本实用新型专利技术公开了一种搅拌装置，包括：具有搅拌腔的机体、搅拌组件以及驱动组件。搅拌组件包括搅拌轴以及搅拌叶，搅拌轴与机体可转动连接且至少有部分搅拌轴位于搅拌腔内，搅拌叶设置在搅拌轴上且位于搅拌腔内；驱动组件包括气缸以及连接杆；气缸与机体连接，气缸的伸缩端与连接杆的第一端铰接，连接杆的第二端与搅拌轴固定连接。本实用新型专利技术的搅拌装置，其能降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置
[0001]本技术涉及喂料机的搅拌装置领域，尤其涉及一种搅拌装置。
技术介绍
[0002]喂料机在输送流动性不好的物料时，常常需要配合搅拌装置以在输送过程中起到打散破拱的作用，防止物料在喂料机腔体中架桥。目前，市面上用于喂料机的搅拌装置，其用到的驱动都是电机驱动搅拌的方式，电机驱动搅拌的成本相对较贵，特别是在有特殊防爆要求时，须采用防爆等级较高的防爆电机，从而导致成本进一步增加；另外，为了便于安装，搅拌轴的长度往往只有喂料机腔体的一半，导致搅拌效率降低；且搅拌轴上通常连接有暴露在喂料机腔体内的螺栓螺母或键槽等连接结构，暴露的螺栓螺母或键有掉落进物料导致污染的风险，且还容易藏料。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于解决现有技术中的问题之一，提供一种搅拌装置，其能降低成本。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种搅拌装置，包括：
[0006]具有搅拌腔的机体；
[0007]搅拌组件，包括搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴与所述机体可转动连接且至少有部分搅拌轴位于所述搅拌腔内，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上且位于所述搅拌腔内；
[0008]驱动组件，包括气缸以及连接杆；所述气缸与所述机体连接，所述气缸的伸缩端与所述连接杆的第一端铰接，所述连接杆的第二端与所述搅拌轴固定连接。
[0009]进一步地，所述机体的外侧设置有气缸安装座，所述气缸设置在所述气缸安装座上。
[0010]进一步地，所述搅拌轴的两端分别伸出所述搅拌腔，所述搅拌轴伸出所述搅拌腔的任意一端与所述连接杆的第二端固定连接。
[0011]进一步地，所述搅拌轴伸出所述搅拌腔的两端上分别设置有轴承，所述轴承的内圈与所述搅拌轴连接，所述轴承的外圈与所述机体连接。
[0012]进一步地，所述轴承的外圈与所述机体之间设置有垫板。
[0013]进一步地，所述搅拌轴包括轴体、两个连接轴以及两个固定螺杆；所述轴体位于所述搅拌腔内，所述搅拌叶设置在所述轴体上，所述轴体的两端分别开设有安装孔，所述安装孔的底部还开设有螺纹孔，两个所述安装孔内分别不可相对转动地连接有所述连接轴，各所述连接轴适于伸出所述搅拌腔与所述机体上的所述轴承连接，所述连接轴开设有轴向的通孔，各所述固定螺杆适于从对应的所述连接轴上的通孔贯穿后进入所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0014]进一步地，所述连接轴与所述安装孔之间设置有平键。
[0015]进一步地，所述连接杆的第二端设置有连接环，所述连接环与所述连接轴通过平键连接。
[0016]进一步地，所述搅拌叶包括沿所述搅拌轴的轴向分布的多根径向叶片以及连接多根所述径向叶片远离所述搅拌轴一端的轴向叶片，所述径向叶片与所述搅拌轴的径向方向平行，所述轴向叶片与所述搅拌轴的轴向方向平行。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：气缸作为动力源用于防爆场合时，只需考虑与气缸配合的电磁阀的防爆等级即可，而不是如电机一样，需要使用防爆电机，从而气缸作为动力源可以有效降低成本；同时，气缸用于防爆场合时也具有比电机更高的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术搅拌装置的立体示意图；
[0019]图2为本技术搅拌装置的剖视图；
[0020]图3为本技术轴体的剖视图；
[0021]图4为本技术连接轴的剖视图。
