一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器，其特征在于：包括水平管三相分离器、厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池；所述水平管三相分离器设置在好氧池中；水平管模块由底板和隔板组成，方便加工制造，大大降低了加工难度，提高了生产效率；水平管模块采用模块化的设计，在安装时，只需将装有水平管模块的底板并排平行安装在一起，安装简洁高效；本专利实现了反应、沉淀、出水的一体化，利用曝气模块产生的气升动力，完成污水与污泥的充分混合和接触，污泥无动力大比例回流，使得生化池中始终可以保持较高的活性污泥浓度，能达到优化结构，降低能耗，节省投资，减少占地，稳定运行，出水水质优异的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器
本技术涉及进水
，尤其涉及一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器。
技术介绍
现有污水处理技术中，好氧活性污泥法是一种被广泛采用、比较成熟的生物处理技术。在部分高浓度、难降解的工业废水处理过程中，常使用“厌氧+缺氧+好氧活性污泥法”工艺进行处理。好氧活性污泥法污水处理工艺系统中，污泥浓度(微生物的量)、溶氧效率(微生物活性)和沉淀效率(泥水分离效果)对处理效果起着十分关键的作用。目前，传统的污水处理工艺将厌氧、缺氧、好氧、沉淀等工艺过程区分得非常明显，分别设置厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池（或上述各池的部分组合），再以水泵、管道等连通。多数情况下，溶氧曝气与生物氧化过程同时进行，但与沉淀分离是分别设置在不同的池体里，为了确保一定的污泥浓度，必须进行大流量的回流，使沉淀池里的污泥通过动力回流到曝气池再次参与生物反应过程。在此过程，活性污泥会不断地在好氧池和沉淀池间循环流动，一方面耗费大量的能源，另一方面，由于微生物生长环境的不断变化，降低了其生物活性，不利于生物降解反应的进行。同时，按照这种做法，污水处理所占用的土地面积较大，单位面积的污水处理效率低下。三相分离器常用于高浓度污水处理过程中的上流式厌氧污泥床反应器(UASB)，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气沿反应器内部上升至顶部导出；污泥颗粒沿三相分离器滑落并沉降至反应器底部的厌氧污泥床；经处理后的消化液从顶部清水区流出。目前，三相分离器在好氧池中很少采用。
技术实现思路
<br>本技术要解决的技术问题是提供一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器，将厌氧、缺氧、好氧、沉淀工艺过程集合于一体，实现污泥在好氧池中进行沉淀并无动力自动回流，有效地截留世代周期较长的微生物，提高好氧池中的微生物含量，降低污水处理工艺所需的土地占用面积，从而提高污水处理的效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器，其创新点在于：包括水平管三相分离器、厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池；所述厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池依次设置形成一体化的长方体池体结构；所述水平管三相分离器设置在好氧池中；所述厌氧池上设置有进水口，且厌氧池中设置有输送泵，通过泵送的方式将厌氧池中的污水输送至缺氧池中；所述缺氧池与好氧池之间设置有导流通道互相流通；所述清水池通过排水管道与水平管三相分离器相连，实现水平管三相分离器的出水流入到清水池中，所述清水池上设置有出水口；所述好氧池中设置有曝气模块；所述水平管三相分离器包括水平管模块、沉淀舱和分离舱；所述沉淀舱与分离舱整体成型，所述沉淀舱呈长方体结构，分离舱呈棱锥结构且分离舱设置在沉淀舱的下方，沉淀舱与分离舱导通；所述分离舱的底端设置有出泥口且出泥口处铰接设置有翼板，通过旋转翼板调节出泥口状态，以便实现对水平管三相分离器从正常工作状态到气冲反洗工作状态之间的切换；所述水平管模块具有若干个且等间距倾斜设置在沉淀舱内，水平管模块的一端与沉淀舱的一端内壁连接，且沉淀舱的该端部上设置有出水口；所述水平管模块的另一端与沉淀舱的另一端之间留有间隙形成导流区，且沉淀舱的该端部上设置有若干导流孔；所述水平管模块包括底板和隔板，所述隔板等间距设置在底板的一侧面上且隔板的两端与底板的两端齐平，所述底板呈倾斜状设置在沉淀舱内，所述隔板呈n型结构，且隔板的一端与底板垂直连接，隔板的另一端与底板之间留有容纳污泥通过的间隙。