一种青菜切丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青菜切丝机，包括切丝机主体、刨筒、切丝箱、挡盖和保护罩，所述切丝机主体的表面固定有切丝箱，且切丝箱一端的表面设置有挡盖，所述切丝箱的内部通过轴承铰接有刨筒，且刨筒一侧的内壁通过伸展弹簧杆固定有推盘，所述刨筒上方的切丝机主体内部开设有调节腔体，且调节腔体的内壁皆安装有等间距的调节弹簧杆，所述调节弹簧杆底端的表面固定有调节框，所述切丝机主体和切丝箱一侧的表面固定有保护罩，且保护罩的内壁安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴。本实用新型专利技术不仅避免了切丝机工作时青菜出现漏切现象、避免了切丝机工作时青菜丝出现浪费现象，而且避免了切丝机工作时青菜丝出现飞溅现象。

【技术实现步骤摘要】
一种青菜切丝机
本技术涉及食品加工
，具体为一种青菜切丝机。
技术介绍
青菜在生活中用途广泛，可用于腌制泡菜、酸菜鱼、闻名天下，还可晒为霉干菜，炖汤清五脏六腑湿热干火，炒青菜用干的辣椒炝炒口感清脆又营养，而在青菜的制作过程中，通过切丝机对其进行切丝是非常重要的一环。现今市场上的此类切丝机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类切丝机在使用时一般对青菜的抵压较弱，从而容易导致切丝机工作时青菜出现漏切现象；2、传统的此类切丝机在使用时一般很少设置推送残留青菜丝的功能，从而容易导致切丝机工作时青菜丝出现浪费现象；3、传统的此类切丝机在使用时一般很少对青菜丝进行收集，从而容易导致切丝机工作时青菜丝出现飞溅现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种青菜切丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的切丝机工作时青菜出现漏切现象、青菜丝出现浪费现象，以及青菜丝出现飞溅现象问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青菜切丝机，包括切丝机主体、刨筒、切丝箱、挡盖和保护罩，所述切丝机主体的表面固定有切丝箱，且切丝箱一端的表面设置有挡盖，所述切丝箱的内部通过轴承铰接有刨筒，且刨筒一侧的内壁通过伸展弹簧杆固定有推盘，所述刨筒上方的切丝机主体内部开设有调节腔体，且调节腔体的内壁皆安装有等间距的调节弹簧杆，所述调节弹簧杆底端的表面固定有调节框，所述切丝机主体和切丝箱一侧的表面固定有保护罩，且保护罩的内壁安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴一端的表面与切丝机主体的表面相互铰接，所述切丝机主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。优选的，所述挡盖两侧的表面皆铰接有等间距的铰接块，且铰接块两侧的表面铰接有卡条，所述卡条一侧的切丝箱表面固定有卡框，且卡框与卡条相互卡接配合。优选的，所述调节框底部位置处的表面铰接有箱门，所述箱门一侧的调节框表面皆铰接有等间距的卡块，且卡块与箱门相互卡接配合。优选的，所述转轴上方的切丝箱表面铰接有转筒，且转筒贯穿切丝箱并与刨筒的表面固定连接。优选的，所述转轴和转筒的表面缠绕有辅助带，且辅助带一侧的保护罩内壁安装有线筒，且线筒一侧的表面固定有转把，且转把延伸至保护罩的外部。优选的，所述线筒的表面缠绕有调节绳，且调节绳一端的表面贯穿转筒并与推盘的表面相互铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该青菜切丝机不仅避免了切丝机工作时青菜出现漏切现象、避免了切丝机工作时青菜丝出现浪费现象，而且避免了切丝机工作时青菜丝出现飞溅现象；1、通过设置有箱门、调节腔体、调节框以及卡块，通过旋转卡块，再拉动箱门，随后将待切丝青菜放至切丝箱内部，再在调节腔体内部调节弹簧杆的作用下拉动调节框至相应位置，随后转动箱门并在卡块的作用下将箱门固定，使青菜在调节框的作用下始终与刨筒表面紧密贴合，实现了切丝机对青菜的抵压功能，从而避免了切丝机工作时青菜出现漏切现象；2、通过设置有线筒、伸展弹簧杆、推盘以及调节绳，转动转把，使其带动线筒表面的调节绳运动，从而在伸展弹簧杆的作用下带动推盘运动，将刨筒内部残留的青菜丝推至切丝箱底部，实现了切丝机对残留青菜丝的推送功能，从而避免了切丝机工作时青菜丝出现浪费现象；3、通过设置有卡条、卡框、铰接块以及挡盖，将盛放青菜丝的容器放至卡条下方，再在铰接块的作用下转动卡条，使其底端远离卡框，再移动挡盖，使其远离切丝箱，使切丝箱内部的青菜丝落至容器内，实现了切丝机对青菜丝的收集功能，从而避免了切丝机工作时青菜丝出现飞溅现象。