一种套袋封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种套袋封边装置，包括内设有配合的垂直调节单元和动力传输单元的机箱，配合动力传输单元设有动力输入单元；配合垂直调节单元的机箱前端横向顺次并列设有拉膜单元、预加热单元和加热封边单元，动力传输单元与拉膜单元和加热封边单元配合，预加热单元连接至控制器；拉膜单元、预加热单元和加热封边单元底部设运输通道。本实用新型专利技术的部件标准化、模块化，降低装配调试的复杂程度，提高机构兼容性、调试灵活、成品品质好、使用稳定、使用寿命长，通过标准件气爪和定位机构简化机构，节约空间、降低成本、控制张合间隙和张合速率，提高稳定性和灵活性；拉膜单元和加热封边单元结构合理，包装膜不易损坏，确保包装膜的封边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种套袋封边装置
本技术涉及包装物件或物料的机械，装置或设备，或方法；启封的
，特别涉及一种套袋封边装置。
技术介绍
随着包装业的不断发展，部分生产企业开始尝试使用自动化设备对制作完成的一次性纸杯以塑料膜进行包装，提高包装效率。一般来说，套袋封边的工作过程是，在成叠的一次性杯外包覆包装膜，将杯体两侧的包装膜拢起，进行封边预加热处理，完成包装膜的粘合。然而，现有技术的封边预加热机构中，加热片的张合主要通过气缸和弹簧结合完成工作，经常出现包装膜被烫坏或者预加热不到位的情况，进一步来说，当拉膜机构与加热封边机构不稳定时，还可能出现包装膜被拉坏或封边完成的包装膜事实上为假粘的情况，生产效率不高的同时套袋封边效果差，容易出现次品或是影响用户体验。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中存在的包装膜封边不可靠，而导致的生产效率不高的同时套袋封边效果差，容易出现次品或是影响用户体验的问题，提供了一种优化结构的套袋封边装置。本技术所采用的技术方案是，一种套袋封边装置，所述装置包括机箱，所述机箱内设有垂直调节单元，配合所述垂直调节单元的机箱内设有动力传输单元，配合所述动力传输单元设有动力输入单元；配合所述垂直调节单元的机箱前端横向顺次并列设有拉膜单元、预加热单元和加热封边单元，所述动力传输单元与拉膜单元和加热封边单元配合设置，所述预加热单元连接至控制器；所述拉膜单元、预加热单元和加热封边单元底部设有运输通道。优选地，所述垂直调节机构包括垂直设于机箱内的调节丝杆，所述调节丝杆的上部和底部分别通过轴承与机箱配合设置，所述调节丝杆贯穿动力传输单元的外仓并与外仓螺纹连接；机箱上方的所述调节丝杆的顶部配合设有手轮。优选地，贯穿所述外仓设有若干导柱，任一所述导柱的顶部和底部抵设于机箱的内侧顶部和底部。优选地，所述动力输入单元包括贯穿机箱的动力输入杆，机箱外的所述动力输入杆的端部外套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与驱动机构配合设置，机箱内的所述动力输入杆贯穿动力传输单元的外仓底部并通过第二锥齿轮与动力传输单元配合设置。优选地，所述动力传输单元的外仓内对应拉膜单元和加热封边单元分别设有第一动力输出杆和第二动力输出杆，所述第一动力输出杆外套设有与第二锥齿轮配合的第三锥齿轮；所述第一动力输出杆和第二动力输出杆背向拉膜单元和加热封边单元的一端外侧分别套设有斜皮带轮，2个斜皮带轮外配合设有调节皮带，所述第一动力输出杆和第二动力输出杆朝向拉膜单元和加热封边单元的一端分别通过第一锥齿轮组和第二锥齿轮组与拉膜单元和加热封边单元配合设置。优选地，所述拉膜单元包括纵向顺次设于机箱前端的第一偏心轴和第二偏心轴，所述第一偏心轴通过第一锥齿轮组与动力传输单元配合设置；所述第一偏心轴和第二偏心轴底部分别套设有第一拉膜齿轮和第二拉膜齿轮，所述第一拉膜齿轮和第二拉膜齿轮配合设置；所述第一偏心轴和第二偏心轴间设有第一复位弹簧。优选地，所述预加热单元包括气爪，所述气爪的底部相对设有加热器，2个所述加热器纵向顺次设于机箱前端；所述气爪和加热器与控制器配合设置。优选地，所述气爪的手指间设有缓冲件。优选地，所述加热封边单元包括纵向顺次设于机箱前端的第三偏心轴和第四偏心轴，所述第三偏心轴通过第二锥齿轮组与动力传输单元配合设置；所述第三偏心轴和第四偏心轴底部分别套设有第一加热齿轮和第二加热齿轮，所述第一加热齿轮和第二加热齿轮配合设置；所述第三偏心轴和第四偏心轴顶部配合设有传动齿轮组；所述第三偏心轴和第四偏心轴间设有第二复位弹簧。优选地，所述拉膜单元的输入端和加热封边单元的输出端设有定位机构。本技术涉及一种优化结构的套袋封边装置，通过在机箱内设置垂直调节单元、可以配合不同外径的杯子的套袋封边作业，只需将已经包覆有包装膜的成叠的杯子放置在拉膜单元、预加热单元和加热封边单元底部的运输通道中即可；配合垂直调节单元的机箱内设有动力传输单元，且动力传输单元设有动力输入单元，使得机箱外的动力输入可以通过动力传输单元、对机箱前端横向顺次并列设置的拉膜单元和加热封边单元进行输出；同时，预加热单元连接至控制器，保证了在恰当的时刻对经过预加热单元的包装膜进行预加热处理。本技术与传统的封边装置相比降低了制作成本，提高了各部件的标准化、模块化；通过改进、简化结构，降低了其装配、调试的复杂程度，提高了机构的兼容性、调试的灵活性、成品的品质、使用的稳定性以及使用寿命；克服现有的技术缺点，通过标准件气爪和定位机构，简化机构，节约空间、降低成本、既能控制张合间隙、又可以控制张合速率，大大提高了装置的稳定性和灵活性，进而确保对膜进行预加热；拉膜单元和加热封边单元结构合理，包装膜不易损坏，确保包装膜的封边质量。附图说明图1为本技术的主视图结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图结构示意图；图3为本技术的拉膜单元、预加热单元和加热封边单元配合的结构示意图；图4为本技术的拉膜单元与动力传输单元配合的侧视图剖视图结构示意图；图5为本技术的预加热单元的侧视图结构示意图；图6为本技术的加热封边单元与动力传输单元配合的侧视图剖视图结构示意图；图7为本技术的动力传输单元的主视角度的局部剖视图结构示意图；图8为本技术的动力传输单元的俯视角度的局部剖视图结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。本技术涉及一种套袋封边装置，所述装置包括机箱1，所述机箱1内设有垂直调节单元，配合所述垂直调节单元的机箱1内设有动力传输单元，配合所述动力传输单元设有动力输入单元；配合所述垂直调节单元的机箱1前端横向顺次并列设有拉膜单元、预加热单元和加热封边单元，所述动力传输单元与拉膜单元和加热封边单元配合设置，所述预加热单元连接至控制器；所述拉膜单元、预加热单元和加热封边单元底部设有运输通道。本技术中，通过动力输入单元向机箱1内的动力传输单元输入动力，并由动力传输单元将动力输出至拉膜单元和加热封边单元、控制两者开合并完成拉膜和加热封边作业。本技术中，在拉膜单元和加热封边单元间设置预加热单元，用于对自杯子2底部拉起的包装膜两端的结合位置进行预加热，使得包装膜的封边更为可靠。本技术中，整体的动力传输单元与垂直调节单元配合，其可以通过垂直调节单元的控制而在垂直方向上下移动，进而可以适配更多口径的杯子2的套袋封边；在实际操作中，在机箱1前端面设置一安装板3，拉膜单元、加热封边单元、预加热单元都朝下安装在安装板3上，通过垂直调节装置实现拉膜单元、加热封边单元、预加热单元的同步上下移动。本技术中，在拉膜单元、预加热单元和加热封边单元底部设置运输通道（图中未示出），用于放置、运输套袋的成叠杯子2，使其外的包装膜顺次被拉膜、预加热和加热封边。本技术与现有的技术相比，适用不同口径以及不同性质包装膜的使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套袋封边装置，其特征在于：所述装置包括机箱，所述机箱内设有垂直调节单元，配合所述垂直调节单元的机箱内设有动力传输单元，配合所述动力传输单元设有动力输入单元；配合所述垂直调节单元的机箱前端横向顺次并列设有拉膜单元、预加热单元和加热封边单元，所述动力传输单元与拉膜单元和加热封边单元配合设置，所述预加热单元连接至控制器；所述拉膜单元、预加热单元和加热封边单元底部设有运输通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种套袋封边装置，其特征在于：所述装置包括机箱，所述机箱内设有垂直调节单元，配合所述垂直调节单元的机箱内设有动力传输单元，配合所述动力传输单元设有动力输入单元；配合所述垂直调节单元的机箱前端横向顺次并列设有拉膜单元、预加热单元和加热封边单元，所述动力传输单元与拉膜单元和加热封边单元配合设置，所述预加热单元连接至控制器；所述拉膜单元、预加热单元和加热封边单元底部设有运输通道。


