一种模具生产用降温处理清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用降温处理清洗设备，包括集液箱，所述集液箱的两侧表面设置有支撑定位组件，所述集液箱的底部设置有排液口，所述排液口上固定安装有控制阀，所述集液箱顶部两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有导流板。该一种模具生产用降温处理清洗设备，可根据实际模具型号规格不同的需要，通过人工抽拉调节伸缩杆进行实时伸缩，实现对限位板之间的空间进行实时调节，使紧固凸尖能够与模具的两侧表面进行实时抵触固定，并启动压力泵将储水箱内部的水通过喷头导出对模具进行冲洗降温，同时可实时转动伸缩杆进行翻转，使模具能够进行转动对不同面进行清洗，使清洗整体更加全面干净效果更好。使清洗整体更加全面干净效果更好。使清洗整体更加全面干净效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用降温处理清洗设备


[0001]本技术涉及模具生产
，具体为一种模具生产用降温处理清洗设备。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号，模具生产过程中需要清洗降温处理。
[0003]目前主要是将模具放置到水中或者冷却液中进行冷却清洗，这种方式清洗的效率较低效果较差，无法对模具进行全方位的冲洗降温，且当模具体积较大时，翻转面清洗十分费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产用降温处理清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前主要是将模具放置到水中或者冷却液中进行冷却清洗，这种方式清洗的效率较低效果较差，无法对模具进行全方位的冲洗降温，且当模具体积较大时，翻转面清洗十分费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用降温处理清洗设备，包括集液箱，所述集液箱的两侧表面设置有支撑定位组件，所述集液箱的底部设置有排液口，所述排液口上固定安装有控制阀，所述集液箱顶部两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有导流板，所述导流板上设置输送清洗组件，所述支撑板相对的一侧表面皆通过轴承转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆相对的一端皆固定安装有限位板，所述限位板相对的一侧表面皆设置有紧固凸尖，所述伸缩杆的下方设置有刷洗组件。
[0006]优选的，所述刷洗组件包括通过转轴转动安装在支撑板之间的刷洗辊，所述刷洗辊的表面环绕设置有清洗毛刷，所述刷洗辊的一端贯穿支撑板固定安装有握把。
[0007]优选的，所述输送清洗组件包括固定安装在导流板顶部的储水箱，所述储水箱的顶部设置有进水口，所述储水箱的一侧固定安装有压力泵，所述压力泵的输出端通过管道与储水箱连接，所述导流板的底部横向排布固定安装有喷头，且喷头通过管道与储水箱底部连接。
[0008]优选的，所述支撑定位组件包括固定安装在集液箱两侧表面的支撑腿，所述支撑腿的底端皆固定安装有定位板，所述定位板的底部皆嵌入固定安装有吸盘。
[0009]优选的，所述集液箱的一侧表面固定安装有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与压力泵和控制阀的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述集液箱的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与压力泵和控制阀的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种模具生产用降温处理清洗设备，在进行日常使用的过程中，可根据实际模具型号规格不同的需要，通过人工抽拉调节伸缩杆进行实时伸缩，实现对限位板之间的空间进行实时调节，使紧固凸尖能够与模具的两侧表面进行实时抵触固定，并启动压力泵将储水箱内部的水通过喷头导出对模具进行冲洗降温，同时可实时转动伸缩杆进行翻转，使模具能够进行转动对不同面进行清洗，使清洗整体更加全面干净效果更好。
[0013]该一种模具生产用降温处理清洗设备，在进行日常使用的过程中，可通过人工握持握把转动刷洗辊带动清洗毛刷进行实时转动，通过清洗毛刷与模具的不同面进行接触实现刷洗，代替了人工清洗提高了清洗的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的限位板部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位板部分结构剖视图；
[0017]图4为本技术的刷洗组件部分结构示意图。
