本实用新型专利技术涉及一种食盐包装袋热封装置，包括机架、伸缩机构，还包括：热封板，所述热封板对物料包装袋进行热封，热封板安装在伸缩机构上；排气压平机构，所述排气压平机构在热封前将物料包装袋压平，排气压平机构安装在伸缩机构上；其中排气压平机构位于热封板下方，所述热封板内开有安装槽，安装槽内嵌入安装有加热棒；所述排气压平机构包括压板和与其配合的压紧辊，压紧辊上安装动力机构。本实用新型专利技术在热封前先压紧排气，热封效果好，受热面积大，使热封后的包装袋平整、封口准确无皱褶，便于装箱，提高了包装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食盐包装袋热封装置
本技术涉及食盐生产的
，特别是一种食盐包装袋热封装置的
技术介绍
食盐在生产过程中，需要装袋包装，食盐包装袋加工好之后需要进行有效地切割、封口，再用于食盐的包装。现有的热封机，存在一定的缺陷，包装前不能排出袋内的空气，导致包装后部分包装袋膨胀，不便于装箱。在长期使用后，封口位置的包装袋不平整，热封时会发生褶皱偏移，如不及时调整，会导致故障率升高，如此会使包装袋上的封口位置偏离预设位置，造成封口歪斜，影响封口效果，不利于生产。另外由于热封板与加热管接触不够充分使得加热管局部温度升高，热封板的温度不均，从而对热封质量造成很大的影响，也会降低整个热封机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种食盐包装袋热封装置，在热封前先压紧排气，热封效果好，受热面积大，使热封后的包装袋平整、封口准确无皱褶，便于装箱，提高了包装效率。本技术为克服现有技术存在的问题，提供如下技术方案：一种食盐包装袋热封装置，包括机架、伸缩机构，还包括：热封板，所述热封板对物料包装袋进行热封，热封板安装在伸缩机构上；排气压平机构，所述排气压平机构在热封前将物料包装袋压平，排气压平机构安装在伸缩机构上；其中排气压平机构位于热封板下方，所述热封板内开有安装槽，安装槽内嵌入安装有加热棒；所述排气压平机构包括压板和与其配合的压紧辊，压紧辊上安装动力机构。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述伸缩机构固定安装在机架上，伸缩机构包括第一伸缩机构、第二伸缩机构、第三伸缩机构，第一伸缩机构与第二伸缩机构平行设置，第一伸缩机构、第三伸缩机构相对设置；所述第一伸缩机构连接热封板，第二伸缩机构连接压紧辊，第三伸缩机构连接压板。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述第一伸缩机构、第二伸缩机构、第三伸缩机构均分别包括气缸和伸缩杆，机架上固定有第一导向板、第二导向板，第一伸缩机构、第二伸缩机构的伸缩杆穿过第一导向板，第三伸缩机构的伸缩杆穿过第二导向板。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述机架上设有第一安装架、第二安装架，所述第一伸缩机构、第二伸缩机构的气缸安装在第一安装架内，第三伸缩机构的气缸安装在第二安装架内。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述热封板包括热封板后板和热封板前板，热封板后板和热封板前板内开有安装槽，热封板后板上安装有温控表，温控表与加热棒连接，热封板前板上设有条形的热封槽，且热封槽弧形分布。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述热封板还包括与热封板前板配合的熔压板，所述熔压板下方与压板连接成一体。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述压板上与压紧辊配合的面为弧形面，压紧辊在动力机构的驱动下旋转。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述热封板上安装有切刀，热封板上方安装有光电传感器；所述机架侧面还安装有控制器，控制器分别与光电传感器、伸缩机构电连接。在本申请公开的食盐包装袋热封装置中，可选地，所述机架上方安装有料斗，料斗底部连接有导料条，热封板位于导料条下端；所述机架下方还安装有传送带。本技术的有益效果是：1、本技术在热封前先压紧排气，使热封后的包装袋平整、封口准确无皱褶，便于装箱；也适用于其他颗粒产品的包装，提高了包装效率。