一种生物膜处理污水方法技术

本发明专利技术提出了一种生物膜处理污水方法，能使填料上的微生物生长状况良好，厌氧菌在反应器内快速增殖，挂膜速度快，启动周期短，生物膜不易脱落，使得生物膜对水质变动具有较强的适应能力，并且净化污水。

【技术实现步骤摘要】
一种生物膜处理污水方法
本专利技术涉及属于污水处理
，具体而言，涉及一种生物膜处理污水方法。
技术介绍
有机废水的处理自上世纪以来一直是人们关注的重点，其废水通常含有复杂的，化学稳定的和生物难降解的有机污染物。生物膜法，是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术，是一种固定膜法，是污水水体自净过程的人工化和强化，主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。生物膜法以其运行稳定、剩余污泥少、管理简单、对氨氮和难降解污染物去除能力强、能够适应较大水质范围变化等优点，开始在生活污水和工业废水处理中得到广泛应用。但生物膜法还存在挂膜时间长、生物膜容易脱落、生物量低、含氮污染物去除效率不稳定等不足。特别是对于废水深度脱氮处理来说，由于厌氧菌增殖慢，普遍存在挂膜困难，启动周期长的情况，制约了其在工业废水和生活污水处理领域的应用。因此，为克服现有技术的不足，提出一种生物膜处理污水方法能使填料上的微生物生长状况良好，厌氧菌在反应器内快速增殖，挂膜速度快，启动周期短，生物膜不易脱落，使得生物膜对水质变动具有较强的适应能力，并且净化污水是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术正是基于上述技术问题至少之一，本专利技术提出了一种生物膜处理污水方法能使填料上的微生物生长状况良好，厌氧菌在反应器内快速增殖，挂膜速度快，启动周期短，生物膜不易脱落，使得生物膜对水质变动具有较强的适应能力，并且净化污水。本专利技术提出了一种生物膜处理污水方法，包括如下步骤：（1）去杂质；利用格栅、沉砂池去除杂质；（2）除泥；去杂质后的污水进入初沉池除泥，得到初级污泥；（3）污水调节；调节污水温度在20-35℃、污水的PH值为6-8、污水的DO为4-7mg/L；（4）生物膜制备以及生物膜处理；a生物膜制备：将活性污泥、初级污泥按照8-15：1的体积比混合后，铺在丝瓜瓤和尼龙纤维制成的多层网状结构上；并加入步骤（3）中调节好的污水，进行曝气处理，接入菌剂进行高速增殖形成生物膜；b将生物膜按80mm的间距设置在步骤（3）的污水中，进行生物膜净化处理；（5）二次除泥；将经过生物膜净化处理的污水再次除泥；（6）消毒净化排放；将再次除泥后的污水经过消毒净化后进行排放。优选的，填料为由常规的卵石、炉渣和焦炭颗粒相互混合组成。将填料分散在多层网状结构上，吸附一部分的微生物，微生物在卵石、炉渣和焦炭表面大量的繁殖，逐渐形成一层滑腻的粘液状膜层，只能使其水分子通过。优选的，本专利技术步骤（5）中二次除泥得到的污泥可以与步骤（2）中除泥得到的初级污泥进行混合，共同制备针对性高的的生物膜。进一步的，步骤（4）a中丝瓜瓤和尼龙纤维按照1:3-5的质量比进行混合编织；其中丝瓜瓤的密度为200-300g/m3；尼龙纤维的密度为300-400g/m3。本专利技术中丝瓜瓤和尼龙纤维按照1:3-5的质量比进行混合编织形成多层网状结构；其中丝瓜瓤的密度为200-300g/m3；尼龙纤维的密度为300-400g/m3，形成的编织网有许多细小纤维与微孔，比表面积大，有利于微生物的生长与附着，细小纤维的桥连和捕集作用，且结实耐用，在很大程度上解决了常规填料存在的微生物容易脱落的问题。同时将无机载体和有机载体混合编织能够解决生物亲和性差的缺陷，降低了气升载荷，大大降低了气体流速，从而减轻了生物膜的脱落。进一步的，菌剂为反硝化菌剂和硝化菌剂，按照污泥浓度为3000-4000mg/L进行接种；反硝化菌剂与硝化菌剂的投放质量比为1:（2-3）。进一步的，硝化菌剂为亚硝化单胞菌CGMCC-11865；反硝化菌剂为斯氏假单胞菌BNCC-221999。本专利技术的技术方案能够降低污水中的总氮含量；采用了缺氧-好氧循环处理工艺，在缺氧阶段加入的反硝化菌剂能够利用污水有机物将硝酸盐还原为氮气，好氧阶段中加入的硝化菌剂利用溶解氧将氨氮氧化为硝酸盐。在缺氧阶段中，溶解扩散过程能够使反硝化细菌附着在填料上，在好氧阶段中，闷曝能够使硝化菌剂附着在填料上。在本专利技术污水处理阶段只发生硝化菌和反硝化菌的自我代谢，此过程产生的污泥量很少，可直接随出水流出反应设备中，无需特意排放。进一步的，步骤（4）a中活性污泥和初级污泥总量与污水按照100-200m3/L进行调和。