2.根据权利要求1所述的一种套袋封边装置，其特征在于：所述垂直调节单元包括垂直设于机箱内的调节丝杆，所述调节丝杆的上部和底部分别通过轴承与机箱配合设置，所述调节丝杆贯穿动力传输单元的外仓并与外仓螺纹连接；机箱上方的所述调节丝杆的顶部配合设有手轮。


3.根据权利要求2所述的一种套袋封边装置，其特征在于：贯穿所述外仓设有若干导柱，任一所述导柱的顶部和底部抵设于机箱的内侧顶部和底部。


4.根据权利要求1所述的一种套袋封边装置，其特征在于：所述动力输入单元包括贯穿机箱的动力输入杆，机箱外的所述动力输入杆的端部外套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与驱动机构配合设置，机箱内的所述动力输入杆贯穿动力传输单元的外仓底部并通过第二锥齿轮与动力传输单元配合设置。


5.根据权利要求4所述的一种套袋封边装置，其特征在于：所述动力传输单元的外仓内对应拉膜单元和加热封边单元分别设有第一动力输出杆和第二动力输出杆，所述第一动力输出杆外套设有与第二锥齿轮配合的第三锥齿轮；所述第一动力输出杆和第二动力输出杆背向拉膜单元和加热封边单元的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽虹，
申请(专利权)人：浙江上易机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33