一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于齿轮加工技术领域，提供了一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置，包括槽体组件、放置组件和清洗组件；所述槽体组件包括浸蚀槽，所述放置组件包多个放置板，所述清洗组件包括清洗槽，通过设置外壁固定有清洗槽的浸蚀槽，从而可以通过浸蚀槽和清洗槽分别进行浸蚀作业和清洗作业，提升了工作效率，放置板的底部铰接一个连杆，连杆的下端固定一个物料网盒，从而使用者可以通过物料网盒放置待浸蚀的齿轮，并且放置板方便取出并将浸蚀完成的齿轮放入清洗槽进行清洗作业。通过设置加热管、温度传感器和控制器，并且控制器根据温度传感器检测的温度控制加热管，以使浸蚀液的温度位于一定范围内，使用更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置
本技术属于齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置。
技术介绍
齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。在齿轮磨削加工完成后需要进行浸蚀检验。现有的浸蚀检验装置结构简单，不能在同一设备内对物料进行浸蚀和清洗，增加了工作量，且工作效率低，另外，现有的浸蚀检验装置，物料取出和放入的操作不方便，也不利于提升检验效率。
技术实现思路
本技术提供一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置，旨在解决现有技术存在的问题。本技术是这样实现的，一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置，包括槽体组件、放置组件和清洗组件；所述槽体组件包括浸蚀槽，所述浸蚀槽用于储存浸蚀液，所述浸蚀槽的顶部为敞口，所述敞口内设有一个槽盖，所述槽盖上开设有多个盖口，所述浸蚀槽内侧底部贯穿设置有一个加热管，所述加热管的两端分别贯穿所述浸蚀槽的两侧壁，且所述加热管与所述浸蚀槽的侧壁为密封连接，所述槽盖的下表面固定有两个竖直设置的伸杆，所述伸杆的下端安装有温度传感器，所述浸蚀槽的一侧壁的下沿固定有一个连通所述浸蚀槽的排液管，所述排液管上安装有一个排液阀；所述放置组件包括分别对应多个盖口的多个放置板，每一个所述放置板安装在对应的所述盖口内，所述放置板的底部铰接一个连杆的一端，所述连杆的另一端固定连接有一个物料网盒，所述物料网盒的一侧具有一个置物口，所述置物口内安装有可拆卸的盒盖；所述清洗组件包括清洗槽，所述清洗槽设置有多个且固定在所述浸蚀槽的外壁上，所述清洗槽的顶部具有一个尺寸小于所述放置板的支撑筒，所述支撑筒的筒壁上具有一个管控，所述清洗槽的侧壁的下沿固定有一个连通所述清洗槽的排水管，所述排水管上安装有一个排水阀；所述温度传感器用于检测所述浸蚀液的温度值，所述温度传感器电连接一个所述控制器，所述控制器电连接所述加热管，所述控制器根据所述温度传感器检测的所述温度值，当所述温度值低于一个预设温度值一时，所述控制器控制所述加热管启动加热，当所述温度值高于一个预设温度值二时，所述控制器控制所述加热管关闭。优选的，所述加热管为中空结构，且所述加热管内设置有电热丝，所述电热丝电连接所述控制器。优选的，所述加热管的外壁上套设有密封套，所述密封套固定在所述浸蚀槽的内壁上。优选的，所述物料网盒的顶壁上具有一个容纳所述盒盖的活动口，所述盒盖的下沿贯穿所述活动口并可拆卸的嵌入所述物料网盒的底壁上。优选的，所述浸蚀槽的底壁的下表面固定有多个间隔设置的撑块。优选的，所述盖口的内壁为阶梯型结构，所述放置板边沿搭接在所述阶梯型结构上。优选的，所述放置板的顶部固定有一个U形结构的把手。优选的，所述槽盖的上表面的固定有提手，所述提手具有弧形结构的提手槽。优选的，所述清洗槽的底部固定有倾斜设置的加强杆，所述加强杆的两端分别固定连接所述清洗槽的外壁和所述浸蚀槽的外壁。