一种用于金属管的上料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于金属管的上料机，涉及金属管加工领域，包括机架，所述机架上设有振动机构、导料机构、过渡机构、翻转机构、上料机构，所述导料机构的一端放置于振动机构的上端，所述导料机构的另一端延伸至过渡机构的上方且将金属管传输至过渡机构内，所述翻转机构设于过渡机构的下端，所述上料机构位于过渡机构的下方，所述翻转机构用于将过渡机构内的金属管倒入上料机构内。该用于金属管的上料机通过偏心轮、导料轨的配合，使金属管实现振动整理及传输，再通过分料轮实现金属管的逐个传输。以及通过增设过渡机构，使金属管更准确的落入抛光轮、导向传动胶轮及定位板之间。结构简单，自动化程度高，不需过多人工参与。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属管的上料机
本技术涉及金属管加工领域，尤指一种用于金属管的上料机。
技术介绍
现有技术中，需要将金属管进行抛光处理的，在进入抛光机前，需要设置一个上料机，而市面上的上料机大多结构为整理装置连通上料装置，金属管一根根依次由整理装置进入上料装置，并由上料装置依次推送金属管进入抛光机，抛光机的入口端一般设置有抛光轮、导向传动胶轮和定位板，导向传动胶轮与定位板位于同一层，且导向传动胶轮设于定位板的上方，金属管由抛光轮、导向传动胶轮及定位板之间穿过。上述结构的上料机容易导致金属管在进入抛光机时，导致金属管撞击到定位板，导致金属管的前端、以及定位板损坏，影响产品质量以及抛光机的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于金属管的上料机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于金属管的上料机，包括机架，所述机架上设有振动机构、导料机构、过渡机构、翻转机构、上料机构，所述导料机构的一端放置于振动机构的上端，所述导料机构的另一端延伸至过渡机构的上方且将金属管传输至过渡机构内，所述翻转机构设于过渡机构的下端，所述上料机构位于过渡机构的下方，所述翻转机构用于将过渡机构内的金属管倒入上料机构内。具体的，所述振动机构包括第一驱动件、至少一个偏心轮；所述导料机构包括第二驱动件、至少一个导料轨、至少一个分料轮；所述导料轨的一端放置于偏心轮的上方、另一端铰接于机架上，所述分料轮的一侧设于导料轨铰接于机架的一端的后方、另一侧设于过渡机构的上方，所述第一驱动件传动连接偏心轮，所述第二驱动件传动连接分料轮。具体的，所述导料轨位于偏心轮的一端向上弯曲延伸。具体的，所述分料轮的外侧设有至少一个与金属管相匹配的凹槽。具体的，所述分料轮由两个半轮拼接而成。具体的，所述机架上设有限位机构，所述限位机构位于所述导料机构的上方。具体的，所述限位机构包括控制件、连接轴、至少一个齿轮、至少一个齿条、至少一个限位板，所述齿条纵向固定于机架上，所述齿轮套置于连接轴上，所述齿轮与齿条相配合，所述控制件传动连接所述连接轴，所述限位板固定于所述连接轴上，且所述限位板位于分料轮的上方。具体的，所述控制件为手轮输入型蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机传动连接所述连接轴。具体的，所述过渡机构包括过渡槽、推料板、第三驱动件；所述翻转机构包括第四驱动件、至少一个活动槽、至少一个连接件；所述上料机构包括安装座、上料槽；所述过渡槽设于导料机构远离振动机构一端的下方，所述推料板设于过渡槽内，所述第三驱动件的一端固定于机架上、另一端固定于推料板的后端，所述活动槽设于过渡槽的下端，所述连接件设于活动槽的下端，所述第四驱动件通过连接件传动连接活动槽，所述安装座固定于机架上，所述上料槽设于安装座上，所述上料槽位于所述过渡槽的下方，所述活动槽用于将过渡槽内的金属管倒入上料槽内。本技术一种用于金属管的上料机，有益之处为：1、该用于金属管的上料机通过振动机构、导料机构的配合，使金属管依次落入过渡机构，过渡机构用于将金属管推送至抛光机的抛光轮的上方，翻转机构用于将过渡机构内的金属管倒入上料机构，所述上料机构的上料槽的开口对准抛光轮与导向传动胶轮之间，金属管在落入上料机构的过程中，会在抛光轮以及导向传动胶轮的旋转作用下，准确落入抛光轮以及定位板之间，且金属管会因抛光轮的旋转作用自动向前移动，完成整个金属管的抛光。2、通过偏心轮的作用导料轨可实现上下振动，对金属管进行振动整理以及传输至分料轮，通过分料轮外侧的凹槽控制金属管依次落入过渡机构；3、通过限位机构限制进入分料轮的金属管的数量只有一根，防止多根金属管落入过渡机构，导致过渡机构的损坏；4、过渡机构通过推料板以及推送件的配合，推送过渡槽内的金属管至抛光轮的上方。附图说明图1是本技术整体机构示意图。图2是本技术主视图。图3是本技术后视图。附图标号说明：100、振动机构；110、第一驱动件；120、偏心轮；200、导料机构；210、第二驱动件；220、导料轨；230、分料轮；300、过渡机构；310、第三驱动件；320、推料板；330、过渡槽；400、翻转机构；410、第四驱动件；420、活动槽；430、连接件；500、上料机构；510、安装座；520、上料槽；600、限位机构；610、控制件；620、连接轴；630、齿轮；640、齿条；650、限位板；700、机架；800、金属管。具体实施方式请参阅图1-3所示，为本技术实现的一种用于金属管的上料机。