一种样品仓推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动推料装置技术领域，尤其涉及一种样品仓推料装置，包括底板，所述底板的上端面设有隔条和限位块，底板的一侧均匀设有感应装置，底板的一侧水平焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块和第一支柱，底板的一侧通过螺钉水平安装固定有电动液压伸缩杆，且电动液压伸缩杆伸缩部的一端垂直焊接有第二支柱，第一支柱的一端与第二支柱的一端之间焊接有挤压块。本实用新型专利技术中，在自动化控制中，不仅可以实现药品的自动送料及推料，还可以对药品保持直立运输，减少运输过程中发生倾倒，从而大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种样品仓推料装置
本技术涉及自动推料装置
，尤其涉及一种样品仓推料装置。
技术介绍
随着自动化程度越来越高，现有的不同工位基本上都采用自动化设备替代人手作业，不但生产效率大大提高，产品合格率有保证以外，工人的安全也得到了保障，在自动化控制中，有些设备需要自动送料，或推料，但由于有些产品需要保持直立才能完成后续工艺，现有推料装置往往采用传送带来达到送料的效果，产品容易发生倾倒，从而大大的影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种样品仓推料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种样品仓推料装置，包括底板，所述底板的上端面通过螺钉间隔安装固定有隔条，且每两个隔条的一端之间通过螺钉安装固定有限位块，底板的一侧均匀开设有通孔，且通孔内设有感应装置，底板的一侧水平焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，且燕尾滑块的一侧焊接有第一支柱，底板的一侧通过螺钉水平安装固定有电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆包括固定部和伸缩部，且电动液压伸缩杆伸缩部的一端垂直焊接有第二支柱，第一支柱的一端与第二支柱的一端之间焊接有挤压块。优选的，所述隔条的数量为六根，限位块的数量为五块，且隔条与限位块的材质为聚丙烯。优选的，所述限位块的一侧为半圆弧形凹面，且感应装置位于限位块的半圆弧形凹面的一侧。优选的，所述电动液压伸缩杆固定部的一侧通过螺钉安装固定有控制器，控制器分别与感应装置和电动液压伸缩杆通过电信号连接，且控制器的型号为YS-K6。优选的，所述第一支柱的上端面与第二支柱的上端面位于同一水平面。优选的，所述挤压块的下端面均匀开设有凹槽，且挤压块下端面的凹槽滑动配合在隔条的上端面。本技术的有益效果是：本技术中，通过在此样品仓推料装置内通过控制器对感应装置和电动液压伸缩杆进行控制，在自动化控制中，不仅可以实现药品的自动送料及推料，还可以对药品保持直立运输，减少运输过程中发生倾倒，从而大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种样品仓推料装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种样品仓推料装置的右视图。图中：1底板、2隔条、3限位块、4感应装置、5滑轨、6燕尾滑块、701第一支柱、702第二支柱、8电动液压伸缩杆、9挤压块、10控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-2，一种样品仓推料装置，包括底板1，所述底板1的上端面通过螺钉间隔安装固定有隔条2，且每两个隔条2的一端之间通过螺钉安装固定有限位块3，隔条2的数量为六根，隔条2可以更好的使药品保持直立状态，限位块3的数量为五块，限位块3的一侧为半圆弧形凹面，且感应装置4位于限位块3的半圆弧形凹面的一侧，同时限位块3便于后续感应装置4进行感应操作，且隔条2与限位块3的材质为聚丙烯，其中聚丙烯材质可以避免运输时药品的容器外侧产生磨损，底板1的一侧均匀开设有通孔，且通孔内设有感应装置4，底板1的一侧通过螺钉水平安装固定有电动液压伸缩杆8，电动液压伸缩杆8包括固定部和伸缩部，且电动液压伸缩杆8伸缩部的一端垂直焊接有第二支柱702，底板1的一侧水平焊接有滑轨5，滑轨5的滑槽内滑动配合有燕尾滑块6，且燕尾滑块6的一侧焊接有第一支柱701，第一支柱701的上端面与第二支柱702的上端面位于同一水平面，便于后续对挤压块9进行安装固定，第一支柱701的一端与第二支柱702的一端之间焊接有挤压块9，挤压块9的下端面均匀开设有凹槽，且挤压块9下端面的凹槽滑动配合在隔条2的上端面，更好的使挤压块9对隔条2之间的药品进行推送，电动液压伸缩杆8固定部的一侧通过螺钉安装固定有控制器10，控制器10分别与感应装置4和电动液压伸缩杆8通过电信号连接，且控制器10的型号为YS-K6。本实施例中，样品仓推料装置在使用时，操作者将样品以垂直状态依次放置在隔条2之间，然后打开控制器10的电源；其中，控制器10驱动电动液压伸缩杆8的伸缩部进行移动，电动液压伸缩杆8的伸缩部带动挤压板9沿滑轨5的滑槽开始移动，挤压板9下端面的凹槽与隔条2相啮合，可以更好的对隔条2内的药品进行垂直推料，避免在推料时药品发生倾斜；进一步的，当药品推送至感应装置4的上端面时，感应装置通过电信号与机械手连接，并使得后加工位的机械手对药品进行提取，从而实现药品的自动送料及推料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样品仓推料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端面通过螺钉间隔安装固定有隔条(2)，且每两个隔条(2)的一端之间通过螺钉安装固定有限位块(3)，底板(1)的一侧均匀开设有通孔，且通孔内设有感应装置(4)，底板(1)的一侧水平焊接有滑轨(5)，滑轨(5)的滑槽内滑动配合有燕尾滑块(6)，且燕尾滑块(6)的一侧焊接有第一支柱(701)，底板(1)的一侧通过螺钉水平安装固定有电动液压伸缩杆(8)，电动液压伸缩杆(8)包括固定部和伸缩部，且电动液压伸缩杆(8)伸缩部的一端垂直焊接有第二支柱(702)，第一支柱(701)的一端与第二支柱(702)的一端之间焊接有挤压块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种样品仓推料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端面通过螺钉间隔安装固定有隔条(2)，且每两个隔条(2)的一端之间通过螺钉安装固定有限位块(3)，底板(1)的一侧均匀开设有通孔，且通孔内设有感应装置(4)，底板(1)的一侧水平焊接有滑轨(5)，滑轨(5)的滑槽内滑动配合有燕尾滑块(6)，且燕尾滑块(6)的一侧焊接有第一支柱(701)，底板(1)的一侧通过螺钉水平安装固定有电动液压伸缩杆(8)，电动液压伸缩杆(8)包括固定部和伸缩部，且电动液压伸缩杆(8)伸缩部的一端垂直焊接有第二支柱(702)，第一支柱(701)的一端与第二支柱(702)的一端之间焊接有挤压块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种样品仓推料装置，其特征在于，所述隔条(2)的数量为六根，限位块(3)的数量为五块，且隔条(2)与限位块(3)的材质为聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉春，
申请(专利权)人：扬州云朵医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32