连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法技术

本发明专利技术为一种连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法，该工具包括刮蜡结构，刮蜡结构包括分流内管，分流内管上轴向间隔套设有正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部，正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部的内部均设置内螺旋水力旋转管，内螺旋水力旋转管用于带动正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部旋转刮蜡；正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部之间顶抵设置清蜡结构，清蜡结构用于轴向和径向射流清洗；分流内管的底部连通设置导向冲洗结构，分流内管的顶部连通设置限位密封结构。本申请能实现对油井油管、套管结蜡彻底的剥离与冲洗，降低油井结蜡影响，减少作业周期，延长油井正常生产时间，实现了油水井快速、高效、低成本的作业需求。

【技术实现步骤摘要】
连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法
本专利技术涉及采油工程
，尤其涉及一种连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法。
技术介绍
含蜡原油在井筒举升过程中，会伴随着温度散失、溶解气析出及地层压力下降等条件变化开始析出，随着生产的进行逐渐在油管内壁附着、粘结及硬化。长时间生产后使出油流通道减小，增加油流阻力，导致井下机组载荷增加、杆柱负荷增大，直至油井不能生产。目前油田采用的井下刮蜡工具一般为通径刮削器，主要存在以下问题：一、起、下管柱过程阻力大，刮蜡速度慢，易卡且清蜡不彻底；二、仅依靠水力冲击马达带动刮刀旋转的通径刮蜡器，刮蜡速度有所提高，但清蜡时间仍较长，刮蜡清蜡不彻底，存在刮蜡工具硬卡憋压现象，且洗井用水量大，清蜡周期不理想。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法，解决了常规方法施工清蜡不彻底和需要反复多次刮削洗井、施工工序多、延长施工工期导致的增加施工费用等问题，本申请能实现对油井油管、套管结蜡彻底的剥离与冲洗，降低油井结蜡影响，减少作业周期，延长油井正常生产时间，实现了油水井快速、高效、低成本的作业需求。本专利技术的目的是这样实现的，一种连续油管用刮蜡清洗工具,包括刮蜡结构，所述刮蜡结构包括分流内管，所述分流内管上轴向间隔套设有正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部，所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部的内部均设置内螺旋水力旋转管，所述内螺旋水力旋转管用于带动所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部旋转刮蜡；所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部之间顶抵设置清蜡结构，所述清蜡结构用于轴向和径向射流清洗；所述分流内管的底部连通设置导向冲洗结构，所述分流内管的顶部连通设置限位密封结构。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述分流内管的侧壁上与所述正螺旋刮蜡部对应的同一轴向位置设置第一分流窗口，所述分流内管的侧壁上与所述逆螺旋刮蜡部对应的同一轴向位置设置第二分流窗口，所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部的外壁下部均设置外筒窗口，所述分流内管的内腔构成液体内流道，所述第一分流窗口、所述正螺旋刮蜡部的内腔、所述正螺旋刮蜡部上的外筒窗口构成第一液体外流道，所述第二分流窗口、所述逆螺旋刮蜡部的内腔、所述逆螺旋刮蜡部上的外筒窗口构成第二液体外流道。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述正螺旋刮蜡部包括径向间隔套设于所述分流内管外的第一外筒，所述第一外筒的顶部和底部均密封套设于所述分流内管上，所述第一外筒的外壁上设置正螺旋刮蜡片，所述分流内管的侧壁上与所述第一外筒上部相对的位置设置所述第一分流窗口，所述第一外筒的侧壁下部设置所述外筒窗口，所述第一外筒的内壁上位于所述外筒窗口的上方设置所述内螺旋水力旋转管；所述第一外筒的顶部与所述限位密封结构之间通过第一旋转密封器密封转动连接，所述第一外筒的底部与所述清蜡结构之间通过第二旋转密封器密封转动连接。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述逆螺旋刮蜡部包括径向间隔套设于所述分流内管外的第二外筒，所述第二外筒的顶部和底部均密封套设于所述分流内管上，所述第二外筒的外壁上设置逆螺旋刮蜡片，所述分流内管的侧壁上与所述第二外筒上部相对的位置设置所述第二分流窗口，所述第二外筒的侧壁下部设置所述外筒窗口，所述第二外筒的内壁上位于所述外筒窗口的上方设置所述内螺旋水力旋转管；所述第二外筒的顶部与所述清蜡结构之间通过第三旋转密封器密封转动连接，所述第二外筒的底部与所述导向冲洗结构之间通过第四旋转密封器密封转动连接。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述第一外筒的外壁上设置3个所述正螺旋刮蜡片，相邻两个所述正螺旋刮蜡片之间螺旋间隔为120°；所述第二外筒的外壁上设置3个所述逆螺旋刮蜡片，相邻两个所述逆螺旋刮蜡片之间螺旋间隔为120°。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述清蜡结构包括侧壁上设置射流透孔的射流管，所述射流管串接于所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部之间，所述射流管的外壁上设置轴向射流喷嘴和径向射流喷嘴，所述射流管的底部同轴套设扶正部。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述导向冲洗结构包括底部密封的导向头，所述导向头的侧壁上设置导向冲洗喷嘴。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述导向头的底端呈直径自上而下渐缩的锥面设置。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述限位密封结构包括密封套设于所述分流内管顶部的限位密封套，所述限位密封套用于轴向限位所述正螺旋刮蜡部内的内螺旋水力旋转管，所述限位密封套的顶端连接安全连接头。本专利技术的目的还可以这样实现，一种如前所述的连续油管用刮蜡清洗工具的使用方法，包括以下步骤：步骤a、连续油管用刮蜡清洗工具与油管连接；步骤b、刮蜡清洗的液体准备；步骤c、连续油管用刮蜡清洗工具下井；步骤d、井口预热；步骤e、加压注液开始刮蜡清洗工作；一部分液体冲击内螺旋水力旋转管驱动其旋转，内螺旋水力旋转管旋转的同时带动正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部旋转刮蜡；一部分液体通过清蜡结构轴向和径向射流清洗管壁；步骤f、刮蜡清洗至目的井段，热洗循环一周，上提管柱，待修井作业结束起出连续油管及修井工具。由上所述，本专利技术提供的一种连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法具有如下有益效果：本专利技术提供的连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法中，内螺旋水力旋转管带动正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部旋转，实现油管、套管内全面无死角刮蜡功能；清蜡结构的轴向及径向清洗，实现油管、套管的彻底清洗；导向冲洗结构用于刮蜡前软化处理，助推返排液，并进行工具导向；限位密封结构实现刮蜡结构的顶部密封及与上部油管的连接；本专利技术的连续油管用刮蜡清洗工具，刮蜡、清洗、导向及密封结构一体化设计，刮蜡清洗一次完成，无需常规作业频繁起下管柱，特别是在电泵井清蜡时基本不想影响生产时间，操作简便高效；本专利技术的连续油管用刮蜡清洗工具及其使用方法，实现油井油管、套管结蜡彻底的剥离与冲洗，降低油井结蜡影响，减少作业周期，延长油井正常生产时间，实现了油水井快速、高效、低成本的作业需求。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1：为本专利技术的连续油管用刮蜡清洗工具的示意图。图中：100、连续油管用刮蜡清洗工具；1、刮蜡结构；10、分流内管；101、第一分流窗口；102、第二分流窗口；11、正螺旋刮蜡部；111、第一外筒；112、正螺旋刮蜡片；12、逆螺旋刮蜡部；121、第二外筒；122、逆螺旋刮蜡片；13、内螺旋水力旋转管；14、外筒窗口；2、清蜡结构；21、射流管；22、轴向射流喷嘴；23、径向射流喷嘴；24、扶正部；3、导向冲洗结构；31、导向头；32、导向冲洗喷嘴；4、限位密封结构；41、限位密封套；42、安全连接头。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续油管用刮蜡清洗工具,其特征在于，包括刮蜡结构，所述刮蜡结构包括分流内管，所述分流内管上轴向间隔套设有正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部，所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部的内部均设置内螺旋水力旋转管，所述内螺旋水力旋转管用于带动所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部旋转刮蜡；所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部之间顶抵设置清蜡结构，所述清蜡结构用于轴向和径向射流清洗；所述分流内管的底部连通设置导向冲洗结构，所述分流内管的顶部连通设置限位密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续油管用刮蜡清洗工具,其特征在于，包括刮蜡结构，所述刮蜡结构包括分流内管，所述分流内管上轴向间隔套设有正螺旋刮蜡部和逆螺旋刮蜡部，所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部的内部均设置内螺旋水力旋转管，所述内螺旋水力旋转管用于带动所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部旋转刮蜡；所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部之间顶抵设置清蜡结构，所述清蜡结构用于轴向和径向射流清洗；所述分流内管的底部连通设置导向冲洗结构，所述分流内管的顶部连通设置限位密封结构。