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的局部俯视放大结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、切丝机主体；2、刨筒；3、切丝箱；4、挡盖；5、调节腔体；6、调节弹簧杆；7、调节框；8、推盘；9、伸展弹簧杆；10、保护罩；11、转轴；12、电机；13、控制面板；14、卡条；15、铰接块；16、卡框；17、转把；18、卡块；19、箱门；20、线筒；21、转筒；22、辅助带；23、调节绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种青菜切丝机，包括切丝机主体1、刨筒2、切丝箱3、挡盖4和保护罩10，切丝机主体1的表面固定有切丝箱3，且切丝箱3一端的表面设置有挡盖4，挡盖4两侧的表面皆铰接有等间距的铰接块15，且铰接块15两侧的表面铰接有卡条14，卡条14一侧的切丝箱3表面固定有卡框16，且卡框16与卡条14相互卡接配合，用于切丝机的收集工作；切丝箱3的内部设置有刨筒2，且刨筒2一侧的内壁通过伸展弹簧杆9固定有推盘8，该伸展弹簧杆9的型号可为SDPBX，刨筒2上方的切丝机主体1内部开设有调节腔体5，且调节腔体5的内壁皆安装有等间距的调节弹簧杆6，调节弹簧杆6底端的表面固定有调节框7，且调节框7底部位置处的表面铰接有箱门19，箱门19一侧的调节框7表面皆铰接有等间距的卡块18，且卡块18与箱门19相互卡接配合，用于切丝机对青菜的抵压工作；切丝机主体1和切丝箱3一侧的表面固定有保护罩10，且保护罩10的内壁安装有电机12，该电机12的型号可为Y90S-2，电机12的输出端通过联轴器固定有转轴11，且转轴11一端的表面与切丝机主体1的表面相互铰接，转轴11上方的切丝箱3表面铰接有转筒21，且转筒21贯穿切丝箱3并与刨筒2的表面固定连接，转筒21和转轴11的表面缠绕有辅助带22，且辅助带22一侧的保护罩10内壁安装有线筒20，且线筒20一侧的表面固定有转把17，且转把17延伸至保护罩10的外部，线筒20的表面缠绕有调节绳23，且调节绳23一端的表面贯穿转筒21并与推盘8的表面相互铰接，用于切丝机对残留青菜丝的推送工作；切丝机主体1的表面安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为KTP600，且控制面板13内部单片机的输出端与电机12的输入端电性连接。工作原理：使用时，首先通过旋转卡块18，再拉动箱门19，随后将待切丝青菜放至切丝箱3内部，再在调节腔体5内部调节弹簧杆6的作用下拉动调节框7至相应位置，随后转动箱门19并在卡块18的作用下将箱门19固定，使青菜在调节框7的作用下始终与刨筒2表面紧密贴合，以实现切丝机对青菜的抵压功能，从而避免了切丝机工作时青菜出现漏切现象，随后操作控制面板13，使其控制电机12工作，使其在辅助带22的作用下带动转筒21转动，从而带动刨筒2转动，对青菜进行切丝，切丝完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青菜切丝机，包括切丝机主体(1)、刨筒(2)、切丝箱(3)、挡盖(4)和保护罩(10)，其特征在于：所述切丝机主体(1)的表面固定有切丝箱(3)，且切丝箱(3)一端的表面设置有挡盖(4)，所述切丝箱(3)的内部通过轴承铰接有刨筒(2)，且刨筒(2)一侧的内壁通过伸展弹簧杆(9)固定有推盘(8)，所述刨筒(2)上方的切丝机主体(1)内部开设有调节腔体(5)，且调节腔体(5)的内壁皆安装有等间距的调节弹簧杆(6)，所述调节弹簧杆(6)底端的表面固定有调节框(7)，所述切丝机主体(1)和切丝箱(3)一侧的表面固定有保护罩(10)，且保护罩(10)的内壁安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器固定有转轴(11)，且转轴(11)一端的表面与切丝机主体(1)的表面相互铰接，所述切丝机主体(1)的表面安装有控制面板(13)，且控制面板(13)内部单片机的输出端与电机(12)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种青菜切丝机，包括切丝机主体(1)、刨筒(2)、切丝箱(3)、挡盖(4)和保护罩(10)，其特征在于：所述切丝机主体(1)的表面固定有切丝箱(3)，且切丝箱(3)一端的表面设置有挡盖(4)，所述切丝箱(3)的内部通过轴承铰接有刨筒(2)，且刨筒(2)一侧的内壁通过伸展弹簧杆(9)固定有推盘(8)，所述刨筒(2)上方的切丝机主体(1)内部开设有调节腔体(5)，且调节腔体(5)的内壁皆安装有等间距的调节弹簧杆(6)，所述调节弹簧杆(6)底端的表面固定有调节框(7)，所述切丝机主体(1)和切丝箱(3)一侧的表面固定有保护罩(10)，且保护罩(10)的内壁安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器固定有转轴(11)，且转轴(11)一端的表面与切丝机主体(1)的表面相互铰接，所述切丝机主体(1)的表面安装有控制面板(13)，且控制面板(13)内部单片机的输出端与电机(12)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种青菜切丝机，其特征在于：所述挡盖(4)两侧的表面皆铰接有等间距的铰接块(15)，且铰接块(15)两侧的表面铰接有卡条(14)，所述卡条...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊庶，
申请(专利权)人：重庆李酱园食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50