一种口罩全自动装袋机上的热封装置，包括下支撑板，下支撑板的两侧插接固定有竖直的导柱，靠近下支撑板的导柱上插套固定有中支撑板，导柱的上端插套固定有上支撑板，中支撑板和上支撑板之间的导柱上插套有直线轴承，直线轴承插接固定在滑动板上，滑动板前侧的下端面上固定有条形的加热铝块，加热铝块上成型有插孔，插孔内插接有加热棒；所述加热铝块的正下方设有硅胶条，硅胶条插接固定在硅胶槽内，硅胶槽固定在中支撑板的上端面上；所述滑动板的上端面上固定有热封气缸的活塞杆，热封气缸固定在上支撑板上。它能实现口罩外包装袋的自动封口，为全自动装袋机的实现提供机械基础。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩全自动装袋机上的热封装置
：本技术涉及口罩机的
，更具体地说涉及一种口罩全自动装袋机上的热封装置。
技术介绍
：口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。目前医用口罩的需求量骤然大增，原传统口罩生产线的生产量满足不了日常的消耗量；所以要开发新的全自动的口罩生产线，在口罩完成生产后，需要进行包装，随着要求的提高，每个口罩需要独立包装，同时十个独立包装的口罩又需要装入一个包装，传统的独立包装、装袋和袋的封口均有人工完成，但人工包装效率慢，需要开发全自动的装袋机，同时装袋机上需要设计能自动封口的装置。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种口罩全自动装袋机上的热封装置，其能实现口罩外包装袋的自动封口，为全自动装袋机的实现提供机械基础。一种口罩全自动装袋机上的热封装置，包括下支撑板，下支撑板的两侧插接固定有竖直的导柱，靠近下支撑板的导柱上插套固定有中支撑板，导柱的上端插套固定有上支撑板，中支撑板和上支撑板之间的导柱上插套有直线轴承，直线轴承插接固定在滑动板上，滑动板前侧的下端面上固定有条形的加热铝块，加热铝块上成型有插孔，插孔内插接有加热棒；所述加热铝块的正下方设有硅胶条，硅胶条插接固定在硅胶槽内，硅胶槽固定在中支撑板的上端面上；所述滑动板的上端面上固定有热封气缸的活塞杆，热封气缸固定在上支撑板上；所述中支撑板的前端面上固定有下抵块，下抵块的正上方设有压袋板，压袋板成型在L型的第一连接板上，第一连接板固定在压袋气缸的活塞杆上；压袋气缸固定在竖直的后支撑板上，后支撑板的上端固定在水平的延伸板，延伸板的后侧固定在上支撑板的上端面上；所述延伸板的前侧固定有前支架板，前支架板的前端面上固定有竖直的前支撑板，前支撑板的前端面上固定有扩展气缸，扩展气缸的活塞杆上固定有L型的第二连接板，第二连接板的前端面上固定有竖直的压料板，压料板的下端固定有圆弧形的弹性板,弹性板内侧壁的两端固定有压料块。优选的，所述的压料块位于弹性板的下侧，弹性板的长度大于压料板三倍的长度；所述的压料板位于弹性板的中部。优选的，所述的压袋气缸或扩展气缸均采用多活塞杆的气缸，压袋气缸或扩展气缸的活塞杆上均固定有联动板，所述的第一连接板或第二连接板均由竖直板和水平板组成，第一连接板的竖直板固定在压袋气缸联动板的前端面上，第二连接板的水平板固定在扩展气缸联动板的下端面上。优选的，所述的第一连接板或第二连接板的竖直板上成型有若干个腰型孔的调节孔。优选的，所述压袋板的长度不小于弹性板的长度。优选的，所述加热铝块的下端呈锥形，加热铝块和滑动板直径设有隔热块，加热铝块固定在隔热块上，隔热块固定在滑动板上。优选的，所述的下支撑板、中支撑板或上支撑板与导柱的固定方式为，下支撑板、中支撑板或上支撑板的两侧均成型有型的切槽，下支撑板、中支撑板或上支撑板的两侧成型有与切槽相连通的槽孔，下支撑板、中支撑板或上支撑板的两侧壁上成型有连通切槽的螺栓过孔，螺栓过孔内插接有螺栓，螺栓螺接在下支撑板、中支撑板或上支撑板上，导柱插设在下支撑板、中支撑板或上支撑板的槽孔内，导柱通过螺栓夹持在下支撑板、中支撑板或上支撑板上。