一种移动式±800kV直流耐压试验平台及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种移动式±800kV直流耐压试验平台及其使用方法，该试验平台包括耐压试验部分、支撑结构部分、布置举升部分和现场转运部分；所述耐压试验部分包括直流高压发生器、双层硬质均压环、操控部分；所述支撑结构部分包括试验平台底盘、设于试验平台底盘底部的站脚、设于平台底盘的吊耳、垫块；所述布置举升部分采用液压助力机构实现试验平台的自动举升与收整功能，完成平台在试验状态和运输状态之间的转换；运输转运部分包括设于试验平台底盘下方的车轮、与车轮连接的转向平台、与转向平台连接的牵引拉杆。本发明专利技术可由牵引车牵引在换流站内灵活转弯，且可在无吊装情况下对包括换流阀厅内的最高±800kV的直流设备进行现场耐压试验。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式±800kV直流耐压试验平台及其使用方法
本专利技术涉及直流设备耐压试验领域，具体是一种移动式±800kV直流耐压试验平台及其使用方法。
技术介绍
我国已建成了数量众多的±800kV、±500kV常规直流与±420kV超/特高压柔性直流等换流站，当前仍有大量超/特高压换流站工程正规划建设。依据标准“Q/GDW1168-2013输变电设备状态检修试验规程”与“DL/T1831-2018柔性直流输电换流站检修规程”，在换流站建设过程中的交接试验与换流站年度检修的例行试验中，对直流互感器都有耐压试验的要求，对交直流避雷器也有直流参考电压与泄漏电流测量等要求。因此，在此后的较长的一段时间，对超/特高压直流现场试验具有较高的要求。目前，±800kV的直流设备现场耐压试验常使用散装式直流高压发生器(简称直高发)进行加压，使用散装使直流分压器进行电压测量。散装式设备经常由2-3节直高发与分压器组成，另附有两个大直径硬质均压环与限流电阻等其他附属设备。上述设备在试验现场需要大量起吊、组装与搬运工作，在设计日趋紧凑的换流站中，其占地面积大、施工时间长、风险管控难的缺陷已明显显露。尤其对于换流阀厅内部的设备，由于阀厅内禁止以燃油为能源的吊车进入，故阀厅内的直流设备耐压设备难以完成，曾出现过换流站年度检修期间因条件限制而未按标准进行直流互感器耐压试验的事例。相比于散装式试验平台，整装式试验平台则具有现场展开速度快、自动化程度高、占地面积小且安全系数高的优势。目前，对于超/特高压的变压器、GIS等交流变电设备，已存在可用于变电站、换流站现场(包括阀厅内部)的整装式试验平台或试验车，且在现场试验中应用效果良好。但目前尚无用于超/特高压直流设备的整装式试验平台。公告号为CN204008982U(公告日2014年12月10日)的专利文件公开了一种积木式正负大功率直高发倍压器，该技术采用多节积木式的直流高压发生器组，拼接而成可在换流站现场使用的直流设备耐压试验平台，但不具备自动布置功能，需在现场吊装布置。公告号为CN103600680B(公告日为2015年11月11日)的专利“一种750kV超高压设备交流耐压车载试验平台”提供了一种可将专利CN204008982U所述的积木型耐压试验设备与自动化位移装置相结合而形成的自动化的试验车，可用于750kV及以下的交流设备耐压试验。但是，此类积木式试验设备平台在布置过程中需要电机、液压、气压等多种位移装置，需要多个动力源，设计复杂度远超单个液压动力源的设备；且该专利所述的积木型试验平台在现场实际布置或收整时间长达40分钟，虽短于传统散装式设备，但并不适用于直流设备众多、需频繁布置与收整的特高压换流站中。与上述积木式自动布置的试验平台不同的是，公告号为CN209231458U(公告日为2019年8月9日)的专利“基于油浸式电抗器的特高压GIS整装式绝缘试验平台”与公告号为CN208980252U(公告日为2019年6月14日)的专利“一种升降式自装卸电力试验移动平台”均提供了仅需液压机构的翻转举升式特高压交流设备的耐压试验平台。