一种固基用钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固基用钢结构，包括基座和固定柱，所述基座两侧中部凹嵌有安装孔，所述固定柱贯穿于基座中部，且基座两端固定有L型扣板，所述固定柱下侧焊接有三角形框架，且三角形框架外表面分布有通孔，所述固定柱上端外侧分布有三角板，且三角板下侧焊接有底板。该固基用钢结构设置有固定柱，空心环状固定柱节省材料，降低重量，减少了制造成本，同时便于运输和携带，在安装中通过注入混凝土加固整个固基钢结构的稳定性以及安装稳固性，并且基座贯穿于基座中部，一方面通过固定柱得以固定限制住基座的稳定，另一方面通过基座的大面积接触地表限制固定柱的活动，使得两者相互固定，增加整个固基的安装稳定程度。

【技术实现步骤摘要】
一种固基用钢结构
本技术涉及固基用钢结构
，具体为一种固基用钢结构。
技术介绍
目前，公知的建筑基固定方法多为筑基固定，即在建筑施工前用砖和水泥砂浆在地表以下砌筑基体，改种方法一度被砖混结构建筑物普片采纳，但这种固基方法始终存在着与建筑整体一体化程度不高，易被地表以下潮湿环境侵蚀而强度降低，且存在着施工成本高，工期长的缺点。市场上的固基用钢结构稳定性不足，容易受到底下环境的影响受到侵蚀导致破坏，并且其稳定性不足，长期使用具有一定的安全隐患，不利于长久使用，为此，我们提出一种固基用钢结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固基用钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的固基用钢结构稳定性不足，容易受到底下环境的影响受到侵蚀导致破坏，并且其稳定性不足，长期使用具有一定的安全隐患，不利于长久使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固基用钢结构，包括基座和固定柱，所述基座两侧中部凹嵌有安装孔，所述固定柱贯穿于基座中部，且基座两端固定有L型扣板，所述固定柱下侧焊接有三角形框架，且三角形框架外表面分布有通孔，所述固定柱上端外侧分布有三角板，且三角板下侧焊接有底板，所述底板上表面两端连接有安装螺栓，且底板后端上侧焊接有弧形面，所述基座上端连接有橡胶垫，且橡胶垫上侧连接有倒L型连接板，所述倒L型连接板内部固定有紧固螺栓，且倒L型连接板下侧焊接有底桩，所述倒L型连接板外侧中端凹嵌有凹槽。优选的，所述固定柱呈空心环状，且基座通过安装孔贯穿于固定柱中部。优选的，所述三角形框架外表面固定柱内表面相贴合，且通孔于三角形框架外表面呈矩形整列均匀分布。优选的，所述三角板以固定柱竖直中轴线为圆心呈环形等距离分布，且三角板与安装螺栓呈焊接一体化结构。优选的，所述橡胶垫与倒L型连接板相互贴合，且橡胶垫、基座与倒L型连接板通过紧固螺栓构成固定连接。优选的，所述弧形面外口连接面与固定柱外口连接面相互贴合，且弧形面与固定柱构成半包围结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固基用钢结构设置有基座和固定柱，空心环状固定柱节省材料，降低重量，减少了制造成本，同时便于运输和携带，在安装中通过注入混凝土加固整个固基钢结构的稳定性以及安装稳固性，并且基座贯穿于基座中部，一方面通过固定柱得以固定限制住基座的稳定，另一方面通过基座的大面积接触地表限制固定柱的活动，使得两者相互固定，增加整个固基的安装稳定程度；三角板以固定柱竖直中轴线为圆心呈环形等距离分布，对于固定柱的夹持固定性优异，并且焊接一体化的三角板与安装螺栓体现了设备的严合性，增加了两者之间的连接坚固程度，焊接一体化结构在承接和抗压的时候能够使三角板与安装螺栓共同作用，均衡受力，使得三角板在安装使用和固定方面更稳定，抗压力更强，稳定性更高；相互贴合的橡胶垫与倒L型连接板能够增大两者之间的摩擦力，使得橡胶垫与倒L型连接板安装稳定程度更高，不易于松动，同时橡胶垫呈柔性结构，具有一定缓冲减震作用，保护倒L型连接板与基座的施力作用以及摩擦程度，并且通过紧固螺栓构成固定连接的橡胶垫、基座与倒L型连接板安装稳定、牢靠，同时也可以通过紧固螺栓进行拆卸与安装，增加运输以及携带的便捷化程度，也能够对废弃的钢结构进行拆卸修理或者回收利用，增加实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术基座与固定柱剖面结构示意图；图3为本技术固定柱与三角形框架俯视结构示意图；图4为本技术三角板结构示意图。