一种用于流延机的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及流延机技术领域，更具体地说是涉及一种用于流延机的收料装置，包括机架、剥离辊和驱动剥离辊旋转的电机，机架设有主机架和延伸架，延伸架与主机架转动连接，延伸架包括固定杆体和移动杆体，移动杆体与固定杆体套接，移动杆体与剥离辊插接，剥离辊设有卷筒定位机构，收料装置还包括成品下料架，成品下料架包括输送槽和推料杆；卷收薄膜的卷筒固定在剥离辊上并同步旋转，卷收完成后，工作人员切断薄膜，移动杆体退出剥离辊，向上转动延伸架，卷筒定位机构解除对卷筒的限制，向延伸架的一侧滑动输送槽和推料杆，推料杆推动卷筒与剥离辊分离；本实用新型专利技术便于工作人员单侧操作，减少人、物流交叉，结构简单，适合推广使用。

A receiving device for tape casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于流延机的收料装置
本技术涉及流延机
，更具体地说是涉及一种用于流延机的收料装置。
技术介绍
流延机是一种将浆料制备成均一厚度、特定宽度的片状膜带的成型设备，广泛应用于电子元器件、电子材料、磁性材料以及特种陶瓷等领域的薄膜生产。现有流延机收料装置包括机架，机架上设置设有剥离辊和动力辊，通过剥离辊和动力辊的作用对缠绕膜进行收卷，完成卷收后，工作人员人工切断薄膜，并将卷收后的薄膜从剥离辊上卸下放入托盘，工作人员需要在剥离辊的两侧奔波操作，降低工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种用于流延机的收料装置，用于解决如何提供一种便于单侧操作、减少人物流交叉和结构简单的用于流延机的收料装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于流延机的收料装置，包括机架、剥离辊和驱动剥离辊旋转的电机，所述机架设有主机架和延伸架，所述延伸架与主机架转动连接，所述延伸架包括固定杆体和移动杆体，所述移动杆体与固定杆体套接，所述移动杆体与剥离辊插接，所述剥离辊设有卷筒定位机构，所述收料装置还包括成品下料架，所述成品下料架包括输送槽和推料杆，所述输送槽和推料杆均与主机架滑动连接，所述推料杆设有电动伸缩杆。优选地，所述主机架设有内槽和延伸块，所述延伸块通过一号复位弹簧与内槽连接，所述延伸架设有与延伸块相配合的延伸通孔。优选地，所述移动杆体设有内腔和卡位块，所述卡位块通过二号复位弹簧与内腔连接，所述剥离辊设有按压片，所述按压片的数量与卡位块的数量相等。优选地，所述卷筒定位机构包括主套圈、卡接杆和卡接槽，所述卡接杆通过三号复位弹簧与主套圈连接，所述卡接杆设有卡接凸块，所述卡接槽的数量与卡接凸块的数量相等。优选地，所述推料杆设有导引杆。本技术的有益效果为：1)卷筒固定在剥离辊上并同步旋转，从而将薄膜卷收在卷筒上，卷收完成后，工作人员切断薄膜，移动杆体退出剥离辊，向上转动延伸架，卷筒定位机构解除对卷筒的限制，向延伸架的一侧滑动输送槽和推料杆，推料杆推动卷收有薄膜的卷筒与剥离辊分离，卷收有薄膜的卷筒沿倾斜的输送槽落入托盘上，便于工作人员站在延伸架的一侧进行操作，避免在剥离辊前来回奔波操作，减少人、物流交叉；2)按压卡接杆，卡接凸块退出卡接槽，旋转主套圈，卡接凸块被挤压在剥离辊的内部，卷筒定位机构松开对卷筒的限制，便于卸下卷筒；在剥离辊上套入卷筒，旋转主套圈，至卡接凸块弹出卡入卡接槽，便于固定卷筒，结构简单，便于操作。综上，本技术提供的用于流延机的收料装置，便于工作人员单侧操作，减少人、物流交叉，结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为剥离辊的主视图；图3为延伸架的左视图；图4为剥离辊的竖直截面剖视图；图5为A的放大结构示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-主机架，2-延伸架，3-剥离辊，4-成品下料架，11-内槽，12-延伸块，21-固定杆体，22-移动杆体，23-延伸通孔，31-按压片，32-主套圈，33-卡接杆，34-卡接槽，41-输送槽，42-推料杆，221-内腔，222-卡位块，331-卡接凸块，421-电动伸缩杆，422-导引杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种用于流延机的收料装置，包括机架、剥离辊3和驱动剥离辊3旋转的电机，机架设有主机架1和延伸架2，延伸架2与主机架1转动连接，延伸架2包括固定杆体21和移动杆体22，移动杆体22与固定杆体21套接，移动杆体22与剥离辊3插接，剥离辊3设有卷筒定位机构，收料装置还包括成品下料架4，成品下料架4包括输送槽41和推料杆42，输送槽41和推料杆42均与主机架1滑动连接，推料杆42设有电动伸缩杆421。