一种灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机，包括灌装机主体、储料筒、料斗、水箱和净化箱，所述灌装机主体表面的一侧固定有料斗，且料斗上方的灌装机主体表面镶嵌有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述料斗的底部位置处安装有储料筒，且储料筒一侧的灌装机主体表面安装有液压缸，且液压缸的输出端延伸至储料筒的内部，所述储料筒一侧的灌装机主体表面固定有净化箱，且净化箱的内部固定有输送管，并且输送管延伸至净化箱的外部，所述灌装机主体表面的一侧固定有水箱，且水箱一侧的灌装机主体表面安装有水泵。本实用新型专利技术不仅避免了灌装机工作时出现灌装不匀现象、提高了灌装机工作时的工作效率，而且避免了灌装机工作时出现水资源浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机
本技术涉及食品加工
，具体为一种灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现今市场上的此类灌装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类灌装机在使用时一般很少对待灌装物品进行搅拌，从而容易导致灌装机工作时出现灌装不匀现象；2、传统的此类灌装机在使用时一般灌装较为繁琐，从而降低了灌装机工作时的工作效率；3、传统的此类灌装机在使用时一般很少设置水循环利用功能，从而容易导致灌装机工作时出现水资源浪费现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的灌装机工作时出现灌装不匀现象、工作效率低，以及灌装机工作时出现水资源浪费现象问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机，包括灌装机主体、储料筒、料斗、水箱和净化箱，所述灌装机主体表面的一侧固定有料斗，且料斗上方的灌装机主体表面镶嵌有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述料斗的底部位置处安装有储料筒，且储料筒一侧的灌装机主体表面安装有液压缸，且液压缸的输出端延伸至储料筒的内部，所述储料筒一侧的灌装机主体表面固定有净化箱，且净化箱的内部固定有输送管，并且输送管延伸至净化箱的外部，所述灌装机主体表面的一侧固定有水箱，且水箱一侧的灌装机主体表面安装有水泵，并且水泵的一端通过管道延伸至水箱的内部，同时，水泵的输出端与输送管的一端固定连接，所述灌装机主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与液压缸、电机和水泵的输入端电性连接。优选的，所述储料筒远离液压缸一侧的表面固定有送料管，且送料管的内壁皆安装有等间距的弹簧杆，所述弹簧杆一端的表面固定有挡盘，且挡盘与储料筒相互卡接配合。优选的，所述水箱的内部皆安装有等间距的电动喷头，且电动喷头贯穿水箱并延伸至料斗的上方。优选的，所述转轴底端的表面延伸至料斗的内部并固定有等间距的搅拌刮片，且搅拌刮片底端的表面与料斗的内壁相互接触，所述转轴和搅拌刮片的表面皆包裹有油纸。优选的，所述净化箱表面的一侧通过固定螺钉螺纹连接有过滤框，且过滤框延伸至净化箱的内部。优选的，所述过滤框一侧的净化箱内部固定有第一过滤层，且第一过滤层一侧的净化箱内部安装有第二过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该灌装机不仅避免了灌装机工作时出现灌装不匀现象、提高了灌装机工作时的工作效率，而且避免了灌装机工作时出现水资源浪费现象；1、通过设置有油纸、转轴以及搅拌刮片，控制电机工作，使其在转轴的作用下带动搅拌刮片转动，对物品进行搅拌，并且搅拌刮片运动时将料斗内壁残留的物品刮落，同时，在转轴和搅拌刮片表面的油纸作用下，使物品不易粘附在转轴和搅拌刮片表面，实现了灌装机的搅拌功能，从而避免了灌装机工作时出现灌装不匀现象；2、通过设置有液压缸、挡盘、弹簧杆以及储料筒，控制液压缸工作，使其推动挡盘运动，从而远离储料筒，使储料筒内部的物品在送料管的作用下流入包装袋内，当液压缸停止工作时，挡盘在弹簧杆的作用下运动，使其与储料筒卡合，使物品不再流出，实现了灌装机的快速灌装功能，从而提高了灌装机工作时的工作效率；3、通过设置有过滤框、第一过滤层、净化箱以及水箱，冲洗后的水流入过滤框内部，将大颗粒残留物滞留在过滤框内部，剩余的水在第一过滤层和第二过滤层的作用下净化，再控制水泵工作，使其将净化箱内部净化后的水输送至水箱内部进行再利用，实现了灌装机的水循环利用的功能，从而避免了灌装机工作时出现水资源浪费现象。