图中：1、基座；2、安装孔；3、固定柱；4、L型扣板；5、三角形框架；6、通孔；7、三角板；8、倒L型连接板；9、橡胶垫；10、紧固螺栓；11、底桩；12、凹槽；13、弧形面；14、底板；15、安装螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种固基用钢结构，包括基座1、安装孔2、固定柱3、L型扣板4、三角形框架5、通孔6、三角板7、倒L型连接板8、橡胶垫9、紧固螺栓10、底桩11、凹槽12、弧形面13、底板14和安装螺栓15，基座1两侧中部凹嵌有安装孔2，固定柱3贯穿于基座1中部，且基座1两端固定有L型扣板4，固定柱3呈空心环状，且基座1通过安装孔2贯穿于固定柱3中部，空心环状固定柱3节省材料，降低重量，减少了制造成本，同时便于运输和携带，在安装中通过注入混凝土加固整个固基钢结构的稳定性以及安装稳固性，并且基座1贯穿于基座1中部，一方面通过固定柱3得以固定限制住基座1的稳定，另一方面通过基座1的大面积接触地表限制固定柱3的活动，使得两者相互固定，增加整个固基的安装稳定程度；固定柱3下侧焊接有三角形框架5，且三角形框架5外表面分布有通孔6，三角形框架5外表面固定柱3内表面相贴合，且通孔6于三角形框架5外表面呈矩形整列均匀分布，通过三角形框架5内切固定柱3使得两者连接紧密，对于两者安装牢固程度更高，并且均匀分布的通孔6对于地下安装时能够增大与泥土的接触面粗糙程度，接触密集，增大摩擦力，同时能够通孔6通入泥土，增加抓地力，使得整个固基钢结构的安装稳定性更高；固定柱3上端外侧分布有三角板7，且三角板7下侧焊接有底板14，三角板7以固定柱3竖直中轴线为圆心呈环形等距离分布，且三角板7与安装螺栓15呈焊接一体化结构，三角板7分布均匀，对于固定柱3的夹持固定性优异，并且焊接一体化的三角板7与安装螺栓15体现了设备的严合性，增加了两者之间的连接坚固程度，焊接一体化结构在承接和抗压的时候能够使三角板7与安装螺栓15共同作用，均衡受力，使得三角板7在安装使用和固定方面更稳定，抗压力更强，稳定性更高；底板14上表面两端连接有安装螺栓15，且底板14后端上侧焊接有弧形面13，弧形面13外口连接面与固定柱3外口连接面相互贴合，且弧形面13与固定柱3构成半包围结构，相互贴合的弧形面13和固定柱3连接紧密，通过等距离环形分布的弧形面13半包围夹持固定柱3，限制固定柱3的移动，增加固定柱3的安装稳定性；基座1上端连接有橡胶垫9，且橡胶垫9上侧连接有倒L型连接板8，倒L型连接板8内部固定有紧固螺栓10，且倒L型连接板8下侧焊接有底桩11，倒L型连接板8外侧中端凹嵌有凹槽12，橡胶垫9与倒L型连接板8相互贴合，且橡胶垫9、基座1与倒L型连接板8通过紧固螺栓10构成固定连接，相互贴合的橡胶垫9与倒L型连接板8能够增大两者之间的摩擦力，使得橡胶垫9与倒L型连接板8安装稳定程度更高，不易于松动，同时橡胶垫9呈柔性结构，具有一定缓冲减震作用，保护倒L型连接板8与基座1的施力作用以及摩擦程度，并且通过紧固螺栓10构成固定连接的橡胶垫9、基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固基用钢结构，包括基座(1)和固定柱(3)，其特征在于：所述基座(1)两侧中部凹嵌有安装孔(2)，所述固定柱(3)贯穿于基座(1)中部，且基座(1)两端固定有L型扣板(4)，所述固定柱(3)下侧焊接有三角形框架(5)，且三角形框架(5)外表面分布有通孔(6)，所述固定柱(3)上端外侧分布有三角板(7)，且三角板(7)下侧焊接有底板(14)，所述底板(14)上表面两端连接有安装螺栓(15)，且底板(14)后端上侧焊接有弧形面(13)，所述基座(1)上端连接有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)上侧连接有倒L型连接板(8)，所述倒L型连接板(8)内部固定有紧固螺栓(10)，且倒L型连接板(8)下侧焊接有底桩(11)，所述倒L型连接板(8)外侧中端凹嵌有凹槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固基用钢结构，包括基座(1)和固定柱(3)，其特征在于：所述基座(1)两侧中部凹嵌有安装孔(2)，所述固定柱(3)贯穿于基座(1)中部，且基座(1)两端固定有L型扣板(4)，所述固定柱(3)下侧焊接有三角形框架(5)，且三角形框架(5)外表面分布有通孔(6)，所述固定柱(3)上端外侧分布有三角板(7)，且三角板(7)下侧焊接有底板(14)，所述底板(14)上表面两端连接有安装螺栓(15)，且底板(14)后端上侧焊接有弧形面(13)，所述基座(1)上端连接有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)上侧连接有倒L型连接板(8)，所述倒L型连接板(8)内部固定有紧固螺栓(10)，且倒L型连接板(8)下侧焊接有底桩(11)，所述倒L型连接板(8)外侧中端凹嵌有凹槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种固基用钢结构，其特征在于：所述固定柱(3)呈空心环状，且基座(1)通过安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆志，李辉，朱海江，苏新，乔鹏飞，朱绪琪，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37