2.如权利要求1所述的连续油管用刮蜡清洗工具，其特征在于，所述分流内管的侧壁上与所述正螺旋刮蜡部对应的同一轴向位置设置第一分流窗口，所述分流内管的侧壁上与所述逆螺旋刮蜡部对应的同一轴向位置设置第二分流窗口，所述正螺旋刮蜡部和所述逆螺旋刮蜡部的外壁下部均设置外筒窗口，所述分流内管的内腔构成液体内流道，所述第一分流窗口、所述正螺旋刮蜡部的内腔、所述正螺旋刮蜡部上的外筒窗口构成第一液体外流道，所述第二分流窗口、所述逆螺旋刮蜡部的内腔、所述逆螺旋刮蜡部上的外筒窗口构成第二液体外流道。


3.如权利要求2所述的连续油管用刮蜡清洗工具，其特征在于，所述正螺旋刮蜡部包括径向间隔套设于所述分流内管外的第一外筒，所述第一外筒的顶部和底部均密封套设于所述分流内管上，所述第一外筒的外壁上设置正螺旋刮蜡片，所述分流内管的侧壁上与所述第一外筒上部相对的位置设置所述第一分流窗口，所述第一外筒的侧壁下部设置所述外筒窗口，所述第一外筒的内壁上位于所述外筒窗口的上方设置所述内螺旋水力旋转管；所述第一外筒的顶部与所述限位密封结构之间通过第一旋转密封器密封转动连接，所述第一外筒的底部与所述清蜡结构之间通过第二旋转密封器密封转动连接。


4.如权利要求3所述的连续油管用刮蜡清洗工具，其特征在于，所述逆螺旋刮蜡部包括径向间隔套设于所述分流内管外的第二外筒，所述第二外筒的顶部和底部均密封套设于所述分流内管上，所述第二外筒的外壁上设置逆螺旋刮蜡片，所述分流内管的侧壁上与所述第二外筒上部相对的位置设置所述第二分流窗口，所述第二外筒的侧壁下部设置所述外筒窗口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学亮，洪希志，刘斯迪，陈银虎，郭道宏，杨霜，陈思璇，唐平，郑宇航，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11