优选的，所述槽盖的底部固定有限位板，所述限位板紧贴所述浸蚀槽的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置，通过设置外壁固定有清洗槽的浸蚀槽，从而可以通过浸蚀槽和清洗槽分别进行浸蚀作业和清洗作业，提升了工作效率。通过在浸蚀槽的顶部设置带有盖口的槽盖，盖口内设置放置板，放置板的底部铰接一个连杆，连杆的下端固定一个物料网盒，从而使用者可以通过物料网盒放置待浸蚀的齿轮，并且放置板方便取出并将浸蚀完成的齿轮放入清洗槽进行清洗作业。通过设置用于加热浸蚀液的加热管、用于检测浸蚀槽内浸蚀液温度的温度传感器和用于控制所述加热管启动和关闭的控制器，并且控制器根据温度传感器检测的温度控制加热管，以使浸蚀液的温度位于一定范围内，装置运行更安全。附图说明图1为本技术的一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置的剖视图。图2为本技术的放置组件的部分剖视图。图3为本技术的物料网盒的结构示意图。图4为本技术的槽盖的侧视图。图5为本技术的加热管的结构示意图。图中：1-槽体组件、11-浸蚀槽、111-撑块、12-槽盖、121-盖口、122-限位板、13-加热管、14-提手、141-提手槽、15-伸杆、16-温度传感器、17-密封套、18-排液管、19-排液阀、2-放置组件、21-放置板、22-连杆、23-物料网盒、24-盒盖、25-置物口、26-把手、3-清洗组件、31-清洗槽、32-管孔、33-排水管、34-排水阀、35-加强杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置，包括槽体组件1、放置组件2和清洗组件3。槽体组件1包括浸蚀槽11，浸蚀槽11用于储存浸蚀液，浸蚀槽11的顶部为敞口，敞口内设有一个槽盖12，槽盖12上开设有多个盖口121。浸蚀槽11内侧底部贯穿设置有一个加热管13，加热管13的两端分别贯穿浸蚀槽11的两侧壁，且加热管13与浸蚀槽11的侧壁为密封连接，槽盖12的下表面固定有两个竖直设置的伸杆15，伸杆15的下端安装有温度传感器16，浸蚀槽11的一侧壁的下沿固定有一个连通浸蚀槽11的排液管18，排液管18上安装有一个排液阀19。加热管13为中空结构，且加热管13内设置有电热丝，电热丝电连接控制器。加热管13的外壁上套设有密封套17，密封套17固定在浸蚀槽11的内壁上。浸蚀槽11的底壁的下表面固定有多个间隔设置的撑块111。槽盖12的上表面的固定有提手14，提手14具有弧形结构的提手槽141。槽盖12的底部固定有限位板122，限位板122紧贴浸蚀槽11的内壁。浸蚀槽11为U形槽并且采用透明树脂材料制成，并且浸蚀槽11的侧壁为倾斜壁，浸蚀槽11的宽度从下至上逐渐减小。浸蚀液可以采用98％的浓硫酸或者35％的浓盐酸。槽盖12上具有供多个供浸蚀槽11内空气流出的气孔。撑块111用于对浸蚀槽11提供支撑，撑块111为矩形条状，且设置有四个，四个撑块111均分为两组，且对称分布在浸蚀槽11的底部。浸蚀槽11通过撑块111与浸蚀槽11的摆放面形成一定的间隔，从而减少浸蚀槽11的温度散失，提升加热效率。槽盖12用于封闭浸蚀槽11的顶部敞口。槽盖12的尺寸大于敞口的尺寸。限位板122为倾斜设置，并贴附在浸蚀槽11的内壁上。限位板122与槽盖12一体成型，并限位板122用于对槽盖12进行限位，从而防止槽盖12在浸蚀槽11的上沿发送生滑动，槽盖12放置更稳定。