优选的，所述下支撑板、中支撑板或上支撑板上的螺栓过孔位于切槽的开口和槽孔之间。本技术的有益效果在于：它能实现口罩外包装袋的自动封口，为全自动装袋机的实现提供机械基础。附图说明：图1为本技术立体的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术侧视的结构示意图。图中：1、下支撑板；2、中支撑板；3、上支撑板；4、直线轴承；5、上支撑板；6、导柱；7、延伸板；8、前支架板；9、前支撑板；10、扩展气缸；11、第二连接板；12、压料板；13、弹性板；14、压料块；15、后支撑板；16、压袋气缸；17、第一连接板；171、压袋板；18、下抵块；19、硅胶槽；20、硅胶条；21、加热铝块；22、隔热块；23、热封气缸。具体实施方式：实施例：见图1至3所示，一种口罩全自动装袋机上的热封装置，包括下支撑板1，下支撑板1的两侧插接固定有竖直的导柱6，靠近下支撑板1的导柱6上插套固定有中支撑板2，导柱6的上端插套固定有上支撑板5，中支撑板2和上支撑板5之间的导柱6上插套有直线轴承4，直线轴承4插接固定在滑动板3上，滑动板3前侧的下端面上固定有条形的加热铝块21，加热铝块21上成型有插孔211，插孔211内插接有加热棒；所述加热铝块21的正下方设有硅胶条20，硅胶条20插接固定在硅胶槽19内，硅胶槽19固定在中支撑板2的上端面上；所述滑动板3的上端面上固定有热封气缸23的活塞杆，热封气缸23固定在上支撑板5上；所述中支撑板2的前端面上固定有下抵块18，下抵块18的正上方设有压袋板171，压袋板171成型在L型的第一连接板17上，第一连接板17固定在压袋气缸16的活塞杆上；压袋气缸16固定在竖直的后支撑板15上，后支撑板15的上端固定在水平的延伸板7，延伸板7的后侧固定在上支撑板5的上端面上；所述延伸板7的前侧固定有前支架板8，前支架板8的前端面上固定有竖直的前支撑板9，前支撑板9的前端面上固定有扩展气缸10，扩展气缸10的活塞杆上固定有L型的第二连接板11，第二连接板11的前端面上固定有竖直的压料板12，压料板12的下端固定有圆弧形的弹性板13,弹性板13内侧壁的两端固定有压料块14。优选的，所述的压料块14位于弹性板13的下侧，弹性板13的长度大于压料板12三倍的长度；所述的压料板12位于弹性板13的中部。优选的，所述的压袋气缸16或扩展气缸10均采用多活塞杆的气缸，压袋气缸16或扩展气缸10的活塞杆上均固定有联动板，所述的第一连接板17或第二连接板11均由竖直板和水平板组成，第一连接板17的竖直板固定在压袋气缸16联动板的前端面上，第二连接板11的水平板固定在扩展气缸10联动板的下端面上。优选的，所述的第一连接板17或第二连接板11的竖直板上成型有若干个腰型孔的调节孔。优选的，所述压袋板171的长度不小于弹性板13的长度。优选的，所述加热铝块21的下端呈锥形，加热铝块21和滑动板3直径设有隔热块22，加热铝块21固定在隔热块22上，隔热块22固定在滑动板3上。优选的，所述的下支撑板1、中支撑板2或上支撑板5与导柱6的固定方式为，下支撑板1、中支撑板2或上支撑板5的两侧均成型有L型的切槽a，下支撑板1、中支撑板2或上支撑板5的两侧成型有与切槽a相连通的槽孔b，下支撑板1、中支撑板2或上支撑板5的两侧壁上成型有连通切槽a的螺栓过孔c，螺栓过孔c内插接有螺栓，螺栓螺接在下支撑板1、中支撑板2或上支撑板5上，导柱6插设在下支撑板1、中支撑板2或上支撑板5的槽孔b内，导柱6通过螺栓夹持在下支撑板1、中支撑板2或上支撑板5上。