[0022]图中：1、机体；11、搅拌腔；2、搅拌轴；21、轴体；211、安装孔；212、螺纹孔；22、连接轴；221、通孔；23、固定螺杆；3、搅拌叶；31、径向叶片；32、轴向叶片；41、气缸；42、连接杆；421、连接环；43、气缸安装座；51、轴承；511、内圈；512、外圈；52、垫板。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1
‑
4所示，示出了本技术实施例提供的搅拌装置，其包括具有搅拌腔11的机体1、搅拌组件以及驱动组件。一般而言，搅拌腔11的下方设置有落料口，落料口下方设置有螺旋输送机构。搅拌组件包括搅拌轴2以及搅拌叶3，搅拌轴2与机体1可转动连接且至少有部分搅拌轴2位于搅拌腔11内，搅拌叶3设置在搅拌轴2上且位于搅拌腔11内。驱动组件包括气缸41以及连接杆42；气缸41与机体1连接，气缸41的伸缩端与连接杆42的第一端铰接，连接杆42的第二端与搅拌轴2固定连接。具体而言，机体1的外侧设置有气缸安装座43，气缸41设置在气缸安装座43上。
[0027]使用时，气缸41的伸缩端做伸缩往复运动，伸缩往复运动通过连接杆42的传动，使搅拌轴2做旋转往复运动，从而带动搅拌叶3在搅拌腔11内做旋转往复运动，以达到对搅拌腔11内的物料打散、破拱的目的。
[0028]上述的设置方式中，气缸41作为动力源用于防爆场合时，只需考虑与气缸41配合的电磁阀的防爆等级即可，而不是如电机一样，需要使用防爆电机，从而气缸41作为动力源可以有效降低成本；同时，气缸41用于防爆场合时也具有比电机更高的安全性。
[0029]作为优选地实施方式，搅拌轴2的两端分别伸出搅拌腔11，搅拌轴2伸出搅拌腔11的任意一端与连接杆42的第二端固定连接。即本技术中搅拌轴2贯穿了整个搅拌腔11，这样一来，搅拌叶3片就能作用于整个搅拌腔11的腔体，从而使得本技术的搅拌装置有更好的打散、破拱效果。
[0030]优选地，参照图1，搅拌轴2伸出搅拌腔11的两端上分别设置有轴承51，轴承51的内圈511与搅拌轴2连接，轴承51的外圈512与机体1连接。即本技术中，搅拌轴2与机体1的可转动连接是通过轴承51实现的。
[0031]优选地，轴承51的外圈512与机体1之间设置有垫板52。通过设置垫板52可以起到保护机体1的作用。另外，垫板52可以采用具有吸能作用的材料制成，从起到减震降噪的作用。
[0032]优选地，参照图2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：具有搅拌腔(11)的机体(1)；搅拌组件，包括搅拌轴(2)以及搅拌叶(3)，所述搅拌轴(2)与所述机体(1)可转动连接且至少有部分搅拌轴(2)位于所述搅拌腔(11)内，所述搅拌叶(3)设置在所述搅拌轴(2)上且位于所述搅拌腔(11)内；驱动组件，包括气缸(41)以及连接杆(42)；所述气缸(41)与所述机体(1)连接，所述气缸(41)的伸缩端与所述连接杆(42)的第一端铰接，所述连接杆(42)的第二端与所述搅拌轴(2)固定连接。2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述机体(1)的外侧设置有气缸安装座(43)，所述气缸(41)设置在所述气缸安装座(43)上。3.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)的两端分别伸出所述搅拌腔(11)，所述搅拌轴(2)伸出所述搅拌腔(11)的任意一端与所述连接杆(42)的第二端固定连接。4.如权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)伸出所述搅拌腔(11)的两端上分别设置有轴承(51)，所述轴承(51)的内圈(511)与所述搅拌轴(2)连接，所述轴承(51)的外圈(512)与所述机体(1)连接。5.如权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于：所述轴承(51)的外圈(512)与所述机体(1)之间设置有垫板(52)。6.如权利要求4所述的搅拌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙宇波，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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