安装了剪销，在其他丢手装置都无法工作时，能通过机械手段上提丢手，极大地保证了整个工程施工的安全性。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续油管用液压打捞筒装置，其特征在于，所述的连续油管用液压打捞筒装置包含一上接头(1)、一芯轴(2)、一大弹簧(3)、一外筒(4)、一第一短节(5)、一第二短节(6)、一单流阀阀座(7)、一棘爪(8)、一剪销(9)、一小弹簧(10)和一反向单流阀(11)，/n所述的上接头(1)设置在所述的外筒(4)的头部，/n所述的芯轴(2)设置在所述的外筒(4)的内部，所述的单流阀阀座(7)设置在所述的外筒(4)的尾部，所述的棘爪(8)设置在所述的外筒(4)的尾部，/n所述的棘爪(8)通过所述的第二短节(6)与所述的大弹簧(3)相连接，且所述的棘爪(8)与所述的大弹簧(3)联动，/n所述的反向单流阀(11)通过所述的小弹簧(10)进行控制开合。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续油管用液压打捞筒装置，其特征在于，所述的连续油管用液压打捞筒装置包含一上接头(1)、一芯轴(2)、一大弹簧(3)、一外筒(4)、一第一短节(5)、一第二短节(6)、一单流阀阀座(7)、一棘爪(8)、一剪销(9)、一小弹簧(10)和一反向单流阀(11)，
所述的上接头(1)设置在所述的外筒(4)的头部，
所述的芯轴(2)设置在所述的外筒(4)的内部，所述的单流阀阀座(7)设置在所述的外筒(4)的尾部，所述的棘爪(8)设置在所述的外筒(4)的尾部，
所述的棘爪(8)通过所述的第二短节(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加明，庄金玉，王小强，杨雄斌，严晓明，徐昆，张子凡，周琦，潘晶，李晋，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司华东油气分公司，中国石油化工股份有限公司华东油气分公司采油气工程服务中心，
类型：新型
国别省市：北京;11