优选的，所述下支撑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种口罩全自动装袋机上的热封装置，包括下支撑板(1)，下支撑板(1)的两侧插接固定有竖直的导柱(6)，靠近下支撑板(1)的导柱(6)上插套固定有中支撑板(2)，导柱(6)的上端插套固定有上支撑板(5)，其特征在于：中支撑板(2)和上支撑板(5)之间的导柱(6)上插套有直线轴承(4)，直线轴承(4)插接固定在滑动板(3)上，滑动板(3)前侧的下端面上固定有条形的加热铝块(21)，加热铝块(21)上成型有插孔(211)，插孔(211)内插接有加热棒；所述加热铝块(21)的正下方设有硅胶条(20)，硅胶条(20)插接固定在硅胶槽(19)内，硅胶槽(19)固定在中支撑板(2)的上端面上；所述滑动板(3)的上端面上固定有热封气缸(23)的活塞杆，热封气缸(23)固定在上支撑板(5)上；/n所述中支撑板(2)的前端面上固定有下抵块(18)，下抵块(18)的正上方设有压袋板(171)，压袋板(171)成型在L型的第一连接板(17)上，第一连接板(17)固定在压袋气缸(16)的活塞杆上；压袋气缸(16)固定在竖直的后支撑板(15)上，后支撑板(15)的上端固定在水平的延伸板(7)，延伸板(7)的后侧固定在上支撑板(5)的上端面上；所述延伸板(7)的前侧固定有前支架板(8)，前支架板(8)的前端面上固定有竖直的前支撑板(9)，前支撑板(9)的前端面上固定有扩展气缸(10)，扩展气缸(10)的活塞杆上固定有L型的第二连接板(11)，第二连接板(11)的前端面上固定有竖直的压料板(12)，压料板(12)的下端固定有圆弧形的弹性板(13),弹性板(13)内侧壁的两端固定有压料块(14)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种口罩全自动装袋机上的热封装置，包括下支撑板(1)，下支撑板(1)的两侧插接固定有竖直的导柱(6)，靠近下支撑板(1)的导柱(6)上插套固定有中支撑板(2)，导柱(6)的上端插套固定有上支撑板(5)，其特征在于：中支撑板(2)和上支撑板(5)之间的导柱(6)上插套有直线轴承(4)，直线轴承(4)插接固定在滑动板(3)上，滑动板(3)前侧的下端面上固定有条形的加热铝块(21)，加热铝块(21)上成型有插孔(211)，插孔(211)内插接有加热棒；所述加热铝块(21)的正下方设有硅胶条(20)，硅胶条(20)插接固定在硅胶槽(19)内，硅胶槽(19)固定在中支撑板(2)的上端面上；所述滑动板(3)的上端面上固定有热封气缸(23)的活塞杆，热封气缸(23)固定在上支撑板(5)上；
所述中支撑板(2)的前端面上固定有下抵块(18)，下抵块(18)的正上方设有压袋板(171)，压袋板(171)成型在L型的第一连接板(17)上，第一连接板(17)固定在压袋气缸(16)的活塞杆上；压袋气缸(16)固定在竖直的后支撑板(15)上，后支撑板(15)的上端固定在水平的延伸板(7)，延伸板(7)的后侧固定在上支撑板(5)的上端面上；所述延伸板(7)的前侧固定有前支架板(8)，前支架板(8)的前端面上固定有竖直的前支撑板(9)，前支撑板(9)的前端面上固定有扩展气缸(10)，扩展气缸(10)的活塞杆上固定有L型的第二连接板(11)，第二连接板(11)的前端面上固定有竖直的压料板(12)，压料板(12)的下端固定有圆弧形的弹性板(13),弹性板(13)内侧壁的两端固定有压料块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩全自动装袋机上的热封装置，其特征在于：所述的压料块(14)位于弹性板(13)的下侧，弹性板(13)的长度大于压料板(12)三倍的长度；所述的压料板(12)位于弹性板(13)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种口罩全自动装袋机上的热封装置，其特征在于：所述的压袋气缸(16)或扩...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建国，俞祥木，
申请(专利权)人：绍兴联德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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