一种自动材料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动材料架，包括机箱，所述机箱的正面一侧安装有控制面板，所述机箱的顶部一侧安装有固定耳，所述固定耳上安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有摆臂，所述摆臂的一端安装有压轮，所述机箱的一侧安装有防护罩，所述转动轴的一端安装有第二挡板，所述机箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有稳固架。本实用新型专利技术的转动轴的外侧通过电推杆安装有撑板，通过电推杆可以对撑板的位置进行调节，通过撑板可以对材料进行缠绕绷紧，避免材料脱落，且在转动轴的一端安装有第二挡板，且第二挡板的一端安装有螺杆，通过其方便控制第二挡板的安装拆卸，使其可以对材料进行防脱落防护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动材料架
本技术涉及材料架
，具体为一种自动材料架。
技术介绍
材料架主要是用于卷板材料的开卷和收卷使用。无论是金属材料还是非金属材料均可，轻型材料架，重型材料架(有动力或无动力)，双头式材料架，液压扩张材料架，压料臂材料架，采用精密微调装置，适合精密加工较高的产品，架及矫正机，合为一体，不占空间，体积小，将上料操作简化，减低生产成本之必需机械。目前阶段的材料架存在诸多的不足之处，例如，无法根据收卷需求，进行不同尺寸的收卷控制，使材料保持紧固状态，且组装不方便，安装拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动材料架，以解决上述
技术介绍
中提出的无法根据收卷需求，进行不同尺寸的收卷控制，使材料保持紧固状态，且组装不方便，安装拆卸不方便等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动材料架，包括机箱，所述机箱的正面一侧安装有控制面板，所述机箱的顶部一侧安装有固定耳，所述固定耳上安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有摆臂，所述摆臂的一端安装有压轮，所述机箱的一侧安装有防护罩，所述防护罩的一端端口外侧安装有第一挡板，所述防护罩的一端中部安装有转动轴，所述转动轴的外侧通过电推杆安装有撑板，所述转动轴的一端安装有第二挡板，所述机箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有稳固架。优选的，所述撑板共设置有四个，且四个撑板均匀安装在转动轴的外侧。优选的，所述第二挡板的一端中部安装有螺杆，所述转动轴的内部中部设置有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔固定连接。优选的，所述转动轴的另一端安装有传动杆，且传动杆的一端与电机的主轴转动连接。优选的，所述连接杆的一端安装有螺头，且连接杆通过螺头与固定耳螺栓固定连接。优选的，所述摆臂的一端与连接杆的一端转动连接，且压轮的背部与摆臂的另一端转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的转动轴的外侧通过电推杆安装有撑板，通过电推杆可以对撑板的位置进行调节，通过撑板可以对材料进行缠绕绷紧，避免材料脱落，且在转动轴的一端安装有第二挡板，且第二挡板的一端安装有螺杆，通过其方便控制第二挡板的安装拆卸，使其可以对材料进行防脱落防护；2、本技术的机箱的顶部一侧安装有固定耳，且固定耳上安装有连接杆，在连接杆的一端安装有摆臂，在摆臂的一端安装有压轮，通过其可以对材料进行整平处理。附图说明图1为本技术的一种自动材料架的结构示意图；图2为本技术的转动轴的侧视图；图3为本技术的第二挡板的结构示意图；图4为本技术的转动轴的结构示意图。图中：1、机箱；2、电机；3、控制面板；4、支撑腿；5、稳固架；6、固定耳；7、连接杆；8、第一挡板；9、防护罩；10、撑板；11、电推杆；12、摆臂；13、压轮；14、第二挡板；15、转动轴；16、螺杆；17、传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动材料架，包括机箱1，机箱1的正面一侧安装有控制面板3，机箱1的顶部一侧安装有固定耳6，固定耳6方便连接杆7的安装，固定耳6上安装有连接杆7，连接杆7用来对摆臂12进行连接固定，连接杆7的一端安装有摆臂12，摆臂12用来对压轮13进行控制，通过压轮13用来对材料的外侧进行压整，摆臂12的一端安装有压轮13，机箱1的一侧安装有防护罩9，防护罩9的一端端口外侧安装有第一挡板8，第一挡板8和第二挡板14可以对收卷的材料进行防脱防护，防护罩9的一端中部安装有转动轴15，转动轴15用来通过撑板10对材料进行卷收，转动轴15的外侧通过电推杆11安装有撑板10，电推杆11可以对撑板10进行升降控制，转动轴15的一端安装有第二挡板14，机箱1的底部安装有支撑腿4，支撑腿4用来对机箱1进行支撑，支撑腿4的底部安装有稳固架5，稳固架5用来对装置进行稳定支撑。进一步，撑板10共设置有四个，且四个撑板10均匀安装在转动轴15的外侧，四个撑板10用来对材料进行卷收。进一步，第二挡板14的一端中部安装有螺杆16，转动轴15的内部中部设置有螺纹孔，且螺杆16与螺纹孔固定连接，通过螺杆16方便控制第二挡板14与转动轴15连接。进一步，转动轴15的另一端安装有传动杆17，且传动杆17的一端与电机2的主轴转动连接，通过传动杆17方便使电机2控制转动轴15转动。进一步，连接杆7的一端安装有螺头，且连接杆7通过螺头与固定耳6螺栓固定连接，通过螺头方便使连接杆7与固定耳6固定连接。进一步，摆臂12的一端与连接杆7的一端转动连接，且压轮13的背部与摆臂12的另一端转动连接，通过压轮13可以对材料进行整平处理。工作原理：该设备在使用时，将转动轴15的一端与传动杆17的一端固定连接，然后将第二挡板14的一端的螺杆16与转动轴15的另一端固定连接，通过电推杆11控制撑板10展开，通过电机2控制传动杆17带动转动轴15转动，使转动轴15通过撑板10对材料进行缠绕控制，通过第一挡板8和第二挡板14可以对材料进行防脱防护，且通过压轮13可以对材料的外侧进行整平处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动材料架，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面一侧安装有控制面板(3)，所述机箱(1)的顶部一侧安装有固定耳(6)，所述固定耳(6)上安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端安装有摆臂(12)，所述摆臂(12)的一端安装有压轮(13)，所述机箱(1)的一侧安装有防护罩(9)，所述防护罩(9)的一端端口外侧安装有第一挡板(8)，所述防护罩(9)的一端中部安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外侧通过电推杆(11)安装有撑板(10)，所述转动轴(15)的一端安装有第二挡板(14)，所述机箱(1)的底部安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部安装有稳固架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动材料架，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面一侧安装有控制面板(3)，所述机箱(1)的顶部一侧安装有固定耳(6)，所述固定耳(6)上安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端安装有摆臂(12)，所述摆臂(12)的一端安装有压轮(13)，所述机箱(1)的一侧安装有防护罩(9)，所述防护罩(9)的一端端口外侧安装有第一挡板(8)，所述防护罩(9)的一端中部安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外侧通过电推杆(11)安装有撑板(10)，所述转动轴(15)的一端安装有第二挡板(14)，所述机箱(1)的底部安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部安装有稳固架(5)。


2.根据权利要求1所述的一种自动材料架，其特征在于：所述撑板(10)共设置有四个，且四个撑板(10)均匀安装在转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丛莲，刘立超，
申请(专利权)人：东莞市佑亿精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44