折角装置及应用其的包装袋封口机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了折角装置，包括第一安装架、拉袋片、顶袋片、限位板、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件和第五驱动件，顶袋片安装于第三驱动件，拉袋片安装于第一驱动件，第一驱动件安装于第二驱动件，第二驱动件和第三驱动件均可活动地安装于第一安装架；第五驱动件的一端安装于第一安装架，另一端与限位板连接，第一驱动件可活动地安装于限位板远离第五驱动件的一侧，第二驱动件的伸缩杆穿过限位板与第一驱动件连接。还公开了应用其的包装袋封口机，包括上述折角装置，还包括机架以及依次设置于机架的输入装置、封口装置、压紧装置和输出装置。本实用新型专利技术的折角装置能够在封口前将四方形的包装袋的端口进行折叠闭合，便于后续的封口。

【技术实现步骤摘要】
折角装置及应用其的包装袋封口机
本技术涉及食品包装设备领域，特别涉及一种折角装置及应用其的包装袋封口机。
技术介绍
随着互联网时代的到来，各类生产和加工均由纯人工手动趋向自动化。目前，类似于沙琪玛、饼干等食品已经实现了自动化包装，而外包装袋的封口则是自动包装生产线必不可少的一道工序。现有的外包装袋封口机一般是将食品包装入包装袋之后，直接采用热封装置对包装袋进行封口，而目前封口机的热封装置在封口时，是直接通过上下烫板将包装袋的开口闭合，闭合后上下烫板对包装袋的开口进行烫封，这样的方式会造成封口不整齐，导致密封性不好，从而降低包装合格率。尤其是对于四方形的包装袋，很容易造成折角封口左右不对称、上下不对称、折角处封口有皱折等，不仅影响美观，而且极易造成包装袋密封性差，影响袋内产品质量。目前的解决办法是返工弥补，这种方式不仅严重影响生产效率且容易造成二次甚至多次返工，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种折角装置，以及一种应用该折角装置的包装袋封口机，至少能够解决上述问题之一。根据本技术的一个方面，提供了一种折角装置，包括第一安装架、拉袋片、顶袋片、限位板、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件和第五驱动件，顶袋片安装于第三驱动件，拉袋片安装于第一驱动件，第一驱动件安装于第二驱动件，第二驱动件和第三驱动件均可活动地安装于第一安装架；第五驱动件的一端安装于第一安装架，另一端与限位板连接，第一驱动件可活动地安装于限位板远离第五驱动件的一侧，第二驱动件的伸缩杆穿过限位板与第一驱动件连接；<br>拉袋片与包装袋的内侧折角相配合；顶袋片与包装袋的外侧相配合且与包装袋的高度方向的中心线相配合；第一驱动件配置为驱动拉袋片开合；第二驱动件配置为驱动第一驱动件及拉袋片沿着包装袋的宽度方向运动；第三驱动件配置为驱动顶袋片沿着包装袋的宽度方向运动。由此，本技术提供了一种全新结构的折角装置，具体应用时，该装置设置为两组，分别设置于包装袋输送方向的两侧。该装置的工作原理为：包装袋到达指定位置时，拉袋片在伸缩气缸等驱动件的驱动下进入到包装袋的内部，顶袋片则到达包装袋的外侧面，第一驱动件驱动两拉袋片张开，使得拉袋片与包装袋的四个边角相抵，第三驱动件驱动顶袋片伸出从包装袋的外侧顶住包装袋高度方向的中心线位置，然后第二驱动件驱动拉袋片缩回，第一驱动件驱动两拉袋片合拢，此时，包装袋端口处已经闭合，且形成V形折角。本技术的折角装置能够在封口前将四方形的包装袋的端口进行折叠闭合，便于后续的封口，且由于端口处被整齐闭合，热封时基本上不会出现左右不对称、上下不对称等情况。设置有限位板，限位板用于对第一驱动件进行限位，当第二驱动第一驱动件以及拉袋片停止不动。在一些实施方式中，折角装置还包括第四驱动件，第四驱动件安装于第一安装架，第三驱动件安装于第二驱动件，第二驱动件与第四驱动件的驱动端连接，第四驱动件配置为驱动拉袋片和顶袋片沿着包装袋的长度方向运动。由此，在第四驱动件的驱动下，拉袋片和顶袋片可以伸缩至指定位置，如拉袋片伸入至包装袋内侧准备拉袋，顶袋片伸入至包装袋外侧准备顶袋。在一些实施方式中，折角装置还包括第一安装板和第二安装板，第二驱动件安装于第一安装板，第二安装板安装于第一安装架，第四驱动件的一端安装于第二安装板，另一端与第一安装板连接，第五驱动件安装于第一安装板。在一些实施方式中，折角装置还包括定形板和第六驱动件，定形板安装于第六驱动件，第六驱动件安装于第一安装架，定形板与包装袋的外侧相配合，定形板的端部与包装袋的高度方向的中心线相配合。