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的净化箱剖视放大结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；图中：1、灌装机主体；2、储料筒；3、控制面板；4、液压缸；5、料斗；6、电动喷头；7、水箱；8、电机；9、转轴；10、水泵；11、输送管；12、净化箱；13、过滤框；14、固定螺钉；15、搅拌刮片；16、油纸；17、第一过滤层；18、第二过滤层；19、送料管；20、挡盘；21、弹簧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种灌装机，包括灌装机主体1、储料筒2、料斗5、水箱7和净化箱12，灌装机主体1表面的一侧固定有料斗5，且料斗5上方的灌装机主体1表面镶嵌有电机8，该电机8的型号可为Y90S-2，电机8的输出端通过联轴器固定有转轴9，且转轴9底端的表面延伸至料斗5的内部并固定有等间距的搅拌刮片15，且搅拌刮片15底端的表面与料斗5的内壁相互接触，转轴9和搅拌刮片15的表面皆包裹有油纸16，用于灌装机的搅拌工作；料斗5的底部位置处安装有储料筒2，且储料筒2一侧的灌装机主体1表面安装有液压缸4，该液压缸4的型号可为SC63-500，且液压缸4的输出端延伸至储料筒2的内部，储料筒2远离液压缸4一侧的表面固定有送料管19，且送料管19的内壁皆安装有等间距的弹簧杆21，弹簧杆21一端的表面固定有挡盘20，且挡盘20与储料筒2相互卡接配合，用于灌装机的灌装工作；送料管19一侧的灌装机主体1表面固定有净化箱12，且净化箱12表面的一侧通过固定螺钉14螺纹连接有过滤框13，且过滤框13延伸至净化箱12的内部，过滤框13一侧的净化箱12内部固定有第一过滤层17，且第一过滤层17一侧的净化箱12内部安装有第二过滤层18，第二过滤层18一侧的净化箱12内部固定有输送管11，且输送管11延伸至净化箱12的外部，灌装机主体1表面的一侧固定有水箱7，且水箱7的内部皆安装有等间距的电动喷头6，该电动喷头6的型号可为DGP，且电动喷头6贯穿水箱7并延伸至料斗5的上方，水箱7一侧的灌装机主体1表面安装有水泵10，该水泵10的型号可为SWP1818，且水泵10的一端通过管道延伸至水箱7的内部，并且水泵10的输出端与输送管11的一端固定连接，用于灌装机的水循环利用工作；灌装机主体1的表面安装有控制面板3，该控制面板3的型号可为KTP600，且控制面板3内部单片机的输出端分别与液压缸4、电机8和水泵10的输入端电性连接。工作原理：使用时，首先将待灌装物品倒入料斗5内部，随后操作控制面板3，使其控制电机8工作，使其在转轴9的作用下带动搅拌刮片15转动，对物品进行搅拌，并且搅拌刮片15运动时将料斗5内壁残留的物品刮落，同时，在转轴9和搅拌刮片15表面的油纸16作用下，使物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机，包括灌装机主体(1)、储料筒(2)、料斗(5)、水箱(7)和净化箱(12)，其特征在于：所述灌装机主体(1)表面的一侧固定有料斗(5)，且料斗(5)上方的灌装机主体(1)表面镶嵌有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器固定有转轴(9)，所述料斗(5)的底部位置处安装有储料筒(2)，且储料筒(2)一侧的灌装机主体(1)表面安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端延伸至储料筒(2)的内部，所述储料筒(2)一侧的灌装机主体(1)表面固定有净化箱(12)，且净化箱(12)的内部固定有输送管(11)，并且输送管(11)延伸至净化箱(12)的外部，所述灌装机主体(1)表面的一侧固定有水箱(7)，且水箱(7)一侧的灌装机主体(1)表面安装有水泵(10)，并且水泵(10)的一端通过管道延伸至水箱(7)的内部，同时，水泵(10)的输出端与输送管(11)的一端固定连接，所述灌装机主体(1)的表面安装有控制面板(3)，且控制面板(3)内部单片机的输出端分别与液压缸(4)、电机(8)和水泵(10)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，包括灌装机主体(1)、储料筒(2)、料斗(5)、水箱(7)和净化箱(12)，其特征在于：所述灌装机主体(1)表面的一侧固定有料斗(5)，且料斗(5)上方的灌装机主体(1)表面镶嵌有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器固定有转轴(9)，所述料斗(5)的底部位置处安装有储料筒(2)，且储料筒(2)一侧的灌装机主体(1)表面安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端延伸至储料筒(2)的内部，所述储料筒(2)一侧的灌装机主体(1)表面固定有净化箱(12)，且净化箱(12)的内部固定有输送管(11)，并且输送管(11)延伸至净化箱(12)的外部，所述灌装机主体(1)表面的一侧固定有水箱(7)，且水箱(7)一侧的灌装机主体(1)表面安装有水泵(10)，并且水泵(10)的一端通过管道延伸至水箱(7)的内部，同时，水泵(10)的输出端与输送管(11)的一端固定连接，所述灌装机主体(1)的表面安装有控制面板(3)，且控制面板(3)内部单片机的输出端分别与液压缸(4)、电机(8)和水泵(10)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述储料筒(2)远离液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊庶，
申请(专利权)人：重庆李酱园食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50