一种激光切割机构行走结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机构行走结构，包括行走架、安装滑块、安装板、固定管和高度调节杆，所述行走架的一侧固定安装有YS电机，所述行走架底部的两端固定安装有高度调节杆，所述行走架内部的正面滑动安装有安装滑块，所述安装滑块的顶部固定安装有ADXL345BCCZ位移传感器。本实用新型专利技术设置了安装板和固定管，激光切割头后侧的卡块可以直接插入到上焊接板和下焊接板形成的卡槽内部，然后固定管上的插杆直接通过激光切割头后侧的卡块上，从而可以便捷的对激光切割头进行拆卸安装，该激光切割机构行走结构设置了ADXL345BCCZ位移传感器，通过ADXL345BCCZ位移传感器可以对激光切割头的位移距离进行精确控制，避免激光切割头出现切割误差。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机构行走结构
本技术涉及激光切割机
，具体为一种激光切割机构行走结构。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机在使用的时候需要使用到行走结构带动激光切割头进行移动切割。现有的激光切割机构行走结构存在的缺陷是：1、现有的激光切割机构行走结构在使用时，其高度都是固定的，无法根据使用需要调节行走结构的高度。2、现有的激光切割机构行走结构是通过螺栓对激光切割头进行安装，安装拆卸起来不够便捷。3、现有的激光切割机构行走结构在使用时无法根据使用需要准确的控制其位移距离，容易出现切割误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机构行走结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机构行走结构，包括行走架、安装滑块、安装板、固定管和高度调节杆，所述行走架的一侧固定安装有YS电机，所述行走架底部的两端固定安装有高度调节杆，所述行走架内部的正面滑动安装有安装滑块，所述安装滑块的顶部固定安装有ADXL345BCCZ位移传感器，所述安装滑块的正面固定安装有安装板，所述安装板正面的两侧设有固定管。优选的，所述高度调节杆的顶部固定安装有调节螺杆，调节螺杆两侧的顶部固定安装有手持杆，调节螺杆的顶部设有轴承座。优选的，所述固定管的内部通过弹簧固定安装有限位板，限位板的底部固定安装有插杆，插杆延伸至固定管的外侧，限位板的顶部固定安装有焊接杆，焊接杆延伸至固定管的外侧端固定安装有手持块。优选的，所述安装板正面的中央位置处固定安装有上焊接板和下焊接板，上焊接板表面的两侧位置处设有第二通孔，下焊接板的顶部的两侧位置处设有插孔。优选的，所述行走架内顶部的位置处通过轴承固定安装有驱动螺杆，驱动螺杆的一端与YS电机的输出端固定连接，所述行走架的内底部位置处固定安装有限位杆。优选的，所述安装滑块后侧的顶部设有螺孔，所述安装滑块后侧的底部设有第一通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该激光切割机构行走结构设置了高度调节杆，通过高度调节杆可以对行走架的高度进行调节，便于满足使用需要。2、该激光切割机构行走结构设置了安装板和固定管，激光切割头后侧的卡块可以直接插入到上焊接板和下焊接板形成的卡槽内部，然后固定管上的插杆直接通过激光切割头后侧的卡块上，从而可以便捷的对激光切割头进行拆卸安装。3、该激光切割机构行走结构设置了ADXL345BCCZ位移传感器，通过ADXL345BCCZ位移传感器可以对激光切割头的位移距离进行精确控制，避免激光切割头出现切割误差。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装滑块侧视结构示意图；图3为本技术的固定管结构示意图；图4为本技术的安装板结构示意图；图5为本技术的高度调节杆结构示意图。