本实用新型专利技术提供一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置，包括秸秆发酵箱，支撑柱，加热板，秸秆搅碎投放处理斗结构，秸秆发酵搅拌架结构，秸秆发酵气味净化盒结构，调节杆，紫外线消毒灯，安装片，搅碎控制开关，搅拌控制开关，排气管，阀门，出气管，絮凝剂投放管和絮凝剂投放斗。本实用新型专利技术进料管，防护斗，防护壳，搅碎电机和搅碎杆的设置，有利于利用搅碎电机带动搅碎杆旋转即可对需要处理的秸秆进行搅碎；安装壳，搅拌电机，连接杆，搅拌杆，排料管，密封板和螺栓螺母的设置，有利于利用搅拌电机带动搅拌杆旋转即可对秸秆进行搅拌，同时打开密封板利用排料管即可对发酵处理完毕的秸秆进行排放。
【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置
本技术属于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理设备
，尤其涉及一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置。
技术介绍
近年来，从农业种植产生的秸秆等有机性废弃物的种类和排出量增大，其处理成为较大的社会课题。在对这些废弃物进行焚烧处理的情况下，存在成本高、产生二恶英的问题。另外，在进行填埋处理的情况下，存在排放场所的确保以及恶臭带来的损害的问题。加之，近年来，由于秸秆再循环设备的完备，要求促进有机性废弃物的再利用。鉴于这些方面，正在实施将有机性废弃物堆肥化、作为循环资源再利用的方案。在进行堆肥化的情况下，由于秸秆残渣等有机性废弃物的含水量多，所以如果不充分进行粉碎、发酵，也存在体积和重量大和腐败的问题。但是现有的秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置还存在着不方便对秸秆进行搅碎，不方便对秸秆进行搅拌对并发酵完毕的秸秆进行排放和不方便对发酵秸秆产生的气味进行净化的问题。因此，专利技术一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置，以解决现有的秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置不方便对秸秆进行搅碎，不方便对秸秆进行搅拌对并发酵完毕的秸秆进行排放和不方便对发酵秸秆产生的气味进行净化的问题。一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置，包括秸秆发酵箱，支撑柱，加热板，秸秆搅碎投放处理斗结构，秸秆发酵搅拌架结构，秸秆发酵气味净化盒结构，调节杆，紫外线消毒灯，安装片，搅碎控制开关，搅拌控制开关，排气管，阀门，出气管，絮凝剂投放管和絮凝剂投放斗，所述的支撑柱分别螺栓连接在秸秆发酵箱底部的四角位置；所述的加热板分别螺钉连接在秸秆发酵箱内部的左右两侧；所述的秸秆搅碎投放处理斗结构设置在秸秆发酵箱上表面的右侧；所述的秸秆发酵搅拌架结构设置在秸秆发酵搅拌架结构底部的中间位置；所述的秸秆发酵气味净化盒结构设置在支撑柱右侧的下部；所述的调节杆螺钉连接在秸秆发酵箱内部左侧的上部；所述的紫外线消毒灯螺纹连接在调节杆的下部；所述的安装片螺钉连接在秸秆发酵箱正表面左侧的上部；所述的搅碎控制开关和搅拌控制开关从左到右依次镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的排气管螺纹连接在秸秆发酵箱上表面的左侧；所述的阀门螺纹连接在排气管外表面的上部；所述的出气管螺纹连接在出气管的上部；所述的絮凝剂投放管螺纹连接在秸秆发酵箱上表面的中间位置；所述的絮凝剂投放斗螺纹连接在絮凝剂投放管的上部；所述的秸秆搅碎投放处理斗结构包括进料管，防护斗，防护壳，搅碎电机和搅碎杆，所述的防护斗螺栓连接在进料管的上部；所述的防护壳螺栓连接在防护斗的上部；所述的搅碎电机螺栓连接在防护壳内部左侧的中间位置；所述的搅碎杆通过联轴器连接在搅碎电机的输出轴上。优选的，所述的秸秆发酵箱上表面的左侧和秸秆发酵箱上表面的中间位置分别车削有螺纹孔；所述的螺纹孔的内壁上镶嵌有橡胶层。优选的，所述的絮凝剂投放斗具体采用不锈钢斗；所述的调节杆具体采用弧形的不锈钢软杆。优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳。优选的，所述的搅碎杆具体采用不锈钢杆；所述的搅碎杆的外壁上螺钉连接有不锈钢刀片。