一种盐业加工用搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术属于食盐加工技术领域。鉴于现有盐业加工用搅拌桶其桶体内部自动清洗有死角以及无法快速将搅拌的盐排出桶体外部的问题，本实用新型专利技术公开了一种盐业加工用搅拌桶，包括底座；顶板，且顶板位于所述底座正上方；支撑结构，支撑结构位于所述底座与所述顶板之间；桶体，桶体固定于所述顶板上表面的一侧，且桶体一侧为敞口设计；搅拌机构，搅拌机构位于所述桶体内部；旋转驱动机构，旋转驱动机构用于驱动所述搅拌机构在所述桶体内部旋转，且旋转驱动机构位于桶体外部；泵水机构，泵水机构可向所述旋转驱动机构泵水。该盐业加工用搅拌桶可以更加全面的清洗桶体内部，并且可以快速将搅拌完成的盐排出桶体外。将搅拌完成的盐排出桶体外。将搅拌完成的盐排出桶体外。

【技术实现步骤摘要】
一种盐业加工用搅拌桶


[0001]本技术属于食盐加工
，特别涉及一种盐业加工用搅拌桶。

技术介绍

[0002]盐的主要成分是氯化钠，国家规定井盐和矿盐的氯化钠含量不得低于95％。食盐中含有钡盐、氯化物、镁、铅、砷、锌、硫酸盐等杂质。而盐的生产加工需要经过一道搅拌工序，所用的设备为搅拌桶。
[0003]但是现有的用于搅拌盐的搅拌桶，在每次使用过后需要对内部进行清洗，目前的清洗方式都是由人工操作，所以清洗效率比较低。对此公开号为：CN209934658U的技术提出了一种盐业加工用搅拌桶，其通过在桶体顶部设置一个旋转的喷头对桶体内部进行冲洗，实现自动清洗功能。但是该装置清洗过程中，搅拌叶会一定程度上阻挡喷头喷出的水柱，且喷头的位置固定，导致清洗会有死角，清洗不干净。其次，该搅拌桶底部为水平状，且只在桶体底壁中部开设了出料管，这就导致搅拌完的盐不能快速从出料管排出，需要人工辅助掏出桶体内的盐，因此需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有搅拌桶其桶体内部自动清洗有死角以及无法快速将搅拌的盐排出桶体外部的问题，本技术的目的之一在于提供一种盐业加工用搅拌桶。该搅拌桶可以更加全面的清洗桶体内部，并且可以快速将搅拌完成的盐排出桶体外。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0006]一种盐业加工用搅拌桶，包括：
[0007]底座；
[0008]顶板，位于所述底座正上方；
[0009]支撑结构，位于所述底座与所述顶板之间，所述支撑结构可以带动所述顶板以预设的角度倾斜及复位；
[0010]桶体，固定于所述顶板上表面的一侧，且桶体一侧为敞口，所述桶体内设置有搅拌机构；
[0011]旋转驱动机构，用于驱动所述搅拌机构在所述桶体内部旋转，且旋转驱动机构位于桶体外部；
[0012]泵水机构，泵水机构可向所述搅拌机构泵水；
[0013]其中，所述搅拌机构至少包括一个中心管以及设置于所述中心管径向方向外侧的搅拌叶，所述中心管为空心管并与泵水机构连通，所述中心管外壁面开设有多个喷头，多个所述喷头与所述搅拌叶错位设置。
[0014]可选的，所述搅拌机构具体包括：
[0015]若干侧杆，若干侧杆两端分别与所述中心管和所述搅拌叶内侧固定连接；
[0016]其中，所述中心管贯穿所述桶体封闭端的侧壁且与所述桶体侧壁密封转动连接，
所述中心管位于所述桶体内的一端为闭口端，所述中心管位于所述桶体外的一端为开口端。
[0017]可选的，所述旋转驱动机构具体包括：
[0018]从动齿轮，从动齿轮固定于所述中心管位于所述桶体外部的一端；
[0019]电机，电机固定于所述顶板上表面；
[0020]主动齿轮，主动齿轮固定于所述电机的驱动端；
[0021]其中，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0022]可选的，所述泵水机构具体包括：
[0023]固定杆，为L形且一端与所述桶体外侧壁固定连接；
[0024]密封套，密封套通过密封轴承转动套接于所述中心管开口端表面，所述密封套外侧壁与所述固定杆另一端固定连接；
