一种流延膜机的辊筒脱膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流延膜机的辊筒脱膜装置，包括分离筒，所述分离筒侧壁开设有通风孔，所述分离筒两端分别固定安装有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板外端设有电机和风机，所述风机的出风口上连通有导气管，所述第一盖板中部通过轴承贯穿插设有螺杆，所述第一盖板偏心处通过轴承活动贯穿插设有转轴，所述转轴上下两端分别套接有第二滑轮和传动轮，所述第一盖板和第二盖板之间固定连接有滑杆，所述螺杆侧壁通过螺纹套接有滑块。该种流延膜机的辊筒脱膜装置，通过设置电机同时带动喷气口上下移动和分离桶转动，能够同时满足纵向和轴向通风孔的气流流通需求，进而可在均匀通气的前提下，提升脱模效率，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜机的辊筒脱膜装置
本技术涉及机械
，具体为一种流延膜机的辊筒脱膜装置。
技术介绍
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延膜在生产时需要经过流延膜机进行加工，流延膜机在生产流延膜时需要将生产后的流延膜从辊筒上脱模，脱模装置大多利用气流在辊筒与流延膜之间产生气泡进而快速脱模，例如专利号为：CN201820127598.4一种流延膜机的辊筒脱膜装置，虽然可达到脱模的目的，但由于电机和风机均需要安装于分离筒内腔，存在安装维护麻烦的问题，且还需要使用手动推动轴承移动进而才能满足纵向气流的通气需求，操作较为繁琐易产生故障。为此，我们提出一种流延膜机的辊筒脱膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流延膜机的辊筒脱膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流延膜机的辊筒脱膜装置，包括分离筒，所述分离筒侧壁开设有通风孔，所述分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延膜机的辊筒脱膜装置，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)侧壁开设有通风孔(11)，所述分离筒(1)两端分别固定安装有第一盖板(2)和第二盖板(3)，所述第一盖板(2)外端设有电机(5)和风机(6)，所述电机(5)的输出轴上套设有第二锥齿轮(51)，所述风机(6)的出风口上连通有导气管(61)，所述导气管(61)底端固定连接有喷气口(62)，所述第一盖板(2)中部通过轴承贯穿插设有螺杆(4)，所述螺杆(4)上端套接有第一锥齿轮(41)和第一滑轮(42)，所述第一盖板(2)偏心处通过轴承活动贯穿插设有转轴(7)，所述转轴(7)上下两端分别套接有第二滑轮(71)和传动轮(72)...

【技术特征摘要】
1.一种流延膜机的辊筒脱膜装置，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)侧壁开设有通风孔(11)，所述分离筒(1)两端分别固定安装有第一盖板(2)和第二盖板(3)，所述第一盖板(2)外端设有电机(5)和风机(6)，所述电机(5)的输出轴上套设有第二锥齿轮(51)，所述风机(6)的出风口上连通有导气管(61)，所述导气管(61)底端固定连接有喷气口(62)，所述第一盖板(2)中部通过轴承贯穿插设有螺杆(4)，所述螺杆(4)上端套接有第一锥齿轮(41)和第一滑轮(42)，所述第一盖板(2)偏心处通过轴承活动贯穿插设有转轴(7)，所述转轴(7)上下两端分别套接有第二滑轮(71)和传动轮(72)，所述传动轮(72)外端套接有橡胶套轮(73)，所述第一盖板(2)和第二盖板(3)之间固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)外侧壁设有限位条(81)，所述螺杆(4)侧壁通过螺纹套接有滑块(9)，所述滑块(9)上开设有螺孔(91)和滑孔(92)，所述滑孔(92)内侧开设有限位槽(93)，所述滑块(9)外侧壁固定连接有抱箍(94)。


2.根据权利要求1所述的一种流延膜机的辊筒脱膜装置，其特征在于：所述通风孔(11)设有多个，均匀的分布在分离筒(1)外侧壁上。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇亚明，
申请(专利权)人：天津市予发塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12