一种装配式混凝土预制件安装施工方法技术

本发明专利技术涉及一种装配式混凝土预制件安装施工方法，其使用了一种辅助装配式混凝土预制件安装施工装置，该辅助装配式混凝土预制件安装施工装置包括底板、移动支撑机构和锁紧调节机构，所述的底板上通过滑动配合的方式对称安装有移动支撑机构，移动支撑机构上通过滑动配合的方式安装有锁紧调节机构。本发明专利技术可以解决现有装置不能将预制件稳定的夹持锁紧，夹持锁紧后不能对预制件的位置进行调整，导致预制件与预埋件对接安装时需要人工对准，浪费劳动力且存在安全隐患的问题，还可以解决现有装置不能对预制板的位置精准的调节，位置确定后不能卡紧锁定，影响预制件与预埋件安装对接精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土预制件安装施工方法
本专利技术涉及装配式建筑
，特别涉及一种装配式混凝土预制件安装施工方法。
技术介绍
装配式混凝土预制件是指在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件。装配式混凝土构件可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期,装配式建筑有别于传统的建筑模式，将包括墙板、阳台和楼梯等建筑部件在车间预先构制成型后，在工地采用塔吊进行吊装的建筑模式，具有生产效率高、成本低、施工周期短等优点，目前已得到广泛应用，随着建筑行业的发展，装配式结构建筑日渐成为我国建筑结构发展的重要方向。装配式建筑相比于传统浇筑建筑虽然有很多的优点，但是装配式建筑在预制件安装时与预埋件的对接精度要求很高，否则会影响装配式建筑的稳定性和美观，因此提出了一种装配式混凝土预制件安装施工方法来保证装配式混凝土预制墙板与预埋件可以精准的对接安装在一起。目前，针对现有装配式预制件安装装置，存在以下缺陷：1、现有装配式预制件安装装置不能将预制件稳定的夹持锁紧，夹持锁紧后不能对预制件的位置进行调整，导致预制件与预埋件对接安装时需要人工对准，浪费劳动力且存在安全隐患；2、现有装配式预制件安装装置不能对预制板的位置精准的调节，位置确定后不能卡紧锁定，影响预制件与预埋件安装对接精度。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有装配式预制件安装装置不能将预制件稳定的夹持锁紧，夹持锁紧后不能对预制件的位置进行调整，导致预制件与预埋件对接安装时需要人工对准，浪费劳动力且存在安全隐患的问题，还可以解决现有装配式预制件安装装置不能对预制板的位置精准的调节，位置确定后不能卡紧锁定，影响预制件与预埋件安装对接精度的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种装配式混凝土预制件安装施工方法，其使用了一种辅助装配式混凝土预制件安装施工装置，该辅助装配式混凝土预制件安装施工装置包括底板、移动支撑机构和锁紧调节机构，所述的底板上通过滑动配合的方式对称安装有移动支撑机构，移动支撑机构上通过滑动配合的方式安装有锁紧调节机构。所述的移动支撑机构包括移动架，推动把手、支撑杆、滑轮、弧形板、定位杆、齿条板和限位单元，所述的底板上对称设设置有移动架，移动架截面呈开口向下的匚型结构，移动架右端面上安装有推动把手，所述的移动架下端通过轴承对称安装有支撑杆，支撑杆上安装有滑轮，滑轮下端与底板滑动连接，滑轮上方设置有弧形板，所述的移动架上端面上开设有凹槽，凹槽内安装有定位杆，定位杆两侧设置有齿条板，齿条板通过销键安在移动架上，移动架中部设置有限位单元。所述的锁紧调节机构包括支撑架、电动转杆、转动齿轮、驱动单元、夹持锁紧单元、调节单元、伸出板和伸缩气缸，所述的定位杆上通过滑动配合的方式安装有支撑架，支撑架下端面上对称开设有弧形滑槽，弧形滑槽内均匀开设有定位孔，定位孔上方通过轴承安装有电动转杆，电动转杆两端通过花键安装有转动齿轮，转动齿轮通过齿轮啮合的方式与齿条板连接，所述的支撑架上端面上安装有驱动单元，驱动单元与夹持锁紧单元连接，夹持锁紧单元上设置有调节单元，调节单元通过滑动配合的方式安装在支撑架上，支撑架上端面中部固定安装有伸出板，伸出板下端面上通过气缸座安装有伸缩气缸。使用上述辅助装配式混凝土预制件安装施工装置安装混凝土预制件时包括以下步骤；S1：预制件检查：在装配式混凝土预制件安装前，根据预埋件连接钢筋的数量对预制件编号进行检查确认；S2：预制件移动：根据装配式建筑预埋件的位置，通过人工推动推动把手将移动架推至预埋件正上方；S3：预制件锁紧：将准备安装的装配式预制墙板通过驱动单元和夹持锁紧单元配合，对其进行夹持锁紧；S4：精准调节：通过移动支撑机构对装配式预制墙板进行左右位置调整，通过调节单元对其前后位置进行微调，使装配式预制墙板预留圆孔与预埋件穿钢筋一一对齐；S5：限位安装：通过限位单元将支撑架和移动架限位锁定，防止预制墙板安装对接时支撑架发生滑动，影响安装精度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