由此，第一驱动件驱动两拉袋片张开，使得拉袋片与包装袋的四个边角相抵后，第三驱动件驱动顶袋片顶住包装袋，而后第六驱动件驱动定形板伸出与包装袋的外侧面形成的三角形相抵，便于后续顶袋片抽走后的定形，保证后续的热封封口质量。在一些实施方式中，折角装置还包括第三安装板，第三安装板安装于第一安装架，第六驱动件安装于第三安装板。根据本技术的另一个方面，还提供了一种包装袋封口机，包括上述的折角装置，还包括机架以及依次设置于机架的输入装置、封口装置、压紧装置和输出装置，折角装置设置于机架且位于封口装置的前方，折角装置为两个，两个折角装置设置于输入装置的尾端且分别位于包装袋输送方向的两侧；输入装置配置为包装袋输送至封口装置；压紧装置配置为对输送至封口装置下方的包装袋进行压紧；折角装置配置为对进入封口装置的包装袋的端口进行整理和折角；封口装置配置为对折角装置处理完后的包装袋的端口进行热压封口；输出装置配置为将封口后的包装袋输出。由此，本技术的包装袋封口机在封口装置的前方设置了对包装袋端口进行整理和折角的折角装置，即采用了先折角线再封口的技术方案，从而解决了包装袋折角封口左右不对称、上下不对称、折角处封口有皱折等诸多问题，达到包装袋折角封口上下左右对称、无皱折的外观效果，且能够有效增强包装袋封口后的密封性能，此外，还能有效减少因封口不良而产生的返工，提高工作效率，降低因封口漏气导致包装袋里面的产品变质的风险。在一些实施方式中，包装袋封口机还包括预压装置，预压装置设置于机架且位于封口装置和压紧装置之间，预压装置与折角装置、封口装置相配合，配置为对包装袋进行压紧。由此，预压装置能够在折角装置复位前对包装袋进行压紧，保证包装袋在封口时的整齐度。在一些实施方式中，预压装置包括上预压机构和下承载机构，上预压机构位于下承载机构的上方，上预压机构包括第七驱动件和预压板，第七驱动件安装于机架且驱动端与预压板连接，下承载机构包括第八驱动件和承载板，第八驱动件安装于机架且驱动端与承载板连接。由此，当折角装置将包装袋端口整理且折完角后，预压装置开始工作，第七驱动件驱动预压板下压，第八驱动件驱动承载板上升，预压板和承载板共同作用夹紧定形板后方的包装袋，此时，折角装置便可复位抽出，然后封口装置开始进行封口工作。预压装置的设置能够保证折角装置复位后的包装袋仍然保持整齐的折角，进一步提高封口后产品的美观性和密封性。在一些实施方式中，封口装置包括刀模机构、刀架机构和驱动机构，刀模机构安装于刀架机构的上方，驱动机构与刀模机构和刀架机构动力连接，用于驱动刀模机构与刀架机构相对运动，刀模机构与刀架机构相配合。由此，驱动机构可以驱动刀模机构、刀架机构相向运动夹紧包装袋进行封口，或者反向运动松开包装袋，便于后续的输出。在一些实施方式中，刀模机构包括第二安装架和封合刀模，刀架机构包括第三安装架和封合刀架，驱动机构包括第九驱动件、连杆传动组件，第九驱动件与连杆传动组件动力连接，连杆传动组件与刀模机构的第二安装架、刀架机构的第三安装架均传动连接，在第九驱动件的驱动下，连杆传动组件能够带动封合刀模和封合刀架相向或者反向运动。由此，封合刀模与封合刀架的配合能够实现对包装袋的封口，采用连杆传动组件进行传动，运行平稳灵活。本技术的有益效果：本技术的折角装置能够在封口前将四方形的包装袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.折角装置，其特征在于，包括第一安装架(30)、拉袋片(31)、顶袋片(32)、限位板(33)、第一驱动件(35)、第二驱动件(36)、第三驱动件(37)和第五驱动件(39)，所述顶袋片(32)安装于第三驱动件(37)，所述拉袋片(31)安装于第一驱动件(35)，所述第一驱动件(35)安装于第二驱动件(36)，所述第二驱动件(36)和第三驱动件(37)均可活动地安装于第一安装架(30)；所述第五驱动件(39)的一端安装于第一安装架(30)，另一端与限位板(33)连接，所述第一驱动件(35)可活动地安装于限位板(33)远离第五驱动件(39)的一侧，所述第二驱动件(36)的伸缩杆穿过限位板(33)与第一驱动件(35)连接；/n所述拉袋片(31)与包装袋(9)的内侧折角相配合；/n所述顶袋片(32)与包装袋(9)的外侧相配合且与包装袋(9)的高度方向的中心线相配合；/n所述第一驱动件(35)配置为驱动拉袋片(31)开合；/n所述第二驱动件(36)配置为驱动第一驱动件(35)及拉袋片(31)沿着包装袋(9)的宽度方向运动；/n所述第三驱动件(37)配置为驱动顶袋片(32)沿着包装袋(9)的宽度方向运动。/n...

