一种剪圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪圆机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底端设有除尘风扇，所述安装架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿安装架的底部连接有压板，所述压板设在工作台的正上方，所述转动杆的外侧固定连接有连接件，所述连接件上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有刀具，本实用新型专利技术通过设有液压缸，能够带动支撑架下移，使得伺服电机和转动杆带动压板下移，对物料进行压紧，然后启动伺服电机带动转动杆转动，使得连接件转动，带动支撑杆以及刀具转动，对物料进行切圆，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种剪圆机
本技术涉及一种剪圆机，属于机械设备

技术介绍
将塑料裁剪成圆形,目前使用的方法有两种,一种是人工裁剪，另一种是模具冲压，人工裁剪费时费力，且裁剪出的产品大小、形状难以得到很好的控制，影响产品质量，模具冲压解决了人工裁减个体差异大的缺点，也有效地提高了生产力，但其需要根据不同的规格制造模具，代价较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪圆机，通过设有液压缸，能够带动支撑架下移，使得伺服电机和转动杆带动压板下移，对物料进行压紧，然后启动伺服电机带动转动杆转动，使得连接件转动，带动支撑杆以及刀具转动，对物料进行切圆，方便操作，通过设有除尘风扇，在对物料进行剪圆后，能够将碎料吹到下料槽内，便于工作台台面的清洁，通过在工作台的前后两侧设有挡板，能够防止碎料飞出对操作人员造成损伤，降低安全隐患，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪圆机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底端设有除尘风扇，所述安装架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿安装架的底部连接有压板，所述压板设在工作台的正上方，所述转动杆的外侧固定连接有连接件，所述连接件上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有刀具。进一步的，所述工作台的顶部左右两侧开设有下料槽，所述工作台内的顶部前后两侧固定连接有挡板。进一步的，所述液压缸固定连接在安装架的顶端中间位置，所述支撑架的外侧设有防护网。进一步的，所述转动杆的底部通过轴承与压板转动连接，所述支撑杆垂直连接在连接件上。进一步的，所述刀具包括转动把手、限位板、刀身和刀口，所述转动把手固定连接在刀身的顶部，所述限位板固定连接在刀身上，所述刀口设在刀身的底部。进一步的，所述支撑杆上等距设有螺纹孔，所述刀身上设有与螺纹孔对应的外螺纹，所述刀具通过外螺纹连接在支撑杆的螺纹孔内，所述外螺纹设在限位板的下方。本技术的有益效果是：1、通过设有液压缸，能够带动支撑架下移，使得伺服电机和转动杆带动压板下移，对物料进行压紧，然后启动伺服电机带动转动杆转动，使得连接件转动，带动支撑杆以及刀具转动，对物料进行切圆，方便操作；2、通过在支撑杆上等距设有螺纹孔，能够根据剪圆的规格选择不同的螺纹孔，将刀具连接在螺纹孔内，便于剪出不同规格的圆；3、通过设有除尘风扇，在对物料进行剪圆后，能够将碎料吹到下料槽内，便于工作台台面的清洁，通过在工作台的前后两侧设有挡板，能够防止碎料飞出对操作人员造成损伤，降低安全隐患。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种剪圆机的整体结构示意图；图2是本技术一种剪圆机的支撑架结构示意图；图3是本技术一种剪圆机的支撑杆与刀具的连接结构示意图；图4是本技术一种剪圆机的工作台台面结构示意图；图中标号：1、工作台；2、安装架；3、除尘风扇；4、液压缸；5、支撑架；6、伺服电机；7、转动杆；8、压板；9、连接件；10、支撑杆；11、刀具；12、下料槽；13、挡板；14、防护网；15、螺纹孔；16、转动把手；17、限位板；18、刀身；19、刀口；20、外螺纹。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种剪圆机，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有安装架2，所述安装架2的底端设有除尘风扇3，在对物料进行剪圆后，可以打开除尘风扇3，将碎料吹到下料槽12内，便于工作台1台面的清洁，所述安装架2的顶端固定连接有液压缸4，所述液压缸4的底部固定连接有支撑架5，所述支撑架5上安装有伺服电机6，所述伺服电机6上固定连接有转动杆7，所述转动杆7贯穿安装架2的底部连接有压板8，所述压板8设在工作台1的正上方，通过液压缸4能够带动支撑架5下移，使得伺服电机6和转动杆7带动压板8下移，对物料进行压紧，所述转动杆7的外侧固定连接有连接件9，所述连接件9上固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10上连接有刀具11。