[0018]图中：1、进水口；2、储水箱；3、支撑板；4、紧固凸尖；5、限位板；6、刷洗组件；7、支撑腿；8、排液口；9、定位板；10、控制阀；11、支撑定位组件；12、蓄电池；13、控制按钮；14、集液箱；15、握把；16、刷洗辊；17、清洗毛刷；18、伸缩杆；19、喷头；20、导流板；21、压力泵；22、输送清洗组件；23、吸盘；24、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种模具生产用降温处理清洗设备，包括集液箱14，集液箱14的两侧表面设置有支撑定位组件11，集液箱14的底部设置有排液口8，排液口8上固定安装有控制阀10，通过集液箱14对清洗的废水进行收集，最后打开控制阀10通过排液口8导出即可，集液箱14顶部两侧皆固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有导流板20，导流板20上设置输送清洗组件22，支撑板3相对的一侧表面皆通过轴承转动安装有伸缩杆18，可实时转动伸缩杆18进行翻转，使模具能够进行转动对不同面进行清洗，使清洗整体更加全面干净效果更好，伸缩杆18相对的一端皆固定安装有限位板5，限位板5相对的一侧表面皆设置有紧固凸尖，根据实际模具型号规格不同的需要，通过人工抽拉调节伸缩杆18进行实时伸缩，实现对限位板5之间的空间进行实时调节，使紧固凸尖4能够与模具的两侧表面进行实时抵触固定，伸缩杆18的下方设置有刷洗组件6，刷洗组件6包括通过转轴24转动安装在支撑板3之间的刷洗辊16，刷洗辊16的表面环绕设置有清洗毛刷17，刷洗辊16的一端贯穿支撑板3固定安装有握把15，可通过人工握持握把15转动刷洗辊16带动清洗毛刷17进行实时转动，通过清洗毛刷17与模具的不同面进行接触实现刷洗。
[0021]输送清洗组件22包括固定安装在导流板20顶部的储水箱2，储水箱2的顶部设置有进水口1，储水箱2的一侧固定安装有压力泵21，压力泵21的输出端通过管道与储水箱2连
接，导流板20的底部横向排布固定安装有喷头19，且喷头19通过管道与储水箱2底部连接，可启动压力泵21将储水箱2内部的水通过喷头19导出对模具进行冲洗降温，支撑定位组件11包括固定安装在集液箱14两侧表面的支撑腿7，支撑腿7的底端皆固定安装有定位板9，定位板9的底部皆嵌入固定安装有吸盘23，集液箱14的一侧表面固定安装有蓄电池12，且蓄电池12的输出端通过导线与压力泵21和控制阀10的输入端电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源，集液箱14的一侧表面固定安装有控制按钮13，且控制按钮13的输出端通过导线与压力泵21和控制阀10的输入端电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运行，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。
[0022]工作原理：当需要进行模具清洗降温处理工作时，首先可将需要清洗的降温模具放置到限位板5之间，并根据实际模具型号规格不同的需要，通过人工抽拉调节伸缩杆18进行实时伸缩，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用降温处理清洗设备，包括集液箱(14)，其特征在于：所述集液箱(14)的两侧表面设置有支撑定位组件(11)，所述集液箱(14)的底部设置有排液口(8)，所述排液口(8)上固定安装有控制阀(10)，所述集液箱(14)顶部两侧皆固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有导流板(20)，所述导流板(20)上设置输送清洗组件(22)，所述支撑板(3)相对的一侧表面皆通过轴承转动安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)相对的一端皆固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)相对的一侧表面皆设置有紧固凸尖，所述伸缩杆(18)的下方设置有刷洗组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用降温处理清洗设备，其特征在于：所述刷洗组件(6)包括通过转轴(24)转动安装在支撑板(3)之间的刷洗辊(16)，所述刷洗辊(16)的表面环绕设置有清洗毛刷(17)，所述刷洗辊(16)的一端贯穿支撑板(3)固定安装有握把(15)。3.根据权利要求1所述的一种模具生产用降温处理清洗设备，其特征在于：所述输送清洗组件(22)包括固定安装在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：危磊，韩国锋，
申请(专利权)人：苏州而立模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：