此类平台在无需吊装即自动布置完成耐压试验的前提下，又进一步提高了试验效率。但此类平台具有长度较积木式更长的特点，而上述专利中所使用的转向机构难以满足较长平台在变电站、换流站中宽度小于4m的道路中转向90°，尤其在进入换流阀厅时。在实际操作中，甚至有需要吊车在站中辅助转弯的情况。此外，目前尚无可用于±800kV直流设备的整装、移动式、免吊装的耐压试验平台，尤其对于换流阀厅内的设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术提供一种基于液压机构翻转式举升，且带有全角度转向平台，可在由牵引车牵引在换流站内灵活转弯，且可在无吊装情况下对包括换流阀厅内的最高±800kV的直流设备进行现场耐压试验的设备，可有效地提升直流设备现场试验效率、减少人员配合、解决以往因禁止燃油试验车或牵引车进入阀厅而难以完成阀厅内设备试验的问题，为未来一段时间我国新建直流工程的交接试验与已建成直流工程的例行试验、诊断性试验提供更佳的选择方案。一种移动式±800kV直流耐压试验平台，包括耐压试验部分、支撑结构部分、布置举升部分和现场转运部分；所述耐压试验部分包括直流高压发生器、双层硬质均压环、操控部分，双层硬质均压环与直流高压发生器为一体化设置，所述操控部分用于控制直流高压发生器产生0-800kV的负极性直流电压，作为最高±800kV的直流输电设备试验的电源；所述支撑结构部分包括试验平台底盘、设于试验平台底盘8底部的站脚、设于平台底盘的吊耳，所述站脚用于在现场试验与道路运输时稳固试验平台底盘，所述吊耳用于在进站或出站时将平台吊下或吊上运输用的平板车；所述布置举升部分采用液压助力机构实现试验平台的自动举升与收整功能，完成平台在试验状态和运输状态之间的转换；所述运输转运部分包括设于试验平台底盘下方的车轮、与车轮连接的转向平台、与转向平台连接的牵引拉杆，所述转向平台可实现180°自由转弯，所述牵引拉杆用于与牵引车辆连接。进一步的，所述耐压试验部分还包括限流电阻，所述限流电阻可拆卸地安装于双层硬质均压环的中心处。进一步的，所述布置举升部分包括液压站、举升液压缸、托架、底座、抱箍、抱箍液压缸以及用于操作举升液压缸的液压控制器；所述液压站用于提供举升液压缸和抱箍液压缸的动力，一对举升液压缸位于托架两侧，用于将托架和电抗器举升至垂直进行试验，并在试验后回落；所述托架位于直流高压发生器的下部，直接与举升液压缸连接，托架用于在举升与回落过程中分散直流高压发生器的受力；所述底座用于支撑直流高压发生器，底座上安装有限位卡扣，用于在试验状态下固定直流高压发生器；试验平台底盘上设有位置与角度传感器，用于检测直流高压发生器是否举升到垂直以及是否回落到躺倒位置，判断结果供液压缸的逻辑闭锁使用；所述抱箍和抱箍液压缸位于托架的顶端，用于在举升与回落过程中将直流高压发生器与托架紧固在一起，抱箍的分合动力由抱箍液压缸提供。进一步的，所述抱箍液压缸、举升液压缸与限位卡扣之间存在如下的保护逻辑闭锁：(1)对于抱箍液压缸：在举升液压缸动作时，或在直流高压发生器处于躺倒状态下，抱箍液压缸不能动作；在直流高压发生器举升到垂直时，且底座与试验平台底盘通过限位卡扣紧固后，抱箍才可分开让托架与直流高压发生器分离；在直流高压发生器与托架分离时，抱箍需保持分开状态，抱箍液压缸不能动作；(2)对于举升液压缸：在直流高压发生器与托架分离时，无动作限制；在直流高压发生器与托架结合时，需抱箍合拢抱紧直流高压发生器，抱举升液压缸才可动作；在直流高压发生器举升到垂直时，此时如需分离托架与直流高压发生器，则需在底座与试验平台底盘紧固后且抱箍处于分开状态时，举升液压缸才可动作。进一步的，站脚使用手动摇杆或液压助力式操作试验平台底盘的升降。