优选的，所述的秸秆发酵搅拌架结构包括安装壳，搅拌电机，连接杆，搅拌杆，排料管，密封板和螺栓螺母，所述的搅拌电机螺栓连接在安装壳内侧下部的中间位置；所述的连接杆通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌杆分别螺钉连接在连接杆左右两侧的上部；所述的排料管分别螺钉连接在安装壳左右两侧的上部；所述的密封板通过螺栓螺母连接在排料管的下部。优选的，所述的安装壳具体采用铝合金壳；所述的安装壳内侧下部的中间位置开设有凹槽。优选的，所述的密封板上表面的中间位置胶接有橡胶垫。优选的，所述的秸秆发酵气味净化盒结构包括放置板，支撑座，风箱，疏通管，调节管，固定壳，净化盒和连杆，所述的支撑座螺钉连接在放置板底部的右侧；所述的风箱螺栓连接在放置板上表面的中间位置；所述的疏通管螺纹连接在风箱上表面的左侧；所述的调节管螺纹连接在疏通管的上部；所述的固定壳螺纹连接在调节管左侧的上部；所述的净化盒螺钉连接在连杆上表面的左侧；所述的连杆分别螺钉连接在连杆内侧上部的左右两侧。优选的，所述的放置板上表面的右侧螺钉连接有不锈钢阻挡板。优选的，所述的固定壳内部的左侧螺钉连接有不锈钢网；所述的净化盒的内部填充用活性炭颗粒层。优选的，所述的进料管与秸秆发酵箱螺栓连接设置；所述的安装壳和排料管分别与秸秆发酵箱螺栓连接设置；所述的放置板与支撑柱螺栓连接设置。优选的，所述的搅碎控制开关电性连接搅碎电机；所述的搅拌控制开关电性连接搅拌电机。优选的，所述的搅碎控制开关和搅拌控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的加热板具体采用型号为SPTKZL005的加热板；所述的搅碎电机和搅拌电机分别采用型号为YL的电机；所述的风箱具体采用型号为HTFC-I的风箱。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的进料管，防护斗，防护壳，搅碎电机和搅碎杆的设置，有利于利用搅碎电机带动搅碎杆旋转即可对需要处理的秸秆进行搅碎。本技术中，所述的安装壳，搅拌电机，连接杆，搅拌杆，排料管，密封板和螺栓螺母的设置，有利于利用搅拌电机带动搅拌杆旋转即可对秸秆进行搅拌，同时打开密封板利用排料管即可对发酵处理完毕的秸秆进行排放。本技术中，所述的放置板，支撑座，风箱，疏通管，调节管，固定壳，净化盒和连杆的设置，有利于利用风箱配合净化盒即可对处理过程中的结构的气味进行净化。本技术中，所述的秸秆发酵箱上表面的左侧和秸秆发酵箱上表面的中间位置分别车削有螺纹孔；所述的螺纹孔的内壁上镶嵌有橡胶层，有利于防止秸秆发酵箱的内部漏气。本技术中，所述的絮凝剂投放斗具体采用不锈钢斗；所述的调节杆具体采用弧形的不锈钢软杆，有利于对调节杆的角度进行调节。本技术中，所述的防护壳具体采用铝合金壳，有利于对防护壳的内部进行散热。本技术中，所述的搅碎杆具体采用不锈钢杆；所述的搅碎杆的外壁上螺钉连接有不锈钢刀片，有利于对秸秆进行截断搅碎。本技术中，所述的放置板上表面的右侧螺钉连接有不锈钢阻挡板，有利于增加风箱的稳固性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的秸秆搅碎投放处理斗结构的结构示意图；图3是本技术的秸秆发酵搅拌架结构的结构示意图；图4是本技术的秸秆发酵气味净化盒结构的结构示意图。图中：1、秸秆发酵箱；2、支撑柱；3、加热板；4、秸秆搅碎投放处理斗结构；41、进料管；42、防护斗；43、防护壳；44、搅碎电机；45、搅碎杆；5、秸秆发酵搅拌架结构；51、安装壳；52、搅拌电机；53、连接杆；54、搅拌杆；55、排料管；56、密封板；57、螺栓螺母；6、秸秆发酵气味净化盒结构；61、放置板；62、支撑座；63、风箱；64、疏通管；65、调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置，其特征在于，该用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置包括秸秆发酵箱(1)，支撑柱(2)，加热板(3)，秸秆搅碎投放处理斗结构(4)，秸秆发酵搅拌架结构(5)，秸秆发酵气味净化盒结构(6)，调节杆(7)，紫外线消毒灯(8)，安装片(9)，搅碎控制开关(10)，搅拌控制开关(11)，排气管(12)，阀门(13)，出气管(14)，絮凝剂投放管(15)和絮凝剂投放斗(16)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在秸秆发