产品自动分距机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品自动分距机构，包括安装架，所述安装架设置有滑轨、分距板和气缸，所述气缸一端固定在安装架上，所述气缸另一端与分距板连接并驱动分距板在滑轨内水平滑动，所述安装架一侧设置有走料机构，通过设置的安装架设置的滑轨、分距板和气缸，气缸驱动分距板前后滑动，实现了对走料机构上的产品进行自动分距，解决了人工对产品进行分距提高了人工费且工作效率低的问题，达到了提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
产品自动分距机构
本技术涉及一种机械
，尤其涉及一种产品自动分距机构。
技术介绍
现有技术中，对于产品分距，一般采用人工进行分距，存在不仅提高了人工费且工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种自动分距的机构，解决了人工对产品进行分距提高了人工费且工作效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：产品自动分距机构，包括安装架，所述安装架设置有滑轨、分距板和气缸，所述气缸一端固定在安装架上，所述气缸另一端与分距板连接并驱动分距板在滑轨内水平滑动，所述安装架一侧设置有走料机构。进一步的是：所述分距板前端设置为等腰三角形结构，所述等腰三角形结构内设置有多个等间距的凹槽。进一步的是：所述走料机构包括固定板、设置在固定板上的皮带轮和对皮带轮进行驱动的电机。本技术的有益效果是：通过设置的安装架设置的滑轨、分距板和气缸，气缸驱动分距板前后滑动，实现了对走料机构上的产品进行自动分距，解决了人工对产品进行分距提高了人工费且工作效率低的问题，达到了提高工作效率的效果。附图说明图1为产品自动分距机构整体示意图。图2为分距板具体结构示意图。图中标记为：安装架1、滑轨11、分距板12、等腰三角形结构121、凹槽122、气缸13、走料机构2、固定板21、皮带轮22。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，产品自动分距机构，包括安装架1，所述安装架1设置有滑轨11、分距板12和气缸13，所述气缸13一端固定在安装架1上，所述气缸13另一端与分距板12连接并驱动分距板12在滑轨11内水平滑动，所述安装架1一侧设置有走料机构2；所述气缸13驱动分距板12在滑轨11内水平滑动，分距板12对走料机构2上产品进行自动分距，解决了人工对产品进行分距提高了人工费且工作效率低的问题，达到了提高工作效率的效果。在此基础上，如图2所示，所述分距板12前端设置为等腰三角形结构121，所述等腰三角形结构121内设置有多个等间距的凹槽122；所述等腰三角形结构121对产品进行分距，产品进入等腰三角形结构121内设置的多个等间距的凹槽122内，使得各个产品的距离相等，达到了提高工作效率的效果。在此基础上，如图1所示，所述走料机构2包括固定板21、设置在固定板21上的皮带轮22和对皮带轮22进行驱动的电机；所述电机驱动皮带轮转动，转动的皮带轮将产品运送至分距板12前进行分距，提高了工作效率。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.产品自动分距机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)设置有滑轨(11)、分距板(12)和气缸(13)，所述气缸(13)一端固定在安装架(1)上，所述气缸(13)另一端与分距板(12)连接并驱动分距板(12)在滑轨(11)内水平滑动，所述安装架(1)一侧设置有走料机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.产品自动分距机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)设置有滑轨(11)、分距板(12)和气缸(13)，所述气缸(13)一端固定在安装架(1)上，所述气缸(13)另一端与分距板(12)连接并驱动分距板(12)在滑轨(11)内水平滑动，所述安装架(1)一侧设置有走料机构(2)。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：危磊，
申请(专利权)人：苏州而立模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32