【技术特征摘要】
1.折角装置，其特征在于，包括第一安装架(30)、拉袋片(31)、顶袋片(32)、限位板(33)、第一驱动件(35)、第二驱动件(36)、第三驱动件(37)和第五驱动件(39)，所述顶袋片(32)安装于第三驱动件(37)，所述拉袋片(31)安装于第一驱动件(35)，所述第一驱动件(35)安装于第二驱动件(36)，所述第二驱动件(36)和第三驱动件(37)均可活动地安装于第一安装架(30)；所述第五驱动件(39)的一端安装于第一安装架(30)，另一端与限位板(33)连接，所述第一驱动件(35)可活动地安装于限位板(33)远离第五驱动件(39)的一侧，所述第二驱动件(36)的伸缩杆穿过限位板(33)与第一驱动件(35)连接；
所述拉袋片(31)与包装袋(9)的内侧折角相配合；
所述顶袋片(32)与包装袋(9)的外侧相配合且与包装袋(9)的高度方向的中心线相配合；
所述第一驱动件(35)配置为驱动拉袋片(31)开合；
所述第二驱动件(36)配置为驱动第一驱动件(35)及拉袋片(31)沿着包装袋(9)的宽度方向运动；
所述第三驱动件(37)配置为驱动顶袋片(32)沿着包装袋(9)的宽度方向运动。


2.根据权利要求1所述的折角装置，其特征在于，还包括第四驱动件(38)，所述第四驱动件(38)安装于第一安装架(30)，所述第三驱动件(37)安装于第二驱动件(36)，所述第二驱动件(36)与第四驱动件(38)的驱动端连接，所述第四驱动件(38)配置为驱动拉袋片(31)和顶袋片(32)沿着包装袋(9)的长度方向运动。


3.根据权利要求2所述的折角装置，其特征在于，还包括第一安装板(311)和第二安装板(312)，所述第二驱动件(36)安装于第一安装板(311)，所述第二安装板(312)安装于第一安装架(30)，所述第四驱动件(38)的一端安装于第二安装板(312)，另一端与第一安装板(311)连接，所述第五驱动件(39)安装于第一安装板(311)。


4.根据权利要求1所述的折角装置，其特征在于，还包括定形板(34)和第六驱动件(310)，所述定形板(34)安装于第六驱动件(310)，所述第六驱动件(310)安装于第一安装架(30)，所述定形板(34)与包装袋(9)的外侧相配合，所述定形板(34)的端部与包装袋(9)的高度方向的中心线相配合。


5.根据权利要求4所述的折角装置，其特征在于，还包括第三安装板(313)，所述第三安装板(313)安装于第一安装架(30)，所述第六驱动件(310)安装于第三安装板(313)。


6.包装袋封口机，包括如权利要求1～5任一项所述的折角装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑锋，杨显平，邓明辉，
申请(专利权)人：佛山市禅城区陆和机械设备厂，
类型：新型
国别省市：广东;44