图中：1、行走架；101、驱动螺杆；102、限位杆；2、YS电机；3、安装滑块；301、螺孔；302、第一通孔；4、ADXL345BCCZ位移传感器；5、安装板；501、上焊接板；502、第二通孔；503、下焊接板；504、插孔；6、固定管；601、弹簧；602、限位板；603、插杆；604、焊接杆；605、手持块；7、高度调节杆；701、调节螺杆；702、手持杆；703、轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种激光切割机构行走结构，包括行走架1、安装滑块3、安装板5、固定管6和高度调节杆7，行走架1的一侧通过螺栓固定安装有YS电机2，YS电机2用于带动驱动螺杆101进行转动，行走架1底部的两端通过螺栓固定安装有高度调节杆7，通过高度调节杆7可以对行走架1的高度进行调节，行走架1内部的正面滑动安装有安装滑块3，安装滑块3用于在行走架1上进行横向滑动，安装滑块3的顶部通过螺栓固定安装有ADXL345BCCZ位移传感器4，ADXL345BCCZ位移传感器4用于对安装滑块3的位移距离进行检测，便于人员精准的控制激光切割头位移距离，安装滑块3的正面通过螺栓固定安装有安装板5，安装板5正面的两侧设有固定管6，安装板5便于激光切割头进行安装，然后通过固定管6对激光切割头进行固定。进一步，高度调节杆7的顶部通过螺纹结构固定安装有调节螺杆701，调节螺杆701两侧的顶部焊接装有手持杆702，调节螺杆701的顶部设有轴承座703，调节螺杆701通过轴承座703与行走架1的底部固定连接，手持手持杆702转动调节螺杆701，从而可以对行走架1的高度进行调节。进一步，固定管6的内部通过弹簧601焊接有限位板602，限位板602的底部焊接有插杆603，插杆603延伸至固定管6的外侧，限位板602的顶部焊接有焊接杆604，焊接杆604延伸至固定管6的外侧端焊接有手持块605，首先手持手持块605拉动插杆603向内侧移动，然后将激光切割头后侧的卡块插入到上焊接板501和下焊接板503形成的卡槽后，然后松开手持块605，在弹簧601的作用下推动插杆603向外侧移动，然后插杆603插入到激光切割头后侧卡块上进行固定。进一步，安装板5正面的中央位置处焊接有上焊接板501和下焊接板503，上焊接板501和下焊接板503形成卡槽，用于对激光切割头后侧的卡块卡入，上焊接板501表面的两侧位置处设有第二通孔502，第二通孔502便于插杆603的通过，下焊接板503的顶部的两侧位置处设有插孔504，插孔504便于插杆603的底端插入固定限位。进一步，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机构行走结构，包括行走架(1)、安装滑块(3)、安装板(5)、固定管(6)和高度调节杆(7)，其特征在于：所述行走架(1)的一侧固定安装有YS电机(2)，所述行走架(1)底部的两端固定安装有高度调节杆(7)，所述行走架(1)内部的正面滑动安装有安装滑块(3)，所述安装滑块(3)的顶部固定安装有ADXL345BCCZ位移传感器(4)，所述安装滑块(3)的正面固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)正面的两侧设有固定管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机构行走结构，包括行走架(1)、安装滑块(3)、安装板(5)、固定管(6)和高度调节杆(7)，其特征在于：所述行走架(1)的一侧固定安装有YS电机(2)，所述行走架(1)底部的两端固定安装有高度调节杆(7)，所述行走架(1)内部的正面滑动安装有安装滑块(3)，所述安装滑块(3)的顶部固定安装有ADXL345BCCZ位移传感器(4)，所述安装滑块(3)的正面固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)正面的两侧设有固定管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机构行走结构，其特征在于：所述高度调节杆(7)的顶部固定安装有调节螺杆(701)，调节螺杆(701)两侧的顶部固定安装有手持杆(702)，调节螺杆(701)的顶部设有轴承座(703)。


3.根据权利要求1所述的一种激光切割机构行走结构，其特征在于：所述固定管(6)的内部通过弹簧(601)固定安装有限位板(602)，限位板(602)的底部固定安装有插杆(603)，插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗彪，
申请(专利权)人：济南华亿天成数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37