市面上的金属管的上料机一般由上料槽直接推送至抛光机的抛光轮、导向传动胶轮及定位板之间，由于金属管较长，定位不易控制，金属管容易撞击到定位板的侧面，导致金属管的前端以及定位板的侧面损坏，以及市面上的上料机的对金属管传输速度控制不佳，容易导致多根金属管同时上料，导致抛光机毁坏。一种用于金属管的上料机，包括机架700，所述机架700上设有振动机构100、导料机构200、过渡机构300、翻转机构400、上料机构500，所述导料机构200的一端放置于振动机构100的上端，所述导料机构200的另一端延伸至过渡机构300的上方且将金属管800传输至过渡机构300内，所述翻转机构400设于过渡机构300的下端，所述上料机构500位于过渡机构300的下方，所述翻转机构400用于将过渡机构300内的金属管800倒入上料机构500内。根据上述方案，该用于金属管的上料机后端连接抛光机，所述抛光机的入口端设有抛光轮、导向传动胶轮及定位板。所述振动机构100用于振动导料机构200、并整理导料机构200上端的金属管800。所述导料机构200上端的金属管800在振动机构100的振动作用下，沿导料机构200往后传输至过渡机构300。所述过渡机构300用于将金属管800推送至抛光轮的上方。所述翻转机构400用于将过渡机构300内的金属管800倒入上料机构500。具体的，所述上料机构500的上料一端的端口朝向并对准抛光轮及导向传动胶轮之间，金属管800在落入上料机构500前，会在抛光轮以及导向传动胶轮的旋转作用下，准确落入抛光轮及定位板之间，且金属管800可准确落入上料机构500内，然后金属管800会在抛光轮的旋转作用下向抛光机内继续移动，直至金属管800完全进入抛光机。所述振动机构100包括第一驱动件110、至少一个偏心轮120。所述导料机构200包括第二驱动件210、至少一个导料轨220、至少一个分料轮230。所述导料轨220的一端放置于偏心轮120的上方、另一端铰接于机架700上，所述分料轮230的一侧设于导料轨220铰接于机架700一端的后方、另一侧设于过渡机构300的上方，所述第一驱动件110传动连接偏心轮120，所述第二驱动件210传动连接分料轮230。具体的，所述第一驱动件110包括第一电机、第一传动轴，所述第一电机安装于机架700的后端，所述偏心轮12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属管的上料机，其特征在于：包括机架（700），所述机架（700）上设有振动机构（100）、导料机构（200）、过渡机构（300）、翻转机构（400）、上料机构（500），所述导料机构（200）的一端放置于振动机构（100）的上端，所述导料机构（200）的另一端延伸至过渡机构（300）的上方且将金属管（800）传输至过渡机构（300）内，所述翻转机构（400）设于过渡机构（300）的下端，所述上料机构（500）位于过渡机构（300）的下方，所述翻转机构（400）用于将过渡机构（300）内的金属管（800）倒入上料机构（500）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管的上料机，其特征在于：包括机架（700），所述机架（700）上设有振动机构（100）、导料机构（200）、过渡机构（300）、翻转机构（400）、上料机构（500），所述导料机构（200）的一端放置于振动机构（100）的上端，所述导料机构（200）的另一端延伸至过渡机构（300）的上方且将金属管（800）传输至过渡机构（300）内，所述翻转机构（400）设于过渡机构（300）的下端，所述上料机构（500）位于过渡机构（300）的下方，所述翻转机构（400）用于将过渡机构（300）内的金属管（800）倒入上料机构（500）内。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属管的上料机，其特征在于：
所述振动机构（100）包括第一驱动件（110）、至少一个偏心轮（120）；
所述导料机构（200）包括第二驱动件（210）、至少一个导料轨（220）、至少一个分料轮（230）；
所述导料轨（220）的一端放置于偏心轮（120）的上方、另一端铰接于机架（700）上，所述分料轮（230）的一侧设于导料轨（220）铰接于机架（700）一端的后方、另一侧设于过渡机构（300）的上方，所述第一驱动件（110）传动连接偏心轮（120），所述第二驱动件（210）传动连接分料轮（230）。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属管的上料机，其特征在于：所述导料轨（220）位于偏心轮（120）的一端向上弯曲延伸。


4.根据权利要求2所述的一种用于金属管的上料机，其特征在于：所述分料轮（230）的外侧设有至少一个与金属管（800）相匹配的凹槽。


5.根据权利要求2所述的一种用于金属管的上料机，其特征在于：所述分料轮（230）由两个半轮拼接而成。


6.根据权利要求2所述的一种用于金属管的上料机，其特征在于：所述机架（700）上设有限位机构（600），所述限位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万红，李诗军，
申请(专利权)人：佛山市精稳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44