一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，包括盘体、切割槽和弹性伸缩杆，所述盘体的顶部开设有对接槽，且盘体的底部开设有调节槽，并且调节槽内放置有对接块，所述对接块的外侧固定有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于调节槽的内壁上，所述盘体中部的内壁上粘接有安装座，且安装座的一端开设有伸缩槽，所述调节杆的一端通过万向球连接件安装有固定片，且固定片的内侧与安装座的外侧之间轴连接有弹性伸缩杆。该便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，方便对多个盘体进行稳定堆放，同时可以对合金丝进行切割操作，方便固定套设在不同规格的工件上，对合金丝进行缠绕和释放使用操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘
本技术涉及合金丝生产
，具体为一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘。
技术介绍
合金丝是一种以合金材料制作而成的金属丝线，在工业、电力设备用应用广泛，合金丝在生产加工中，需要将其缠绕在辊盘上进行固定收集，然而现有的缠绕辊盘在使用时存在以下问题：缠绕辊盘对合金丝进行缠绕收集时，涉及到对其进行堆叠放置，避免占用空间，现有的缠绕辊盘在进行堆叠放置时，不方便进行定位固定，导致放置位置容易出现偏差，操作整体倾斜，容易倾倒，同时在对缠绕辊盘上的合金丝进行缠绕收集和放线使用时，通常需要将缠绕辊盘套设在机器上的工件处，现有的缠绕辊盘，不方便固定套设在不同规格的工件上，影响合金丝的正常加工。针对上述问题，急需在原有缠绕辊盘的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，以解决上述
技术介绍
提出现有的缠绕辊盘，在进行堆叠放置时，不方便进行定位固定，同时不方便固定套设在不同规格的工件上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，包括盘体、切割槽和弹性伸缩杆，所述盘体的顶部开设有对接槽，且盘体的底部开设有调节槽，并且调节槽内放置有对接块，所述对接块的外侧固定有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于调节槽的内壁上，所述盘体中部的内壁上粘接有安装座，且安装座的一端开设有伸缩槽，并且伸缩槽内放置有调节杆，所述调节杆的一端通过万向球连接件安装有固定片，且固定片的内侧与安装座的外侧之间轴连接有弹性伸缩杆。优选的，所述对接块底部的横截面面积等于对接槽的横截面面积，且对接块与对接槽的分布位置相对应，并且对接槽关于盘体的中心轴线等角度分布。优选的，所述对接块的顶部开设有切割槽，且切割槽的内壁上粘接有切割刀。优选的，所述定位杆与定位槽之间滑动连接，且定位槽的长度大于对接槽的长度。优选的，所述调节杆通过伸缩槽与安装座之间构成螺纹连接的伸缩结构，且安装座关于盘体的中心轴线对称设置有4个。优选的，所述固定片通过万向球连接件与调节杆之间转动连接，且固定片为半圆户弧形结构设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘；1.通过设置的对接块底部的横截面面积等于对接槽的横截面面积，且对接块与对接槽的分布位置相对应，在将盘体进行堆叠放置时，将盘体底部的对接块与另一盘体顶部的对接槽进行卡合对接，保持盘体的稳定堆叠；2.通过设置的对接块的顶部开设有切割槽，且切割槽的内壁上粘接有切割刀，在对合金丝进行使用时，将对接块在调节槽内向上滑动，然后将合金丝与切割槽内的切割刀，实现切割功能，通过对接块的上下滑动，实现稳定堆叠和切割操作；3.通过设置的调节杆通过伸缩槽与安装座之间构成螺纹连接的伸缩结构，同时固定片通过万向球连接件与调节杆之间转动连接，在转动调节杆时，可以调整调节杆与安装座之间的长度，万向球连接件的使用，配合弹性伸缩杆的弹性伸缩和转动限制，使得调节杆在转动并移动时，可以带动固定片的移动，通过四个安装座和固定片，改变盘体的内径，进而可以将盘体套设在不同直径的工件上。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术对接块侧面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术固定片俯视结构示意图。