加热管13为圆管，电热丝在加热管13内呈螺旋分布，电热丝电连接外部电源，电热丝通电产生热量，并通过加热管13将热量传导到浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置，其特征在于：包括槽体组件(1)、放置组件(2)和清洗组件(3)；/n所述槽体组件(1)包括浸蚀槽(11)，所述浸蚀槽(11)用于储存浸蚀液，所述浸蚀槽(11)的顶部为敞口，所述敞口内设有一个槽盖(12)，所述槽盖(12)上开设有多个盖口(121)，所述浸蚀槽(11)内侧底部贯穿设置有一个加热管(13)，所述加热管(13)的两端分别贯穿所述浸蚀槽(11)的两侧壁，且所述加热管(13)与所述浸蚀槽(11)的侧壁为密封连接，所述槽盖(12)的下表面固定有两个竖直设置的伸杆(15)，所述伸杆(15)的下端安装有温度传感器(16)，所述浸蚀槽(11)的一侧壁的下沿固定有一个连通所述浸蚀槽(11)的排液管(18)，所述排液管(18)上安装有一个排液阀(19)；/n所述放置组件(2)包括分别对应多个盖口(121)的多个放置板(21)，每一个所述放置板(21)安装在对应的所述盖口(121)内，所述放置板(21)的底部铰接一个连杆(22)的一端，所述连杆(22)的另一端固定连接有一个物料网盒(23)，所述物料网盒(23)的一侧具有一个置物口(25)，所述置物口(25)内安装有可拆卸的盒盖(24)；/n所述清洗组件(3)包括清洗槽(31)，所述清洗槽(31)设置有多个且固定在所述浸蚀槽(11)的外壁上，所述清洗槽(31)的顶部具有一个尺寸小于所述放置板(21)的支撑筒，所述支撑筒的筒壁上具有一个管控，所述清洗槽(31)的侧壁的下沿固定有一个连通所述清洗槽(31)的排水管(33)，所述排水管(33)上安装有一个排水阀(34)；/n所述温度传感器(16)用于检测所述浸蚀液的温度值，所述温度传感器(16)电连接一个控制器，所述控制器电连接所述加热管(13)，所述控制器根据所述温度传感器(16)检测的所述温度值，当所述温度值低于一个预设温度值一时，所述控制器控制所述加热管(13)启动加热，当所述温度值高于一个预设温度值二时，所述控制器控制所述加热管(13)关闭。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验装置，其特征在于：包括槽体组件(1)、放置组件(2)和清洗组件(3)；
所述槽体组件(1)包括浸蚀槽(11)，所述浸蚀槽(11)用于储存浸蚀液，所述浸蚀槽(11)的顶部为敞口，所述敞口内设有一个槽盖(12)，所述槽盖(12)上开设有多个盖口(121)，所述浸蚀槽(11)内侧底部贯穿设置有一个加热管(13)，所述加热管(13)的两端分别贯穿所述浸蚀槽(11)的两侧壁，且所述加热管(13)与所述浸蚀槽(11)的侧壁为密封连接，所述槽盖(12)的下表面固定有两个竖直设置的伸杆(15)，所述伸杆(15)的下端安装有温度传感器(16)，所述浸蚀槽(11)的一侧壁的下沿固定有一个连通所述浸蚀槽(11)的排液管(18)，所述排液管(18)上安装有一个排液阀(19)；
所述放置组件(2)包括分别对应多个盖口(121)的多个放置板(21)，每一个所述放置板(21)安装在对应的所述盖口(121)内，所述放置板(21)的底部铰接一个连杆(22)的一端，所述连杆(22)的另一端固定连接有一个物料网盒(23)，所述物料网盒(23)的一侧具有一个置物口(25)，所述置物口(25)内安装有可拆卸的盒盖(24)；
所述清洗组件(3)包括清洗槽(31)，所述清洗槽(31)设置有多个且固定在所述浸蚀槽(11)的外壁上，所述清洗槽(31)的顶部具有一个尺寸小于所述放置板(21)的支撑筒，所述支撑筒的筒壁上具有一个管控，所述清洗槽(31)的侧壁的下沿固定有一个连通所述清洗槽(31)的排水管(33)，所述排水管(33)上安装有一个排水阀(34)；
所述温度传感器(16)用于检测所述浸蚀液的温度值，所述温度传感器(16)电连接一个控制器，所述控制器电连接所述加热管(13)，所述控制器根据所述温度传感器(16)检测的所述温度值，当所述温度值低于一个预设温度值一时，所述控制器控制所述加热管(13)启动加热，当所述温度值高于一个预设温度值二时，所述控制器控制所述加热管(13)关闭。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴，郝丰林，何鹏，
申请(专利权)人：江苏双环齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32