一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种注塑模具，包括凹模，所述凹模上开设有注塑口，所述凹模上方设置有固定板，所述固定板底面固定连接有凸模，所述凹模和固定板通过有滑杆和滑孔滑动连接，所述凹模内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有活塞，所述活塞靠近固定板一侧固定连接有连杆，所述连杆滑动连接于固定板，所述连杆中间开设有贯穿活塞的泄压孔，通过向上拉动连杆，两个堵块与固定板接触后向内收缩，空腔内的烟雾杂质通过泄压孔和堵孔排出，空腔内气压减小，不再对塑料桶进行吸附，可方便将塑料桶取下，也可将固定板位置固定，然后通过向下压连杆使活塞对空腔增压，利用压强将塑料桶推动取下，取下方便，推力均匀不会损坏注塑件。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有注塑桶类的模具，由于桶壁较薄，塑料桶没有完全冷却定型时使用外力脱模容易变形，等待完全冷却浪费时间，效率低，添加冷却装置又会增加成本，且注塑后的塑料桶冷却时，容易热胀冷缩而紧密贴合在凸模上，难以取下，等待完全冷却后塑料桶与注塑口的塑料连接牢固，也难以取下。而且注塑时，温度过高会使塑料分解产生气体，需要将模具内残存的空气和注塑过程产生的气体排出，不然注塑出的产品外观差、质量低，密度不均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具，具备脱模方便、便于排气等优点，解决了背景本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，包括凹模(1)，其特征在于，所述凹模(1)上开设有注塑口(2)，所述凹模(1)上方设置有固定板(5)，所述固定板(5)底面固定连接有凸模(4)，所述凹模(1)和固定板(5)通过有滑杆(6)和滑孔(3)滑动连接，所述凸模(4)内开设有空腔(7)，所述空腔(7)内滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)靠近固定板(5)一侧固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)滑动连接于固定板(5)，所述连杆(9)中间开设有贯穿活塞(8)的泄压孔(10)，位于所述泄压孔(10)上端的连杆(9)上开设有水平的堵孔(16)，所述堵孔(16)内滑动连接有两个堵块(11)，两个所述堵块(11)之间设置有压缩弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括凹模(1)，其特征在于，所述凹模(1)上开设有注塑口(2)，所述凹模(1)上方设置有固定板(5)，所述固定板(5)底面固定连接有凸模(4)，所述凹模(1)和固定板(5)通过有滑杆(6)和滑孔(3)滑动连接，所述凸模(4)内开设有空腔(7)，所述空腔(7)内滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)靠近固定板(5)一侧固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)滑动连接于固定板(5)，所述连杆(9)中间开设有贯穿活塞(8)的泄压孔(10)，位于所述泄压孔(10)上端的连杆(9)上开设有水平的堵孔(16)，所述堵孔(16)内滑动连接有两个堵块(11)，两个所述堵块(11)之间设置有压缩弹簧(12)，所述凸模(4)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：温静，
申请(专利权)人：苏州市久专电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32