进一步的，双层硬质均压环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式±800kV直流耐压试验平台，其特征在于：包括耐压试验部分、支撑结构部分、布置举升部分和现场转运部分；/n所述耐压试验部分包括直流高压发生器、双层硬质均压环、操控部分，双层硬质均压环与直流高压发生器为一体化设置，所述操控部分用于控制直流高压发生器产生0-800kV的负极性直流电压，作为最高±800kV的直流输电设备试验的电源；/n所述支撑结构部分包括试验平台底盘、设于试验平台底盘底部的站脚、设于平台底盘的吊耳，所述站脚用于在现场试验与道路运输时稳固试验平台底盘，所述吊耳用于在进站或出站时将平台吊下或吊上运输用的平板车；/n所述布置举升部分采用液压助力机构实现试验平台的自动举升与收整功能，完成平台在试验状态和运输状态之间的转换；/n所述运输转运部分包括设于试验平台底盘下方的车轮、与车轮连接的转向平台、与转向平台连接的牵引拉杆，所述转向平台可实现180°自由转弯，所述牵引拉杆用于与牵引车辆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式±800kV直流耐压试验平台，其特征在于：包括耐压试验部分、支撑结构部分、布置举升部分和现场转运部分；
所述耐压试验部分包括直流高压发生器、双层硬质均压环、操控部分，双层硬质均压环与直流高压发生器为一体化设置，所述操控部分用于控制直流高压发生器产生0-800kV的负极性直流电压，作为最高±800kV的直流输电设备试验的电源；
所述支撑结构部分包括试验平台底盘、设于试验平台底盘底部的站脚、设于平台底盘的吊耳，所述站脚用于在现场试验与道路运输时稳固试验平台底盘，所述吊耳用于在进站或出站时将平台吊下或吊上运输用的平板车；
所述布置举升部分采用液压助力机构实现试验平台的自动举升与收整功能，完成平台在试验状态和运输状态之间的转换；
所述运输转运部分包括设于试验平台底盘下方的车轮、与车轮连接的转向平台、与转向平台连接的牵引拉杆，所述转向平台可实现180°自由转弯，所述牵引拉杆用于与牵引车辆连接。


2.如权利要求1所述的移动式±800kV直流耐压试验平台，其特征在于：所述耐压试验部分还包括限流电阻，所述限流电阻可拆卸地安装于双层硬质均压环的中心处。


3.如权利要求1所述的移动式±800kV直流耐压试验平台，其特征在于：所述布置举升部分包括液压站、举升液压缸、托架、底座、抱箍、抱箍液压缸以及用于操作举升液压缸的液压控制器；
所述液压站用于提供举升液压缸和抱箍液压缸的动力，一对举升液压缸位于托架两侧，用于将托架和电抗器举升至垂直进行试验，并在试验后回落；
所述托架位于直流高压发生器的下部，直接与举升液压缸连接，托架用于在举升与回落过程中分散直流高压发生器的受力；
所述底座用于支撑直流高压发生器，底座上安装有限位卡扣，用于在试验状态下固定直流高压发生器；
试验平台底盘上设有位置与角度传感器，用于检测直流高压发生器是否举升到垂直以及是否回落到躺倒位置，判断结果供液压缸的逻辑闭锁使用；
所述抱箍和抱箍液压缸位于托架的顶端，用于在举升与回落过程中将直流高压发生器与托架紧固在一起，抱箍的分合动力由抱箍液压缸提供。


4.如权利要求3所述的移动式±800kV直流耐压试验平台，其特征在于：所述抱箍液压缸、举升液压缸与限位卡扣之间存在如下的保护逻辑闭锁：
(1)对于抱箍液压缸：
在举升液压缸动作时，或在直流高压发生器处于躺倒状态下，抱箍液压缸不能动作；
在直流高压发生器举升到垂直时，且底座与试验平台底盘通过限位卡扣紧固后，抱箍才可分开让托架与直流高压发生器分离；
在直流高压发生器与托架分离时，抱箍需保持分开状态，抱箍液压缸不能动作；
(2)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：任劼帅，孟毅，李劲彬，陈隽，吴传奇，夏天，陈敏，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：湖北;42