酵箱(1)底部的四角位置；所述的加热板(3)分别螺钉连接在秸秆发酵箱(1)内部的左右两侧；所述的秸秆搅碎投放处理斗结构(4)设置在秸秆发酵箱(1)上表面的右侧；所述的秸秆发酵搅拌架结构(5)设置在秸秆发酵搅拌架结构(5)底部的中间位置；所述的秸秆发酵气味净化盒结构(6)设置在支撑柱(2)右侧的下部；所述的调节杆(7)螺钉连接在秸秆发酵箱(1)内部左侧的上部；所述的紫外线消毒灯(8)螺纹连接在调节杆(7)的下部；所述的安装片(9)螺钉连接在秸秆发酵箱(1)正表面左侧的上部；所述的搅碎控制开关(10)和搅拌控制开关(11)从左到右依次镶嵌在安装片(9)正表面的中间位置；所述的排气管(12)螺纹连接在秸秆发酵箱(1)上表面的左侧；所述的阀门(13)螺纹连接在排气管(12)外表面的上部；所述的出气管(14)螺纹连接在出气管(14)的上部；所述的絮凝剂投放管(15)螺纹连接在秸秆发酵箱(1)上表面的中间位置；所述的絮凝剂投放斗(16)螺纹连接在絮凝剂投放管(15)的上部；所述的秸秆搅碎投放处理斗结构(4)包括进料管(41)，防护斗(42)，防护壳(43)，搅碎电机(44)和搅碎杆(45)，所述的防护斗(42)螺栓连接在进料管(41)的上部；所述的防护壳(43)螺栓连接在防护斗(42)的上部；所述的搅碎电机(44)螺栓连接在防护壳(43)内部左侧的中间位置；所述的搅碎杆(45)通过联轴器连接在搅碎电机(44)的输出轴上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置，其特征在于，该用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置包括秸秆发酵箱(1)，支撑柱(2)，加热板(3)，秸秆搅碎投放处理斗结构(4)，秸秆发酵搅拌架结构(5)，秸秆发酵气味净化盒结构(6)，调节杆(7)，紫外线消毒灯(8)，安装片(9)，搅碎控制开关(10)，搅拌控制开关(11)，排气管(12)，阀门(13)，出气管(14)，絮凝剂投放管(15)和絮凝剂投放斗(16)，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在秸秆发酵箱(1)底部的四角位置；所述的加热板(3)分别螺钉连接在秸秆发酵箱(1)内部的左右两侧；所述的秸秆搅碎投放处理斗结构(4)设置在秸秆发酵箱(1)上表面的右侧；所述的秸秆发酵搅拌架结构(5)设置在秸秆发酵搅拌架结构(5)底部的中间位置；所述的秸秆发酵气味净化盒结构(6)设置在支撑柱(2)右侧的下部；所述的调节杆(7)螺钉连接在秸秆发酵箱(1)内部左侧的上部；所述的紫外线消毒灯(8)螺纹连接在调节杆(7)的下部；所述的安装片(9)螺钉连接在秸秆发酵箱(1)正表面左侧的上部；所述的搅碎控制开关(10)和搅拌控制开关(11)从左到右依次镶嵌在安装片(9)正表面的中间位置；所述的排气管(12)螺纹连接在秸秆发酵箱(1)上表面的左侧；所述的阀门(13)螺纹连接在排气管(12)外表面的上部；所述的出气管(14)螺纹连接在出气管(14)的上部；所述的絮凝剂投放管(15)螺纹连接在秸秆发酵箱(1)上表面的中间位置；所述的絮凝剂投放斗(16)螺纹连接在絮凝剂投放管(15)的上部；所述的秸秆搅碎投放处理斗结构(4)包括进料管(41)，防护斗(42)，防护壳(43)，搅碎电机(44)和搅碎杆(45)，所述的防护斗(42)螺栓连接在进料管(41)的上部；所述的防护壳(43)螺栓连接在防护斗(42)的上部；所述的搅碎电机(44)螺栓连接在防护壳(43)内部左侧的中间位置；所述的搅碎杆(45)通过联轴器连接在搅碎电机(44)的输出轴上。
2.如权利要求1所述的用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置，其特征在于，所述的秸秆发酵箱(1)上表面的左侧和秸秆发酵箱(1)上表面的中间位置分别车削有螺纹孔；所述的螺纹孔的内壁上镶嵌有橡胶层。
3.如权利要求1所述的用于秸秆絮凝剂生产中废弃物处理装置，其特征在于，所述的絮凝剂投放斗(16)具体采用不锈钢斗；所述的调节杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：康书均，
申请(专利权)人：天津市允升环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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