动单元包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、一号皮带、传动轴、支撑环、一号带轮、二号带轮和二号皮带，所述的支撑架上端面中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过花键安装有主动带轮，主动带轮上方设置有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过一号皮带连接，所述的从动带轮上安装有传动轴，传动轴上对称安装有支撑环，传动轴两端通过花键安装有一号带轮，一号带轮下方设置有二号带轮，二号带轮与一号带轮之间通过二号皮带连接，所述的二号带轮与传动杆连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持锁紧单元包括夹持架、夹持板、复位弹簧、锁紧螺栓、套筒和传动杆，所述的支撑架下方设置有夹持架，夹持架截面呈开口相向的匚型结构，夹持架上端面内侧开设有滑槽，夹持架内通过滑动配合的方式对称安装有夹持板，夹持板上均匀设置有摩擦凸起，两夹持板之间设置有复位弹簧，所述的夹持架两端均开设有通孔，通孔内通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓上安装有传动杆，传动杆另一端与二号带轮连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节单元包括转动电机、调节丝杆、滑动座和限位盘，所述的支撑架后端面内侧通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有调节丝杆，调节丝杆上通过滑动配合的方式安装有滑动座，滑动座上端通过滑动配合的方式安装在支撑架上，滑动座下端与夹持架连接，调节丝杆另一端通过螺纹配合的方式安装有限位盘。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位单元包括电动推杆、梯形块、限位卡销和滚球，所述的移动架中部安装有电动推杆，电动推杆活动端上安装有梯形块，梯形块斜面上通过滚动配合的方式对称安装有滚球，滚球与限位卡销连接限位卡销位于定位杆上开设的限位圆孔正下方。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位杆上均匀刻有刻度且定位杆中部开设有限位圆孔、齿条板上的齿数与定位杆上的刻度相同。(三)有益效果1.本专利技术提供的一种装配式混凝土预制件安装施工方法，可以解决现有装置不能将预制件稳定的夹持锁紧，夹持锁紧后不能对预制件的位置进行调整，导致预制件与预埋件对接安装时需要人工对准，浪费劳动力且存在安全隐患的问题，还可以解决现有装置不能对预制板的位置精准的调节，位置确定后不能卡紧锁定，影响预制件与预埋件安装对接精度的问题。2.本专利技术提供的一种装配式混凝土预制件安装施工方法，其移动支撑机构和锁紧调节机构配合可以对预制板的位置进行精准调节，其限位单元可以实现将支撑架和移动架锁紧固定的目的，可以防止支撑架随意滑动，有利于提高预制件与预埋件安装对接精度。3.本专利技术提供的一种装配式混凝土预制件安装施工方法，其驱动单元可以平稳同步的为夹持锁紧单元提供驱动力，有利于对预制件平稳的夹持锁定，有利于提高对预制件的锁紧效果，其调节单元可以对预制件的位置进行微调，实现自动化的将预制件与预埋件的位置对齐，不需要人工帮扶对齐，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土预制件安装施工方法，其使用了一种辅助装配式混凝土预制件安装施工装置，该辅助装配式混凝土预制件安装施工装置包括底板(1)、移动支撑机构(2)和锁紧调节机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上通过滑动配合的方式对称安装有移动支撑机构(2)，移动支撑机构(2)上通过滑动配合的方式安装有锁紧调节机构(3)；其中：/n所述的移动支撑机构(2)包括移动架(21)，推动把手(22)、支撑杆(23)、滑轮(24)、弧形板(25)、定位杆(26)、齿条板(27)和限位单元(28)，所述的底板(1)上对称设设置有移动架(21)，移动架(21)截面呈开口向下的匚型结构，移动架(21)右端面上安装有推动把手(22)，所述的移动架(21)下端通过轴承对称安装有支撑杆(23)，支撑杆(23)上安装有滑轮(24)，滑轮(24)下端与底板(1)滑动连接，滑轮(24)上方设置有弧形板(25)，所述的移动架(21)上端面上开设有凹槽，凹槽内安装有定位杆(26)，定位杆(26)两侧设置有齿条板(27)，齿条板(27)通过销键安在移动架(21)上，移动架(21)中部设置有限位单元(28)；/n所述的锁紧调节机构(3)包括支撑架(31)、电动转杆(32)、转动齿轮(33)、驱动单元(34)、夹持锁紧单元(35)、调节单元(36)、伸出板(37