本实用新型专利技术公开了一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面开设有上通孔，装置外壳上端的一侧固定连接有电机安装板，电机安装板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有压板，装置外壳的一侧开设有进料孔，装置外壳的另一侧开设有出料孔，装置外壳的内部固定连接有支撑板。本增加铝切丸边缘棱角的切割装置，通过设置第一切刀和第二切刀，实现双刀切割，工作效率高，切断铝丝后，在铝切丸的两端分别留下V型切口和矩形切口，增加了铝切丸边缘棱角，且第一导向柱和第二导向柱通过一个驱动电机控制，支撑弹簧控制第一导向柱和第二导向柱复位，结构简单，容易实现，能够连续生产。
【技术实现步骤摘要】
一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置
本技术涉及铝切丸加工
，具体为一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置。
技术介绍
随着目前工业领域产品生产工艺以及制造水平的逐渐提高，磨料的选型更为细化。传统的磨粒材质较为单一，但是随着技术的发展，人们发现在很多领域，特别是在高度制造领域，清理不同材质的母材采用对应材质的磨料是最好的选择。目前，各种装备轻量化正在突飞猛进的发展，铝合金制品被广泛应用，因此在对铝制母材进行清理时，铝丸作为磨粒其使用量越来越大，同时对铝丝切丸时的质量要求也越来越高，铝丸作为脱氧剂还广泛应用于炼钢过程中，目前市场中生产铝丸的材料主要是铝杆和铝线，不同的铝切丸在不同应用领域要求不同，铝切丸在用做磨料使用时，增加铝丸在边缘的棱角，可以提高打磨效果，现有的铝切丸切割装置，只能将铝丝切断，却不能增加铝切丸的边缘棱角，使用方法单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，具有结构简单，容易实现，能够连续生产的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面开设有上通孔，装置外壳上端的一侧固定连接有电机安装板，电机安装板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有压板，装置外壳的一侧开设有进料孔，装置外壳的另一侧开设有出料孔，装置外壳的内部固定连接有支撑板，支撑板的两端对称开设有活动孔，活动孔内活动连接有第一导向柱和第二导向柱，装置外壳内部的下端固定连接有切割架，所述切割架的上表面等距离的开设有导料槽，切割架两侧对称开设有切割槽，所述第一导向柱和第二导向柱的上端固定连接有限位块，限位块的下表面固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧分别与第一导向柱和第二导向柱套接，支撑弹簧的下端与支撑板的上表面固定连接，第一导向柱和第二导向柱的下端分别连接有第一刀架和第二刀架。优选的，所述切割槽与导料槽垂直连接，且导料槽与铝丝的直径相匹配。优选的，所述支撑板的数量为两块，且两块支撑板上下平行设置，第一导向柱和第二导向柱同时贯穿两块支撑板，上方的支撑板与支撑弹簧连接。优选的，所述限位块的上表面固定连接压柱，压柱的上端贯穿上通孔，且压柱的上表面为斜面结构，压柱设置在压板的活动范围内。优选的，所述第一刀架和第二刀架的一侧均连接有长压条，长压条的下表面分别连接有第一切刀和第二切刀。优选的，所述第一切刀的表面开设有V型切槽，第一切刀和第二切刀分别位于切割槽的正上方。优选的，所述第二切刀的表面开设有矩形切槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本增加铝切丸边缘棱角的切割装置，通过设置第一切刀和第二切刀，实现双刀切割，工作效率高，另外在第一切刀和第二切刀上分别开设V型切槽和矩形切槽，切断铝丝后，在铝切丸的两端分别留下V型切口和矩形切口，增加了铝切丸边缘棱角，且第一导向柱和第二导向柱通过一个驱动电机控制，支撑弹簧控制第一导向柱和第二导向柱复位，结构简单，容易实现，能够连续生产。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的装置外壳结构图；图3为本技术的切割架结构图；图4为本技术的第一导向柱和第二导向柱结构图；图5为本技术的第一导向柱结构图；图6为本技术的第二切刀结构图。图中：1、装置外壳；11、上通孔；12、电机安装板；13、驱动电机；131、压板；14、进料孔；15、出料孔；16、支撑板；161、活动孔；2、第一导向柱；21、限位块；211、压柱；22、支撑弹簧；23、第一刀架；231、长压条；24、第一切刀；241、V型切槽；3、第二导向柱；31、第二刀架；32、第二切刀；321、矩形切槽；4、切割架；41、导料槽；42、切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，包括装置外壳1，装置外壳1的上表面开设有上通孔11，装置外壳1上端的一侧固定连接有电机安装板12，电机安装板12的上表面安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有压板131，装置外壳1的一侧开设有进料孔14，装置外壳1的另一侧开设有出料孔15，装置外壳1的内部固定连接有支撑板16，支撑板16的两端对称开设有活动孔161，活动孔161内活动连接有第一导向柱2和第二导向柱3，装置外壳1内部的下端固定连接有切割架4，支撑板16的数量为两块，且两块支撑板16上下平行设置，支撑板16对第一导向柱2和第二导向柱3起到固定和导向作用，第一导向柱2和第二导向柱3只能在活动孔161内上下活动，第一导向柱2和第二导向柱3同时贯穿两块支撑板16，上方的支撑板16与支撑弹簧22连接，支撑弹簧22起到复位作用，支撑第一导向柱2和第二导向柱3向上，将第一刀架23和第二刀架31提起，第一切刀24和第二切刀32置于切割槽42的正上方。