图中：1、盘体；2、对接槽；3、调节槽；4、对接块；5、定位杆；6、定位槽；7、切割槽；8、切割刀；9、安装座；10、伸缩槽；11、调节杆；12、万向球连接件；13、固定片；14、弹性伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，包括盘体1、对接槽2、调节槽3、对接块4、定位杆5、定位槽6、切割槽7、切割刀8、安装座9、伸缩槽10、调节杆11、万向球连接件12、固定片13和弹性伸缩杆14，盘体1的顶部开设有对接槽2，且盘体1的底部开设有调节槽3，并且调节槽3内放置有对接块4，对接块4的外侧固定有定位杆5，且定位杆5位于定位槽6内，并且定位槽6开设于调节槽3的内壁上，盘体1中部的内壁上粘接有安装座9，且安装座9的一端开设有伸缩槽10，并且伸缩槽10内放置有调节杆11，调节杆11的一端通过万向球连接件12安装有固定片13，且固定片13的内侧与安装座9的外侧之间轴连接有弹性伸缩杆14；对接块4底部的横截面面积等于对接槽2的横截面面积，且对接块4与对接槽2的分布位置相对应，并且对接槽2关于盘体1的中心轴线等角度分布，当将对接块4在调节槽3内向下滑动时，将对接块4与对接槽2进行对接，可以对盘体1进行定位固定堆放操作；对接块4的顶部开设有切割槽7，且切割槽7的内壁上粘接有切割刀8，当在使用合金丝时，将对接块4在调节槽3内向上滑动，可以通过切割槽7内的切割刀8对合金丝进行切割操作，无需采用另外的切割工具；定位杆5与定位槽6之间滑动连接，且定位槽6的长度大于对接槽2的长度，当对接块4在调节槽3内上下滑动时，定位杆5跟随在定位槽6内滑动，对接块4的滑动位置进行限制，同时在通过对接块4和对接槽2进行对接安装时，可以使得对接块4完全向下滑动时，对接块4可以完全与对接槽2卡合，保持盘体1的稳定堆放；调节杆11通过伸缩槽10与安装座9之间构成螺纹连接的伸缩结构，且安装座9关于盘体1的中心轴线对称设置有4个，当转动调节杆11时，通过调节杆11和伸缩槽10的螺纹连接，可以使得调节杆11在伸缩槽10内移动，调整调节杆11和安装座9的长度，配合4个安装座9和固定片13的使用，将该盘体1套设在不同规格的工件上进行固定；固定片13通过万向球连接件12与调节杆11之间转动连接，且固定片13为半圆户弧形结构设计，当转动调节杆11时，调节杆11通过万向球连接件12与固定片13之间转动连接，同时固定片13与安装座9之间通过弹性伸缩杆14连接，使得固定片13受弹性伸缩杆14限制，调节杆11不会带动固定片13转动，同时半圆户弧形结构的固定片13方便在不同位置与对应套设的工件接触。工作原理：在使用该便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘时，如图1-3中，首先在需要对盘体1进行堆放时，将对接块4在调节槽3内向下滑动，使得对接块4的底部暴露在盘体1的底部，然后对盘体1进行堆放，使得对接块4的底部卡入对应盘体1上的对接槽2内，进行定位固定堆放，同时在使用盘体1内的合金丝时，可以将将对接块4在调节槽3内向上滑动，将对接块4顶部切割槽7和切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，包括盘体(1)、切割槽(7)和弹性伸缩杆(14)，其特征在于：所述盘体(1)的顶部开设有对接槽(2)，且盘体(1)的底部开设有调节槽(3)，并且调节槽(3)内放置有对接块(4)，所述对接块(4)的外侧固定有定位杆(5)，且定位杆(5)位于定位槽(6)内，并且定位槽(6)开设于调节槽(3)的内壁上，所述盘体(1)中部的内壁上粘接有安装座(9)，且安装座(9)的一端开设有伸缩槽(10)，并且伸缩槽(10)内放置有调节杆(11)，所述调节杆(11)的一端通过万向球连接件(12)安装有固定片(13)，且固定片(13)的内侧与安装座(9)的外侧之间轴连接有弹性伸缩杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，包括盘体(1)、切割槽(7)和弹性伸缩杆(14)，其特征在于：所述盘体(1)的顶部开设有对接槽(2)，且盘体(1)的底部开设有调节槽(3)，并且调节槽(3)内放置有对接块(4)，所述对接块(4)的外侧固定有定位杆(5)，且定位杆(5)位于定位槽(6)内，并且定位槽(6)开设于调节槽(3)的内壁上，所述盘体(1)中部的内壁上粘接有安装座(9)，且安装座(9)的一端开设有伸缩槽(10)，并且伸缩槽(10)内放置有调节杆(11)，所述调节杆(11)的一端通过万向球连接件(12)安装有固定片(13)，且固定片(13)的内侧与安装座(9)的外侧之间轴连接有弹性伸缩杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于进行堆放的合金丝生产用缠绕辊盘，其特征在于：所述对接块(4)底部的横截面面积等于对接槽(2)的横截面面积，且对接块(4)与对接槽(2)的分布位置相对应，并且对接槽(2)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫良，徐恒雷，
申请(专利权)人：江西康克尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36