本专利技术利用污水中分离出的污泥与活性污泥进行调和，并且用于培养生物膜，其得到的生物膜是对此工厂具有专项针对性的高效生物膜，生物膜的适应能力很强，进水中氨氮和总氮的浓度变化对出水的影响较小；此外本专利技术没有剩余污泥排放、且运行成本低。进一步的，曝气处理阶段，进行厌氧培养3-5天溶解氧浓度在0.1-1.0mg/L，再好养培养3-5天溶解氧浓度在1-3mg/L。本专利技术中为了保持氨氮的硝酸能力与反硝化能力一致，曝气处理阶段，好养培养3-5天溶解氧浓度在1-3mg/L，再进行厌氧培养溶解氧浓度在0.1-1.0mg/L。进一步的，步骤（4）b中采取先间歇进水，待COD去除率大于70%时启动连续进水，控制水力停留时间为8-12h。通过以上技术方案，本专利技术提出了一种生物膜处理污水方法，其具有以下优点：（1）本专利技术中丝瓜瓤和尼龙纤维按照1:3-5的质量比进行混合编织形成多层网状结构，将无机载体和有机载体混合编织能够解决生物亲和性差的缺陷，降低了气升载荷，大大降低了气体流速，从而减轻了生物膜的脱落；（2）本专利技术利用污水中分离出的污泥与活性污泥进行调和，并且用于培养生物膜，其得到的生物膜是对此工厂具有专项针对性的高效生物膜，生物膜的适应能力很强，进水中氨氮和总氮的浓度变化对出水的影响较小；此外本专利技术没有剩余污泥排放、且运行成本低。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。实施例1本专利技术提出了一种生物膜处理污水方法，包括如下步骤：（1）去杂质；利用格栅、沉砂池去除杂质；（2）除泥；去杂质后的污水进入初沉池除泥，得到初级污泥；（3）污水调节；调节污水温度在20-35℃、污水的PH值为6-8、污水的DO为4-7mg/L；（4）生物膜制备以及生物膜处理；a生物膜制备：将活性污泥、初级污泥按照8-15：1的体积比混合后，铺在丝瓜瓤和尼龙纤维制成的多层网状结构上；并加入步骤（3）中调节好的污水，进行曝气处理，接入菌剂进行高速增殖形成生物膜；b将生物膜按80mm的间距设置在步骤（3）的污水中，进行生物膜净化处理；（5）二次除泥；将经过生物膜净化处理的污水再次除泥；（6）消毒净化排放；将再次除泥后的污水经过消毒净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物膜处理污水方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）去杂质；利用格栅、沉砂池去除杂质；/n（2）除泥；去杂质后的污水进入初沉池除泥，得到初级污泥；/n（3）污水调节；调节污水温度在20-35℃、污水的PH值为6-8、污水的DO为4-7mg/L；/n（4）生物膜制备以及生物膜处理；/na生物膜制备：将活性污泥、所述初级污泥按照8-15：1的体积比混合后，铺在丝瓜瓤和尼龙纤维制成的多层网状结构上；并加入步骤（3）中调节好的所述污水，进行曝气处理，接入菌剂进行高速增殖形成生物膜；/nb将所述生物膜按80mm的间距设置在步骤（3）的所述污水中，进行生物膜净化处理；/n（5）二次除泥；将经过所述生物膜净化处理的污水再次除泥；/n（6）消毒净化排放；将再次除泥后的所述污水经过消毒净化后进行排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物膜处理污水方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）去杂质；利用格栅、沉砂池去除杂质；
（2）除泥；去杂质后的污水进入初沉池除泥，得到初级污泥；
（3）污水调节；调节污水温度在20-35℃、污水的PH值为6-8、污水的DO为4-7mg/L；
（4）生物膜制备以及生物膜处理；
a生物膜制备：将活性污泥、所述初级污泥按照8-15：1的体积比混合后，铺在丝瓜瓤和尼龙纤维制成的多层网状结构上；并加入步骤（3）中调节好的所述污水，进行曝气处理，接入菌剂进行高速增殖形成生物膜；
b将所述生物膜按80mm的间距设置在步骤（3）的所述污水中，进行生物膜净化处理；
（5）二次除泥；将经过所述生物膜净化处理的污水再次除泥；
（6）消毒净化排放；将再次除泥后的所述污水经过消毒净化后进行排放。


2.根据权利要求1所述的一种生物膜处理污水方法，其特征在于，所述步骤（4）a中丝瓜瓤和尼龙纤维按照1:3-5的质量比进行混合编织；其中所述丝瓜瓤的密度为200-300g/m3；所述尼龙纤维的密度为300-400g/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏一明，张嘉雯，林建红，
申请(专利权)人：魏一明，
类型：发明
国别省市：广东;44