)和伸缩气缸(38)，所述的定位杆(26)上通过滑动配合的方式安装有支撑架(31)，支撑架(31)下端面上对称开设有弧形滑槽，弧形滑槽内均匀开设有定位孔，定位孔上方通过轴承安装有电动转杆(32)，电动转杆(32)两端通过花键安装有转动齿轮(33)，转动齿轮(33)通过齿轮啮合的方式与齿条板(27)连接，所述的支撑架(31)上端面上安装有驱动单元(34)，驱动单元(34)与夹持锁紧单元(35)连接，夹持锁紧单元(35)上设置有调节单元(36)，调节单元(36)通过滑动配合的方式安装在支撑架(31)上，支撑架(31)上端面中部固定安装有伸出板(37)，伸出板(37)下端面上通过气缸座安装有伸缩气缸(38)；/n使用上述辅助装配式混凝土预制件安装施工装置安装混凝土预制件时包括以下步骤；/nS1：预制件检查：在装配式混凝土预制件安装前，根据预埋件连接钢筋的数量对预制件编号进行检查确认；/nS2：预制件移动：根据装配式建筑预埋件的位置，通过人工推动推动把手(22)将移动架(21)推至预埋件正上方；/nS3：预制件锁紧：将准备安装的装配式预制墙板通过驱动单元(34)和夹持锁紧单元(35)配合，对其进行夹持锁紧；/nS4：精准调节：通过移动支撑机构(2)对装配式预制墙板进行左右位置调整，通过调节单元(36)对其前后位置进行微调，使装配式预制墙板预留圆孔与预埋件穿钢筋一一对齐；/nS5：限位安装：通过限位单元(28)将支撑架(31)和移动架(21)限位锁定，防止预制墙板安装对接时支撑架(31)发生滑动，影响安装精度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土预制件安装施工方法，其使用了一种辅助装配式混凝土预制件安装施工装置，该辅助装配式混凝土预制件安装施工装置包括底板(1)、移动支撑机构(2)和锁紧调节机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)上通过滑动配合的方式对称安装有移动支撑机构(2)，移动支撑机构(2)上通过滑动配合的方式安装有锁紧调节机构(3)；其中：
所述的移动支撑机构(2)包括移动架(21)，推动把手(22)、支撑杆(23)、滑轮(24)、弧形板(25)、定位杆(26)、齿条板(27)和限位单元(28)，所述的底板(1)上对称设设置有移动架(21)，移动架(21)截面呈开口向下的匚型结构，移动架(21)右端面上安装有推动把手(22)，所述的移动架(21)下端通过轴承对称安装有支撑杆(23)，支撑杆(23)上安装有滑轮(24)，滑轮(24)下端与底板(1)滑动连接，滑轮(24)上方设置有弧形板(25)，所述的移动架(21)上端面上开设有凹槽，凹槽内安装有定位杆(26)，定位杆(26)两侧设置有齿条板(27)，齿条板(27)通过销键安在移动架(21)上，移动架(21)中部设置有限位单元(28)；
所述的锁紧调节机构(3)包括支撑架(31)、电动转杆(32)、转动齿轮(33)、驱动单元(34)、夹持锁紧单元(35)、调节单元(36)、伸出板(37)和伸缩气缸(38)，所述的定位杆(26)上通过滑动配合的方式安装有支撑架(31)，支撑架(31)下端面上对称开设有弧形滑槽，弧形滑槽内均匀开设有定位孔，定位孔上方通过轴承安装有电动转杆(32)，电动转杆(32)两端通过花键安装有转动齿轮(33)，转动齿轮(33)通过齿轮啮合的方式与齿条板(27)连接，所述的支撑架(31)上端面上安装有驱动单元(34)，驱动单元(34)与夹持锁紧单元(35)连接，夹持锁紧单元(35)上设置有调节单元(36)，调节单元(36)通过滑动配合的方式安装在支撑架(31)上，支撑架(31)上端面中部固定安装有伸出板(37)，伸出板(37)下端面上通过气缸座安装有伸缩气缸(38)；
使用上述辅助装配式混凝土预制件安装施工装置安装混凝土预制件时包括以下步骤；
S1：预制件检查：在装配式混凝土预制件安装前，根据预埋件连接钢筋的数量对预制件编号进行检查确认；
S2：预制件移动：根据装配式建筑预埋件的位置，通过人工推动推动把手(22)将移动架(21)推至预埋件正上方；
S3：预制件锁紧：将准备安装的装配式预制墙板通过驱动单元(34)和夹持锁紧单元(35)配合，对其进行夹持锁紧；
S4：精准调节：通过移动支撑机构(2)对装配式预制墙板进行左右位置调整，通过调节单元(36)对其前后位置进行微调，使装配式预制墙板预留圆孔与预埋件穿钢筋一一对齐；
S5：限位安装：通过限位单元(28)将支撑架(31)和移动架(21)限位锁定，防止预制墙板安装对接时支撑架(31)发生滑动，影响安装精度。


2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件安装施工方法，其特征在于：所述的驱动单元(34)包括驱动电机(341)、主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾胜文，
申请(专利权)人：顾胜文，
类型：发明
国别省市：江苏;32