熔喷布模具用模架和熔喷布模具制造技术

本申请提供了一种熔喷布模具用模架和熔喷布模具，其包括第一模板、第二模板以及加热组件，第一模板与第二模板连接，且二者共同限定出用于输送物料的输料通道，第一模板设有第一风道，第二模板设有第二风道，第一风道与第二风道相互独立；第一模板与第二模板二者中的至少一个设有加热组件，加热组件用于加热第一模板和/或第二模板。熔喷布的成型质量高。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布模具用模架和熔喷布模具
本技术涉及模具制造领域，具体而言，涉及一种熔喷布模具用模架和熔喷布模具。
技术介绍
熔喷布膜具用于制造熔喷布，熔喷布是口罩的重要组成部分。熔喷布模具采用螺杆挤压物料至喷丝口，利用位于喷丝口两侧的风道输送高压高热气流，在气流的引导下，将物料拉伸细化后喷覆在接布机上形成。经专利技术人研究发现，现有的熔喷布模具存在如下缺点：熔喷布的成型质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔喷布模具用模架和熔喷布模具，其能够提高熔喷布的成型质量。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术实施例提供一种熔喷布模具用模架，其包括：第一模板、第二模板以及加热组件，第一模板与第二模板连接，且二者共同限定出用于输送物料的输料通道，第一模板设有第一风道，第二模板设有第二风道，第一风道与第二风道相互独立；第一模板与第二模板二者中的至少一个设有加热组件，加热组件用于加热第一模板和第二模板。在可选的实施方式中，第一模板和第二模板中均设有加热组件。在可选的实施方式中，加热组件包括多根第一电热丝，第一模板上设有多个第一安装孔，多根第一电热丝与多个第一安装孔一一对应插接。在可选的实施方式中，多根第一电热丝呈矩形阵列排布于第一模板上。在可选的实施方式中，第一模板具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧以及沿与第一方向具有夹角的第二方向相对设置的第三侧和第四侧，第一侧、第三侧、第二侧和第四侧依次连接；第一风道的一端位于第四侧上，其另一端延伸至第二侧上；电热丝沿第一方向延伸，且电热丝的一端凸出第一侧。在可选的实施方式中，加热组件包括多根第二电热丝，第一模板上设有多个第二安装孔，多根第二电热丝与多个第二安装孔一一对应插接。在可选的实施方式中，多根第二电热丝呈矩形阵列排布于第二模板上。在可选的实施方式中，第一模板和第二模板可拆卸地连接。在可选的实施方式中，第一模板靠近第二模板的一侧设有第一凹槽，第二模板靠近第一模板的一侧设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽共同形成两端开口的输料通道。第二方面，本技术实施例提供一种熔喷布模具，熔喷布模具包括：前述实施方式中任一项的熔喷布模具用模架。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本实施例提供了一种熔喷布模具用模架，在第一模板和第二模板二者中的至少一个上设有加热组件，且第一模板和第二模板共同限定出输料通道。第一模板和第二模板上分别设置有第一风道和第二风道。在模具工作过程中，启动加热组件，使加热组件将第一模板或者/和第二模板加热至设定温度，当物料在输料通道中流动时，物料不易与第一模板和第二模板产生热交换，不易影响物料喷出时的温度，从而保证物料喷出时在设定的温度范围内，提高成型质量。同时，第一风道和第二风道中均通入高温高压的气体，由于第一模板或者第二模板在工作过程中始终通过加热组件进行加热，第一模板和第二模板的温度更加稳定，不易与气体产生热交换，从而使在模具的喷出口喷出的气体温度适中，从而提高熔喷布的成型质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的熔喷布模具用模架的结构示意图；图2为本技术实施例的第一模板的结构示意图；图3为本技术实施例的第二模板的结构示意图。图标:100-第一模板；110-第一侧；120-第二侧；130-第三侧；140-第四侧；150-第一风道；160-第一安装孔；170-第一凹槽；171-第一槽段；172-第二槽段；200-第二模板；210-第五侧；220-第六侧；230-第七侧；240-第八侧；250-第二风道；260-第二安装孔；270-第二凹槽；271-第三槽段；272-第四槽段；300-加热组件；310-第一加热丝；320-第二加热丝；400-输料通道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-图3，本实施例提供了一种熔喷布模具用模架，用于辅助成型熔喷布，该模架结构简单合理，便于制造加工，且能够提高熔喷布的成型质量。本实施例中，熔喷布模具用模架包括第一模板100、第二模板200以及加热组件300，第一模板100与第二模板200连接，且二者共同限定出用于输送物料的输料通道400，第一模板100设有第一风道150，第二模板200设有第二风道250，第一风道150与第二风道250相互独立；第一模板100与第二模板200二者中的至少一个设有加热组件300，加热组件300用于加热第一模板100和第二模板200。本实施例提供了一种熔喷布模具用模架，在第一模板100和第二模板200二者中的至少一个上设有加热组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布模具用模架，其特征在于，其包括：/n第一模板、第二模板以及加热组件，所述第一模板与所述第二模板连接，且二者共同限定出用于输送物料的输料通道，所述第一模板设有第一风道，所述第二模板设有第二风道，所述第一风道与所述第二风道相互独立；所述第一模板与所述第二模板二者中的至少一个设有所述加热组件，所述加热组件用于加热所述第一模板和/或所述第二模板。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布模具用模架，其特征在于，其包括：
第一模板、第二模板以及加热组件，所述第一模板与所述第二模板连接，且二者共同限定出用于输送物料的输料通道，所述第一模板设有第一风道，所述第二模板设有第二风道，所述第一风道与所述第二风道相互独立；所述第一模板与所述第二模板二者中的至少一个设有所述加热组件，所述加热组件用于加热所述第一模板和/或所述第二模板。


2.根据权利要求1所述的熔喷布模具用模架，其特征在于：
所述第一模板和所述第二模板中均设有所述加热组件。


3.根据权利要求1所述的熔喷布模具用模架，其特征在于：
所述加热组件包括多根第一电热丝，所述第一模板上设有多个第一安装孔，所述多根第一电热丝与所述多个第一安装孔一一对应插接。


4.根据权利要求3所述的熔喷布模具用模架，其特征在于：
所述多根第一电热丝呈矩形阵列排布于所述第一模板上。


5.根据权利要求3所述的熔喷布模具用模架，其特征在于：
所述第一模板具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧以及沿与所述第一方向具有夹角的第二方向相对设置的第三侧和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国利，段志平，黄铁平，贾宇霖，吕伟，杨尧，尹覃伟，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44