一种旋管防堵或清塞两用机制造技术

本实用新型专利技术一种旋管防堵或清塞两用机包括：电动减速机、右侧第一固定半箱体、主动轮、右侧第二固定半箱体、从动轮、右侧轴承、旋管、旋管接管、左侧第一固定半箱体、左侧第二固定半箱体、左侧轴承和刮刀，采用刮刀简支梁式固定方式，在输送管道连续旋转输送物料过程中，刮刀相对输送管道静止，旋管转动时，刮刀削除内壁结垢波峰部分，实现了物料防堵；旋管不转动时，出现管路清塞现象，及时启动旋管转动，刮刀马上清除阻塞，实现了物料清塞，达到防堵、清塞一机两用，保证了物料生产线正常输送，有效减少故障率，提高输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋管防堵或清塞两用机
本技术涉及颗粒物料管道或者料仓物料输送领域，特别是涉及一种旋管防堵或清塞两用机。
技术介绍
在颗粒物料管道或者料仓在输送物料过程中，物料传送动力为物料重力或播煤风，经常出现管道内壁结垢增大，直至物料严重堵塞的现象，管道内壁结垢不仅影响物料输送效率，而且会导致物料输送中断，进而导致整条输送生产线停机，危害极为严重，造成的经济损失很大，目前的防堵装置是采用平行于管道轴线且与管道内壁间隙很小的刮刀，其安装固定在防堵机的旋转动圈上，随旋转动圈转动，沿管道内壁做连续不断的慢速圆周运动，对管道内壁进行刮削，防止管道内壁结垢增大，实现防堵；缺点是安装刮刀的动圈宽度远远小于刮刀长度，刮刀相对于动圈呈悬臂状态，且悬臂量很大，大大减小了刮刀刚度，限制了刮刀长度和承载能力，由于输送管道很长，局部管道内壁结垢将慢慢增长，阻力逐渐增大，悬臂刮刀必将严重变形，无法实现清塞，慢慢积累直至管道堵塞，无法输送物料，输送线停机，另外当旋转动圈不转动时，刮刀不能转动，不起到清塞作用，经常出现物料局部堆积，导致管道内形成阻塞，物料不能正常输送。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的的问题，创造性构思了一种旋管防堵或清塞两用机，采用刮刀简支梁式固定方式，在输送管道连续旋转输送物料过程中，刮刀相对输送管道静止固定，旋管转动，刮刀削除内壁结垢波峰部分，实现了物料防堵功能；另外，当旋管不转动时，一旦出现管路堵塞现象，及时启动旋管转动，刮刀马上清除阻塞物，实现了管道清塞功能，保证了生产线正常物料输送，同时提高输送效率。实现本技术的技术方案是：一种旋管防堵或清塞两用机，包括：电动减速机1、右侧第一固定半箱体2、主动轮3、右侧第二固定半箱体4、从动轮5、右侧轴承6、旋管7、旋管接管9、左侧第一固定半箱体10、左侧第二固定半箱体11、左侧轴承12，其特征是，它还包括：刮刀8，在所述的旋管7内设置刮刀8，所述的刮刀8与旋管7内壁母线平行，所述的刮刀8与旋管7内壁母线间隙H为：5毫米—15毫米，所述的刮刀8左端与右侧第二固定半箱体4内壁固连，所述的刮刀8右端与左侧第二固定半箱体11内壁固连。所述的主动轮3和从动轮5是齿轮。所述的刮刀8与旋管7内壁母线间隙H为10毫米。所述的刮刀8的刀刃角度α为：75°—90°。所述的刮刀8的刀刃角度α为80°。本技术一种旋管防堵或清塞两用机的有益效果体现在：1.由于在旋管内设置刮刀，刮刀与旋管内壁母线平行、且在刮刀与管道内壁母线之间设有间隙，当旋管转动时，刮刀可刮除粘连在管道内壁上的残留物料而实现防堵；2.由于刮刀左端与右侧第二固定半箱体内壁固连，刮刀右端与左侧第二固定半箱体内壁固连，采用的是刮刀简支梁式固定方式，大大提升了刮刀的刚度和承载力，使得管道的防堵清塞长度得以大大加长；3.当旋管转动时，可实现防堵，当旋管不转动时，定期转动旋管，可实现清塞，达到防堵、清塞一机两用，保证了物料生产线正常输送，同时有效减少故障率，提高输送效率。