2、本技术热封效果好，受热面积大，热封板受热连续均匀，封口平整，延长封口装置的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种食盐包装袋热封装置的整体结构示意图；图2是一种食盐包装袋热封装置的热封板的结构示意图；图3是一种食盐包装袋热封装置的排气压平机构的结构示意图。图中1-机架；11-第一安装架；12-第二安装架；2-伸缩机构；21-第一伸缩机构；22-第二伸缩机构；23-第三伸缩机构；24-第一导向板；25-第二导向板；3-热封板；31-熔压板；32-热封板后板；33-热封板前板；331-热封槽；34-安装槽；35-温控表；4-切刀；5-排气压平机构；51-压板；511-弧形面；52-压紧辊；53-动力机构；6-控制器；7-料斗；71-导料条；8-光电传感器；9-传送带。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术申请实施例可以在不同例子中重复参考数字或参考字母，这种重复只是为了简化和清楚目的，其本身不指示所讨论各种实施方式或/和设置之间的关系。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。如图1，本技术，一种食盐包装袋热封装置，包括机架1、伸缩机构2，还包括：热封板3，所述热封板3对物料包装袋进行热封，热封板3安装在伸缩机构2上；排气压平机构5，所述排气压平机构5在热封前将物料包装袋压平，排气压平机构5安装在伸缩机构2上；其中排气压平机构5位于热封板3下方。所述热封板3上安装有切刀4，热封板3上方安装有光电传感器8；所述机架1侧面还安装有控制器6，控制器6分别与光电传感器8、伸缩机构2电连接。在控制器6先预设袋装长度，利用光电识别，控制制袋长度，使袋装平稳准确。所述机架1上方安装有料斗7，料斗7底部连接有导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食盐包装袋热封装置，包括机架（1）、伸缩机构（2），其特征在于：还包括：/n热封板（3），所述热封板（3）对物料包装袋进行热封，热封板（3）安装在伸缩机构（2）上；/n排气压平机构（5），所述排气压平机构（5）在热封前将物料包装袋压平，排气压平机构（5）安装在伸缩机构（2）上；/n其中排气压平机构（5）位于热封板（3）下方，所述热封板（3）内开有安装槽（34），安装槽（34）内嵌入安装有加热棒；所述排气压平机构（5）包括压板（51）和与其配合的压紧辊（52），压紧辊（52）上安装动力机构（53）。/n
【技术特征摘要】
1.一种食盐包装袋热封装置，包括机架（1）、伸缩机构（2），其特征在于：还包括：
热封板（3），所述热封板（3）对物料包装袋进行热封，热封板（3）安装在伸缩机构（2）上；
排气压平机构（5），所述排气压平机构（5）在热封前将物料包装袋压平，排气压平机构（5）安装在伸缩机构（2）上；
其中排气压平机构（5）位于热封板（3）下方，所述热封板（3）内开有安装槽（34），安装槽（34）内嵌入安装有加热棒；所述排气压平机构（5）包括压板（51）和与其配合的压紧辊（52），压紧辊（52）上安装动力机构（53）。
2.如权利要求1所述的食盐包装袋热封装置，其特征在于：所述伸缩机构（2）固定安装在机架（1）上，伸缩机构（2）包括第一伸缩机构（21）、第二伸缩机构（22）、第三伸缩机构（23），第一伸缩机构（21）与第二伸缩机构（22）平行设置，第一伸缩机构（21）、第三伸缩机构（23）相对设置；所述第一伸缩机构（21）连接热封板（3），第二伸缩机构（22）连接压紧辊（52），第三伸缩机构（23）连接压板（51）。
3.如权利要求2所述的食盐包装袋热封装置，其特征在于：所述第一伸缩机构（21）、第二伸缩机构（22）、第三伸缩机构（23）均分别包括气缸和伸缩杆，机架（1）上固定有第一导向板（24）、第二导向板（25），第一伸缩机构（21）、第二伸缩机构（22）的伸缩杆穿过第一导向板（24），第三伸缩机构（23）的伸缩杆穿过第二导向板（25）。
4.如权利要求3所述的食盐包装袋热封装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张必华，
申请(专利权)人：四川省天渠盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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