工作人员站在延伸架2的一侧进行操作，卷筒固定在剥离辊3上随剥离辊3同步旋转，从而将薄膜卷收在卷筒上，卷收完成后，工作人员切断薄膜，剥离辊3停止转动，移动杆体22退出剥离辊3，向上转动延伸架2，卷筒定位机构解除对卷筒的限制，向延伸架2的一侧滑动输送槽41和推料杆42，推料杆42推动卷收有薄膜的卷筒与剥离辊3分离，卷收有薄膜的卷筒沿倾斜的输送槽41落入托盘上，托盘装满卷收有薄膜的卷筒后统一运输。其中，主机架1设有内槽11和延伸块12，延伸块12通过一号复位弹簧与内槽11连接，延伸架2设有与延伸块12相配合的延伸通孔23。按压延伸块12使其退回内槽11内，便于向上转动延伸架2；向下转动延伸架2至延伸块12弹出卡在延伸通孔23中，移动杆体22的水平中心轴与剥离辊3的水平中心轴重合。其中，移动杆体22设有内腔221和卡位块222，卡位块222通过二号复位弹簧与内腔221连接，剥离辊3设有按压片31，按压片31的数量与卡位块222的数量相等。向按压片31的方向推进移动杆体22至卡位块222弹出向上挤压按压片31，移动杆体22与剥离辊3连接并随剥离辊3同步旋转，固定杆体21保持固定不动。其中，卷筒定位机构包括主套圈32、卡接杆33和卡接槽34，卡接杆33通过三号复位弹簧与主套圈32连接，卡接杆33设有卡接凸块331，卡接槽34的数量与卡接凸块331的数量相等。按压卡接杆33，卡接凸块331退出卡接槽34，旋转主套圈32，卡接凸块331被挤压在剥离辊3的内部，卷筒定位机构松开对卷筒的限制，便于卸下卷筒；在剥离辊3上套入卷筒，旋转主套圈32，至卡接凸块331弹出卡入卡接槽34，便于固定卷筒。其中，推料杆42设有导引杆422，工作人员便于通过导引杆422滑动推料杆42。以下是本技术的1个具体实施例：一种用于流延机的收料装置，包括机架、剥离辊3和驱动剥离辊3旋转的电机，机架设有主机架1和延伸架2，延伸架2与主机架1转动连接，主机架1设有内槽11和延伸块12，延伸块12通过一号复位弹簧与内槽11连接，延伸架2包括固定杆体21、移动杆体22和延伸通孔23，移动杆体22与固定杆体21套接，移动杆体22与剥离辊3插接，移动杆体22设有内腔221和卡位块222，卡位块222通过二号复位弹簧与内腔221连接，剥离辊3设有按压片31和卷筒定位机构，按压片31的数量与卡位块222的数量相等，卷筒定位机构包括主套圈32、卡接杆33和卡接槽34，卡接杆33通过三号复位弹簧与主套圈32连接，卡接杆33设有卡接凸块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于流延机的收料装置，包括机架、剥离辊(3)和驱动剥离辊(3)旋转的电机，其特征在于：所述机架设有主机架(1)和延伸架(2)，所述延伸架(2)与主机架(1)转动连接，所述延伸架(2)包括固定杆体(21)和移动杆体(22)，所述移动杆体(22)与固定杆体(21)套接，所述移动杆体(22)与剥离辊(3)插接，所述剥离辊(3)设有卷筒定位机构，所述收料装置还包括成品下料架(4)，所述成品下料架(4)包括输送槽(41)和推料杆(42)，所述输送槽(41)和推料杆(42)均与主机架(1)滑动连接，所述推料杆(42)设有电动伸缩杆(421)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于流延机的收料装置，包括机架、剥离辊(3)和驱动剥离辊(3)旋转的电机，其特征在于：所述机架设有主机架(1)和延伸架(2)，所述延伸架(2)与主机架(1)转动连接，所述延伸架(2)包括固定杆体(21)和移动杆体(22)，所述移动杆体(22)与固定杆体(21)套接，所述移动杆体(22)与剥离辊(3)插接，所述剥离辊(3)设有卷筒定位机构，所述收料装置还包括成品下料架(4)，所述成品下料架(4)包括输送槽(41)和推料杆(42)，所述输送槽(41)和推料杆(42)均与主机架(1)滑动连接，所述推料杆(42)设有电动伸缩杆(421)。


2.根据权利要求1所述的用于流延机的收料装置，其特征在于：所述主机架(1)设有内槽(11)和延伸块(12)，所述延伸块(12)通过一号复位弹簧与内槽(11)连接，所述延伸架(2)设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文静，
申请(专利权)人：合肥中汇睿能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34