附图说明图1是一种旋管防堵或清塞两用机主视图；图2是一种旋管防堵或清塞两用机左视图；图3是图2中的A—A剖视图；图4是图3中的B—B剖面图；图中：1.电动减速机，2.右侧第一固定半箱体，3.主动轮，4.右侧第二固定半箱体，5.从动轮，6.右侧轴承，7.旋管，8.刮刀，9.旋管接管，10.左侧第一固定半箱体，11.左侧第二固定半箱体，12.左侧轴承。具体实施方式以下结合附图1-附图4和具体实施方式对本技术作进一步详细说明，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1至附图4，右侧第二固定半箱体4、左侧第二固定半箱体11分别与输送颗粒物料的管道固联，右侧第一固定半箱体2与右侧第二固定半箱体4合成右侧箱体，通过螺栓固连，电动减速机1端面与右侧第一固定半箱体2固连，在右侧箱体内设啮合齿轮，电动减速机1的输出轴与主动轮3固连，从动轮5通过右侧轴承6与右侧第二固定半箱体4连接，从动轮5可以相对右侧箱体转动，右侧第一固定半箱体2限定从动轮5轴向位置，左侧第一固定半箱体10与左侧第二固定半箱体11合成左侧箱体，通过螺栓固连，在左侧箱体内设置中空旋管接管9，旋管接管9通过左侧轴承12与左侧第二固定半箱体11连接，旋管接管9可以相对左侧箱体转动，左侧第一固定半箱体10限定旋管接管9轴向位置，从动轮5与旋管接管9通过旋管7固连，在所述的旋管7内设置刮刀8，所述的刮刀8与旋管7内壁母线平行，所述的刮刀8与旋管7内壁母线间隙H为：5毫米—15毫米，所述的刮刀8左端与右侧第二固定半箱体4内壁固连，所述的刮刀8右端与左侧第二固定半箱体11内壁固连，所述的刮刀8的刀刃角度α为：75°—90°。操作方式：工作时，启动电动减速机1，带动主动轮3，驱动从动轮5，带动旋管7；与刮刀8相对运动，刮除结垢，连续运转，实现防堵。当电动减速机1不运转时，管道发生堵塞后，启动电动减速机1，带动主动轮3，驱动从动轮5，带动旋管7，与刮刀8相对运动，刮刀8对堵塞物破拱清理，完成清塞后，停机。以上所述仅是本技术的优选方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋管防堵或清塞两用机，包括：电动减速机(1)、右侧第一固定半箱体(2)、主动轮(3)、右侧第二固定半箱体(4)、从动轮(5)、右侧轴承(6)、旋管(7)、旋管接管(9)、左侧第一固定半箱体(10)、左侧第二固定半箱体(11)、左侧轴承(12)，其特征是，它还包括：刮刀(8)，在所述的旋管(7)内设置刮刀(8)，所述的刮刀(8)与旋管(7)内壁母线平行，所述的刮刀(8)与旋管(7)内壁母线间隙H为：5毫米—15毫米，所述的刮刀(8)左端与右侧第二固定半箱体(4)内壁固连，所述的刮刀(8)右端与左侧第二固定半箱体(11)内壁固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋管防堵或清塞两用机，包括：电动减速机(1)、右侧第一固定半箱体(2)、主动轮(3)、右侧第二固定半箱体(4)、从动轮(5)、右侧轴承(6)、旋管(7)、旋管接管(9)、左侧第一固定半箱体(10)、左侧第二固定半箱体(11)、左侧轴承(12)，其特征是，它还包括：刮刀(8)，在所述的旋管(7)内设置刮刀(8)，所述的刮刀(8)与旋管(7)内壁母线平行，所述的刮刀(8)与旋管(7)内壁母线间隙H为：5毫米—15毫米，所述的刮刀(8)左端与右侧第二固定半箱体(4)内壁固连，所述的刮刀(8)右端与左侧第二固定半箱体(11)内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉珠，
申请(专利权)人：王玉珠，
类型：新型
国别省市：吉林;22