[0025]水泵，水泵固定于所述顶板上表面，且水泵出水口通过管道与所述密封套内部连通。
[0026]可选的，所述桶体顶壁中部开设有入料口，且桶体顶端靠近入料口处固定有入料斗。
[0027]可选的，所述桶体敞口侧设有侧盖机构，且侧盖机构具体包括：
[0028]盖体，盖体与所述桶体的敞口贴合；
[0029]凸板，凸板固定于所述盖体顶端；
[0030]电动伸缩杆，电动伸缩杆固定于所述桶体上表面，且电动伸缩杆的伸缩端与所述凸板固定连接。
[0031]可选的，所述支撑结构包括：
[0032]两个支撑杆，两个支撑杆固定于所述底座上表面且远离桶体敞口的一侧，两个所述支撑杆顶端均与所述顶板下表面转动连接；
[0033]液压杆，液压杆底端与所述底座上表面转动连接，且液压杆靠近所述桶体敞口的一侧，所述液压杆顶部的伸缩端与所述顶板下表面转动连接。
[0034]可选的，所述底座下表面的四个角处均固定有万向轮。
[0035]通过以上说明可知，和现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0036]1.本技术设置有泵水机构，当需要对桶体内部进行清洗时，可以通过泵水机构向搅拌机构的中心管内泵水，最后利用喷头喷出，并且喷头可随之旋转，从而实现对桶体内部各个角度冲洗，保证桶体清洗更加干净；
[0037]2.通过设置支撑结构，当对盐搅拌完成后，可以打开桶体一侧的盖体，然后通过支撑结构的液压杆缩短，带动桶体向开口一侧转动倾斜，使得搅拌后的盐能快速倒出，提高下料效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术的整体示意图；
[0040]图2为本技术的整体剖视图；
[0041]图3为图2中A处放大图。
[0042]附图标记：1
‑
底座；2
‑
顶板；3
‑
支撑结构；31
‑
支撑杆；32
‑
液压杆；4
‑
桶体；5
‑
搅拌机构；51
‑
中心管；52
‑
侧杆；53
‑
搅拌叶；54
‑
喷头；6
‑
旋转驱动机构；61
‑
从动齿轮；62
‑
电机；63
‑
主动齿轮；7
‑
泵水机构；71
‑
固定杆；72
‑
密封套；73
‑
水泵；8
‑
入料斗；9
‑
侧盖机构；91
‑
盖体；92
‑
凸板；93
‑
电动伸缩杆；10
‑
万向轮。
具体实施方式
[0043]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐业加工用搅拌桶，其特征在于，包括：底座；顶板，位于所述底座正上方；支撑结构，位于所述底座与所述顶板之间，所述支撑结构可以带动所述顶板以预设的角度倾斜及复位；桶体，固定于所述顶板上表面的一侧，且桶体一侧为敞口，所述桶体内设置有搅拌机构；旋转驱动机构，用于驱动所述搅拌机构在所述桶体内部旋转，且旋转驱动机构位于桶体外部；泵水机构，泵水机构可向所述搅拌机构泵水；其中，所述搅拌机构至少包括一个中心管以及设置于所述中心管径向方向外侧的搅拌叶，所述中心管为空心管并与泵水机构连通，所述中心管外壁面开设有多个喷头，多个所述喷头与所述搅拌叶错位设置。2.根据权利要求1所述的盐业加工用搅拌桶，其特征在于，所述搅拌机构具体包括：若干侧杆，若干侧杆两端分别与所述中心管和所述搅拌叶内侧固定连接；其中，所述中心管贯穿所述桶体封闭端的侧壁且与所述桶体侧壁密封转动连接，所述中心管位于所述桶体内的一端为闭口端，所述中心管位于所述桶体外的一端为开口端。3.根据权利要求2所述的盐业加工用搅拌桶，其特征在于，所述旋转驱动机构具体包括：从动齿轮，从动齿轮固定于所述中心管位于所述桶体外部的一端；电机，电机固定于所述顶板上表面；主动齿轮，主动齿轮固定于所述电机的驱动端；其中，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张必华，
申请(专利权)人：四川省天渠盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：