一种石油井筒刮蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油井筒刮蜡装置，包括存放柱，所述存放柱内设置有电机，所述电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁上设置有刮取装置，所述旋转轴顶部转动连接有连接盘，所述连接盘上设置有连接环，所述存放柱内开设有存放腔，所述存放腔顶部开设有贯穿侧壁的开口，所述开口内设置有收集装置，所述存放柱底部设置有稳定装置。本实用新型专利技术通过设置加热环，通过旋转环进行导热，使得处在旋转轴带动下的刮取叶升温，在刮取叶对石油井筒内的蜡质进行刮取后，附着在刮取叶上的蜡质会融化并紧固导热片下移到开口处，经过螺旋挤出叶作用进入到存放腔内进行收集，有效防止蜡质掉落对石油造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种石油井筒刮蜡装置
本技术涉及油井管道内部积蜡处理
，尤其涉及一种石油井筒刮蜡装置。
技术介绍
在石油生产时间延续，油井井筒结蜡现象也越发严重，若不通过清蜡技术，就难以确保油并正常运行因此技术人员需要对油井井情结蜡规律进行研究，借助最佳除蜡措施，通免油井出现结蜡现象，能够确保油井始终正常生产，从中得到最佳油井产能，进一步达到油井生产管理目标。在一些海上石油开采运输过程中，由于深海温度较低，使得在石油在运输中常常会造成井壁产生大量的蜡质，若不及时处理会影响油井产能，现有的处理设备，在对井壁中的蜡质进行处理时，通过刮取的方式进行处理，处理后的蜡质会沾附在刮取装置上，影响处理效果，蜡质不进行收集处理，会对油井内的石油造成污染，且在海上石油开采中使用现有的刮取装置进行刮取，由于温度太低刮取效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的处理设备，在对井壁中的蜡质进行处理时，通过刮取的方式进行处理，处理后的蜡质会沾附在刮取装置上，影响处理效果，且在海上石油开采中使用现有的刮取装置进行刮取，由于温度太低刮取效果不佳的缺点，而提出的一种石油井筒刮蜡装置，其能有效对蜡质进行刮取并对其进行收集。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油井筒刮蜡装置，包括存放柱，所述存放柱内设置有电机，所述电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁上设置有刮取装置，所述旋转轴顶部转动连接有连接盘，所述连接盘上设置有连接环，所述存放柱内开设有存放腔，所述存放腔顶部开设有贯穿侧壁的开口，所述开口内设置有收集装置，所述存放柱底部设置有稳定装置。优选地，所述刮取装置包括固定连接在旋转轴外侧壁上的多个呈弧状设置的刮取叶，所述刮取叶呈倾斜设置，且远离旋转轴一端高于连接旋转轴一端，所述刮取叶底部侧壁设置有倾斜设置的导热片。优选地，所述收集装置包括开设在开口处的旋转槽，所述旋转槽内转动连接有旋转环，所述旋转环顶部与刮取叶侧壁连接，位于开口处的所述旋转轴外侧壁上设置有螺旋挤出叶，所述螺旋挤出叶外侧壁与开口内侧壁滑动连接。优选地，所述旋转槽底部设置有加热环，所述加热环内设置有均匀分布的加热管。优选地，所述稳定装置包括固定连接在存放柱底部的底盘，所述底盘外侧壁上开设有多个连接槽，所述连接槽内侧壁设置有固定轴，所述固定轴上套设有滚轮。优选地，所述存放柱内设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线分别与电机和加热管电连接。相比现有技术，本技术的有益效果为：通过设置加热环，通过旋转环进行导热，使得处在旋转轴带动下的刮取叶升温，在刮取叶对石油井筒内的蜡质进行刮取后，附着在刮取叶上的蜡质会融化并紧固导热片下移到开口处，经过螺旋挤出叶作用进入到存放腔内进行收集，有效防止蜡质掉落对石油造成污染。附图说明图1为本技术提出的一种石油井筒刮蜡装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石油井筒刮蜡装置的俯视结构示意图。图中：1存放柱、2电机、3旋转轴、4连接盘、5连接环、6存放腔、7开口、8刮取叶、9导热片、10旋转环、11螺旋挤出叶、12加热环、13底盘、14滚轮、15蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种石油井筒刮蜡装置，包括存放柱1，存放柱1内设置有电机2，电机2为伺服电机，其为现有技术，在此不做赘述，其为JIEBA型号为Y2-1，电机2输出端连接有旋转轴3，旋转轴3外侧壁上设置有刮取装置，进一步地，刮取装置包括固定连接在旋转轴3外侧壁上的多个呈弧状设置的刮取叶8，刮取叶8其大小与需要进行刮取的井口大小相适配，刮取叶8呈倾斜设置，且远离旋转轴3一端高于连接旋转轴3一端，刮取叶8底部侧壁设置有倾斜设置的导热片9，导热片9其呈倾斜设置，其底部与旋转环10进行连接。