进一步的，所述厌氧池中设置的输送泵的输出端设置有格栅，避免杂物进入缺氧池中。进一步的，所述曝气模块包括曝气盘、风机和曝气管道；所述曝气盘位于水平管三相分离器的下方；所述曝气盘连接在曝气管道的一端，且曝气管道的另一端连接在风机上。本技术的优点在于：1）本技术中水平管模块由底板和隔板组成，方便加工制造，大大降低了加工难度，提高了生产效率；2）水平管模块采用模块化的设计，在安装时，只需将装有水平管模块的底板并排平行安装在一起，即组成一沉淀分离装置，安装简洁高效；3）本专利实现了反应、沉淀、出水的一体化，在节省土地占用面积的同时，利用曝气模块产生的气升动力，完成污水与污泥的充分混合和接触，污泥无动力大比例回流，形成了和MBR类似的微生物截留作用，使得生化池中始终可以保持较高的活性污泥浓度，能达到优化结构，降低能耗，节省投资，减少占地，稳定运行，出水水质优异的效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器的结构示意图。图2为本技术的一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器的水平管三相分离器结构示意图。图3为本技术的一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器的水平管模块结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器，其特征在于：包括水平管三相分离器、厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池；所述厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池依次设置形成一体化的长方体池体结构；所述水平管三相分离器设置在好氧池中；/n所述厌氧池上设置有进水口，且厌氧池中设置有输送泵，通过泵送的方式将厌氧池中的污水输送至缺氧池中；所述缺氧池与好氧池之间设置有导流通道互相流通；所述清水池通过排水管道与水平管三相分离器相连，实现水平管三相分离器的出水流入到清水池中，所述清水池上设置有出水口；所述好氧池中设置有曝气模块；/n所述水平管三相分离器包括水平管模块、沉淀舱和分离舱；所述沉淀舱与分离舱整体成型，所述沉淀舱呈长方体结构，分离舱呈棱锥结构且分离舱设置在沉淀舱的下方，沉淀舱与分离舱导通；所述分离舱的底端设置有出泥口且出泥口处铰接设置有翼板，通过旋转翼板调节出泥口状态，以便实现对水平管三相分离器从正常工作状态到气冲反洗工作状态之间的切换；/n所述水平管模块具有若干个且等间距倾斜设置在沉淀舱内，水平管模块的一端与沉淀舱的一端内壁连接，且沉淀舱的该端部上设置有出水口；所述水平管模块的另一端与沉淀舱的另一端之间留有间隙形成导流区，且沉淀舱的该端部上设置有若干导流孔；所述水平管模块包括底板和隔板，所述隔板等间距设置在底板的一侧面上且隔板的两端与底板的两端齐平，所述底板呈倾斜状设置在沉淀舱内，所述隔板呈n型结构，且隔板的一端与底板垂直连接，隔板的另一端与底板之间留有容纳污泥通过的间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用水平管三相分离器的反应沉淀一体式生物反应器，其特征在于：包括水平管三相分离器、厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池；所述厌氧池、缺氧池、好氧池和清水池依次设置形成一体化的长方体池体结构；所述水平管三相分离器设置在好氧池中；
所述厌氧池上设置有进水口，且厌氧池中设置有输送泵，通过泵送的方式将厌氧池中的污水输送至缺氧池中；所述缺氧池与好氧池之间设置有导流通道互相流通；所述清水池通过排水管道与水平管三相分离器相连，实现水平管三相分离器的出水流入到清水池中，所述清水池上设置有出水口；所述好氧池中设置有曝气模块；
所述水平管三相分离器包括水平管模块、沉淀舱和分离舱；所述沉淀舱与分离舱整体成型，所述沉淀舱呈长方体结构，分离舱呈棱锥结构且分离舱设置在沉淀舱的下方，沉淀舱与分离舱导通；所述分离舱的底端设置有出泥口且出泥口处铰接设置有翼板，通过旋转翼板调节出泥口状态，以便实现对水平管三相分离器从正常工作状态到气冲反洗工作状态之间的切换；
所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾贝尔，
申请(专利权)人：珠海九通水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44