请参阅图3，切割架4的上表面等距离的开设有导料槽41，切割架4两侧对称开设有切割槽42，切割槽42与导料槽41垂直连接，且导料槽41与铝丝的直径相匹配，铝丝从进料孔14进入至装置外壳1内，与导料槽41卡合，导料槽41对铝丝起到限位作用。请参阅图4-图6，第一导向柱2和第二导向柱3的上端固定连接有限位块21，限位块21的上表面固定连接压柱211，压柱211的上端贯穿上通孔11，且压柱211的上表面为斜面结构，压柱211设置在压板131的活动范围内，驱动电机13工作时，带动压板131旋转，压板131接触到压柱211时，压板131沿斜面结构移动，压板131按压压柱211下沉，支撑弹簧22收缩，第一导向柱2或者第二导向柱3带动第一切刀24和第二切刀32下移，将铝丝切断，限位块21的下表面固定连接有支撑弹簧22，支撑弹簧22分别与第一导向柱2和第二导向柱3套接，支撑弹簧22的下端与支撑板16的上表面固定连接，第一导向柱2和第二导向柱3的下端分别连接有第一刀架23和第二刀架31，第一刀架23和第二刀架31的一侧均连接有长压条231，长压条231的下表面分别连接有第一切刀24和第二切刀32，长压条231用于固定第一切刀24和第二切刀32，防止第一切刀24和第二切刀32变形，第一切刀24的表面开设有V型切槽241，第二切刀32的表面开设有矩形切槽321，第一切刀24和第二切刀32分别位于切割槽42的正上方，第一切刀24下落切断铝丝，在断口出留下V型切口，第二切刀32下落切断铝丝，在断口处留下矩形切口，增加了铝切丸边缘棱角。工作过程：使用时，铝丝从进料孔14进入至装置外壳1内，与导料槽41卡合，导料槽41对铝丝起到限位作用，在外力的驱动下，铝丝向装置外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的上表面开设有上通孔(11)，装置外壳(1)上端的一侧固定连接有电机安装板(12)，电机安装板(12)的上表面安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端固定连接有压板(131)，装置外壳(1)的一侧开设有进料孔(14)，装置外壳(1)的另一侧开设有出料孔(15)，装置外壳(1)的内部固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)的两端对称开设有活动孔(161)，活动孔(161)内活动连接有第一导向柱(2)和第二导向柱(3)，装置外壳(1)内部的下端固定连接有切割架(4)，所述切割架(4)的上表面等距离的开设有导料槽(41)，切割架(4)两侧对称开设有切割槽(42)，所述第一导向柱(2)和第二导向柱(3)的上端固定连接有限位块(21)，限位块(21)的下表面固定连接有支撑弹簧(22)，支撑弹簧(22)分别与第一导向柱(2)和第二导向柱(3)套接，支撑弹簧(22)的下端与支撑板(16)的上表面固定连接，第一导向柱(2)和第二导向柱(3)的下端分别连接有第一刀架(23)和第二刀架(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的上表面开设有上通孔(11)，装置外壳(1)上端的一侧固定连接有电机安装板(12)，电机安装板(12)的上表面安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端固定连接有压板(131)，装置外壳(1)的一侧开设有进料孔(14)，装置外壳(1)的另一侧开设有出料孔(15)，装置外壳(1)的内部固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)的两端对称开设有活动孔(161)，活动孔(161)内活动连接有第一导向柱(2)和第二导向柱(3)，装置外壳(1)内部的下端固定连接有切割架(4)，所述切割架(4)的上表面等距离的开设有导料槽(41)，切割架(4)两侧对称开设有切割槽(42)，所述第一导向柱(2)和第二导向柱(3)的上端固定连接有限位块(21)，限位块(21)的下表面固定连接有支撑弹簧(22)，支撑弹簧(22)分别与第一导向柱(2)和第二导向柱(3)套接，支撑弹簧(22)的下端与支撑板(16)的上表面固定连接，第一导向柱(2)和第二导向柱(3)的下端分别连接有第一刀架(23)和第二刀架(31)。
2.根据权利要求1所述的一种增加铝切丸边缘棱角的切割装置，其特征在于：所述切割槽(42)与导料槽(41)垂直连接，且导料槽(41)与铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：董开忠，管云，王俊，戴庆峰，
申请(专利权)人：马鞍山市山峰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。