具体的，如图1所示，所述液压缸4固定连接在安装架2的顶端中间位置，所述支撑架5的外侧设有防护网14，便于伺服电机6的散热。具体的，如图2所示，所述转动杆7的底部通过轴承与压板8转动连接，能够便于转动杆7转动，同时不影响压板8对物料进行压紧，所述支撑杆10垂直连接在连接件9上。具体的，如图3所示，所述刀具11包括转动把手16、限位板17、刀身18和刀口19，所述转动把手16固定连接在刀身18的顶部，能够便于刀具11的安装，所述限位板17固定连接在刀身18上，对刀具11的刀身18进行限位，所述刀口19设在刀身18的底部，所述支撑杆10上等距设有螺纹孔15，能够根据剪圆的规格选择不同的螺纹孔15，便于剪出不同规格的圆，所述刀身18上设有与螺纹孔15对应的外螺纹20，刀具11上的外螺纹20部位的直径大于刀身18的直径，能够便于刀具11安装，所述刀具11通过外螺纹20连接在支撑杆10的螺纹孔15内，所述外螺纹20设在限位板17的下方。具体的，如图4所示，所述工作台1的顶部左右两侧开设有下料槽12，在对物料进行剪圆后，可以打开除尘风扇3，将碎料吹到下料槽12内，便于工作台1台面的清洁，所述工作台1内的顶部前后两侧固定连接有挡板13，能够防止碎料飞出对操作人员造成损伤，降低安全隐患。本技术工作原理：在使用此剪圆机时，将物料放到工作台1的台面上，启动液压缸4能够带动支撑架5下移，使得伺服电机6和转动杆7带动压板8下移，对物料进行压紧，然后启动伺服电机6带动转动杆7转动，转动杆7的底部通过轴承在压板8上进行转动，同时连接件9带动支撑杆10以及刀具11转动，对物料进行切圆，方便操作，在安装刀具11时，将刀身18穿过螺纹孔15，转动转动把手16，使刀身18的外螺纹20在螺纹孔15内转动，使得刀具11通过外螺纹20连接在螺纹孔15内，对刀具11进行固定，螺纹孔15等距设在支撑杆10上，能够根据剪圆的规格选择不同的螺纹孔15，便于剪出不同规格的圆，在对物料进行剪圆后，可以打开除尘风扇3，将碎料吹到下料槽12内，便于工作台1台面的清洁，工作台1的前后两侧设有挡板13，能够防止碎料飞出对操作人员造成损伤，降低安全隐患。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪圆机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的底端设有除尘风扇(3)，所述安装架(2)的顶端固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿安装架(2)的底部连接有压板(8)，所述压板(8)设在工作台(1)的正上方，所述转动杆(7)的外侧固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)上固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上连接有刀具(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪圆机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的底端设有除尘风扇(3)，所述安装架(2)的顶端固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿安装架(2)的底部连接有压板(8)，所述压板(8)设在工作台(1)的正上方，所述转动杆(7)的外侧固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)上固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上连接有刀具(11)。


2.根据权利要求1所述的一种剪圆机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左右两侧开设有下料槽(12)，所述工作台(1)内的顶部前后两侧固定连接有挡板(13)。


3.根据权利要求1所述的一种剪圆机，其特征在于：所述液压缸(4)固定连接在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志卫，
申请(专利权)人：山东科瑞特数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37