旋转轴3顶部转动连接有连接盘4，连接盘4与旋转轴3通过第一轴承进行转动连接，连接盘4上设置有连接环5，存放柱1内开设有存放腔6，存放腔6顶部开设有贯穿侧壁的开口7，开口7内设置有收集装置，进一步地，收集装置包括开设在开口7处的旋转槽，旋转槽内转动连接有旋转环10，旋转环10与旋转槽通过第二轴承进行转动连接，旋转环10顶部与刮取叶8侧壁连接，位于开口7处的旋转轴3外侧壁上设置有螺旋挤出叶11，螺旋挤出叶11其为现有技术，在此不做赘述，螺旋挤出叶11外侧壁与开口7内侧壁滑动连接。再进一步地，旋转槽底部设置有加热环12，加热环12内设置有均匀分布的加热管，加热管为电阻式加热管其为现有技术，在此不做赘述，存放柱1内设置有蓄电池15，蓄电池15通过导线分别与电机2和加热管电连接。存放柱1底部设置有稳定装置，进一步地，稳定装置包括固定连接在存放柱1底部的底盘13，底盘13外侧壁上开设有多个连接槽，连接槽内侧壁设置有固定轴，固定轴上套设有滚轮14，在进行工作时滚轮14与井壁进行接触。本技术中，在需要对通过石油井筒内侧壁的积蜡进行处理时，通过缆绳或铁链将连接环5进行连接，并均匀下放，开启电机2与加热管，将设备放置到井筒内，在设置在底盘13上的多个滚轮14与井筒内侧壁接触的作用下，实现将设备稳定在井筒内，与电机2输出端连接的旋转轴3进行旋转会带动与之外侧壁固定连接的刮取叶8进行旋转，当刮取叶8进行旋转时会使积累在井筒内侧壁上的蜡质进行刮除，且在倾斜设置的刮取叶8的作用下，刮取的蜡质会沾附在刮取叶8片上，在此时加热管12加热会将热量传递到旋转环10上，使得与旋转环10连接的刮取叶8升温，在温度提升时会使刮取叶8上的蜡质进行融化，融化后的蜡质从倾斜设置在刮取叶8底部的导热片9的限制下，会流向旋转环10内侧壁处，并流开口处；旋转轴3转动下会使与之连接的螺旋挤出叶11进行旋转，从而将处在开口处的逐渐降温的蜡质进行向下挤压，使其掉落到存放腔6内进行保存，完成对蜡质的收集处理，通过加热刮取叶8实现快速收集热熔状态下的蜡质，有效防止对石油造成污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油井筒刮蜡装置，包括存放柱(1)，其特征在于，所述存放柱(1)内设置有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)外侧壁上设置有刮取装置，所述旋转轴(3)顶部转动连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)上设置有连接环(5)，所述存放柱(1)内开设有存放腔(6)，所述存放腔(6)顶部开设有贯穿侧壁的开口(7)，所述开口(7)内设置有收集装置，所述存放柱(1)底部设置有稳定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油井筒刮蜡装置，包括存放柱(1)，其特征在于，所述存放柱(1)内设置有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)外侧壁上设置有刮取装置，所述旋转轴(3)顶部转动连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)上设置有连接环(5)，所述存放柱(1)内开设有存放腔(6)，所述存放腔(6)顶部开设有贯穿侧壁的开口(7)，所述开口(7)内设置有收集装置，所述存放柱(1)底部设置有稳定装置。


2.根据权利要求1所述的一种石油井筒刮蜡装置，其特征在于，所述刮取装置包括固定连接在旋转轴(3)外侧壁上的多个呈弧状设置的刮取叶(8)，所述刮取叶(8)呈倾斜设置，且远离旋转轴(3)一端高于连接旋转轴(3)一端，所述刮取叶(8)底部侧壁设置有倾斜设置的导热片(9)。


3.根据权利要求2所述的一种石油井筒刮蜡装置，其特征在于，所述收集装置包括开设在开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传军，郭秩瑛，贺三，郑旭，李彪，代冬冬，黄雷，刘明慧，夏兴宇，向粟林，邓志强，邱云鹏，刘航，张剑雄，徐慧兰，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司天津分公司，
类型：新型
国别省市：天津;12