本实用新型专利技术提出了一种钻头，包括钻柄及钻杆，所述钻杆上开设有连通其两端的第一排屑槽，所述钻杆的底端端面为平面，所述钻杆的底端通过第一排屑槽的开设形成了主切削刃，所述钻杆的外圆周壁通过第一排屑槽的开设形成了刃带，所述刃带的侧边为副切削刃，所述钻杆底端的外圆呈倒角设置，所述钻杆底端设有向下突出的定位头，所述定位头呈圆锥状，所述第一排屑槽贯穿定位头，所述定位头的侧边形成切削部，所述定位头上开设有与第一排屑槽相连通的第二排屑槽。本实用新型专利技术钻孔效果好且使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头
本技术涉及切削工具
，具体涉及一种钻头。
技术介绍
钻头是一种可钻孔的杆件，其材质一般为合金材质。钻头包括钻柄及钻杆，钻杆上开设有螺旋型的排屑槽。现有的钻头的工作速度由排屑槽的深浅改变，进给速度不会因为外部因素改变而改变，使得钻头钻出的孔容易起毛边、内表面不圆滑，导致钻孔质量差，影响零部件的安装。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种钻孔效果好且使用寿命长的钻头。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种钻头，包括钻柄及钻杆，所述钻杆上开设有连通其两端的第一排屑槽，所述钻杆的底端端面为平面，所述钻杆的底端通过第一排屑槽的开设形成了主切削刃，所述钻杆的外圆周壁通过第一排屑槽的开设形成了刃带，所述刃带的侧边为副切削刃。上述结构中，主切削刃主要对工件深度的加工，副切削刃主要对钻的孔的内表进行加工，从而通过主切削刃与副切削刃相配合能够使得本技术在工作过程中的进给速度变的可控，使得本技术钻出来的孔没有毛边，且内表圆滑，提高了本技术的钻孔效果。本技术进一步设置为，所述钻杆底端的外圆呈倒角设置。采用上述结构，能够提高主切削刃的耐用性，延长了本技术的使用寿命。本技术进一步设置为，所述钻杆底端设有向下突出的定位头，所述定位头呈圆锥状。上述结构中，通过设置定位头能够便于本技术进行定位，提高了本技术钻孔的精准度，提高了本技术的钻孔效率。本技术进一步设置为，所述第一排屑槽贯穿定位头，所述定位头的侧边形成切削部。采用上述结构，能够便于切削部对工件进行切削，提高了本技术的钻孔效率，且能够提高本技术的钻孔效果。本技术进一步设置为，所述定位头上开设有与第一排屑槽相连通的第二排屑槽。上述结构中，通过设置第二排屑槽能够便于定位头进行钻孔定位时，便于废屑从第二排屑槽中进入第一排屑槽而排出，提高了本技术的钻孔效率。本技术进一步设置为，所述钻柄的尾端形成截面为六角形的连接部。采用上述结构，使得本技术可以与电动或手动工具相连，从而使本技术在需要钻孔的工件内转动，达到钻孔的目的。本技术进一步设置为，所述连接部上开设有环形槽。采用上述结构，可以与目前市场上的电钻相匹配使用，提高与电钻的连接强度，不易脱落，强力发挥电钻扭力，不打滑，且能够通过环形槽与加长的接杆相连，避免本技术长度不够而无法使用，从而提高了本技术的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为图2中A处的结构放大图。图4为本技术的仰视结构示意图。图中标号含义：1-钻柄；2-钻杆；21-第一排屑槽；22-主切削刃；23-刃带；231-副切削刃；3-定位头；31-切削部；32-第二排屑槽；11-连接部；111-环形槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示的一种钻头，包括钻柄1及钻杆2，所述钻杆2上开设有连通其两端的第一排屑槽21，所述钻杆2的底端端面为平面，所述钻杆2的底端通过第一排屑槽21的开设形成了主切削刃22，所述钻杆2的外圆周壁通过第一排屑槽21的开设形成了刃带23，所述刃带23的侧边为副切削刃231。上述结构中，主切削刃22主要对工件深度的加工，副切削刃231主要对钻的孔的内表进行加工，从而通过主切削刃22与副切削刃231相配合能够使得本技术在工作过程中的进给速度变的可控，使得本技术钻出来的孔没有毛边，且内表圆滑，提高了本技术的钻孔效果。本实施例中，所述钻杆2底端的外圆呈倒角设置。采用上述结构，能够提高主切削刃22的耐用性，延长了本技术的使用寿命。本实施例中，所述钻杆2底端设有向下突出的定位头3，所述定位头3呈圆锥状。上述结构中，通过设置定位头3能够便于本技术进行定位，提高了本技术钻孔的精准度，提高了本技术的钻孔效率。本实施例中，所述第一排屑槽21贯穿定位头3，所述定位头3的侧边形成切削部31。采用上述结构，能够便于切削部31对工件进行切削，提高了本技术的钻孔效率，且能够提高本技术的钻孔效果。本实施例中，所述定位头3上开设有与第一排屑槽21相连通的第二排屑槽32。上述结构中，通过设置第二排屑槽32能够便于定位头3进行钻孔定位时，便于废屑从第二排屑槽32中进入第一排屑槽21而排出，提高了本技术的钻孔效率。本实施例中，所述钻柄1的尾端形成截面为六角形的连接部11。采用上述结构，使得本技术可以与电动或手动工具相连，从而使本技术在需要钻孔的工件内转动，达到钻孔的目的。本实施例中，所述连接部11上开设有环形槽111。采用上述结构，可以与目前市场上的电钻相匹配使用，提高与电钻的连接强度，不易脱落，强力发挥电钻扭力，不打滑，且能够通过环形槽111与加长的接杆相连，避免本技术长度不够而无法使用，从而提高了本技术的可靠性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻头，包括钻柄及钻杆，所述钻杆上开设有连通其两端的第一排屑槽，其特征在于：所述钻杆的底端端面为平面，所述钻杆的底端通过第一排屑槽的开设形成了主切削刃，所述钻杆的外圆周壁通过第一排屑槽的开设形成了刃带，所述刃带的侧边为副切削刃。/n
【技术特征摘要】
1.一种钻头，包括钻柄及钻杆，所述钻杆上开设有连通其两端的第一排屑槽，其特征在于：所述钻杆的底端端面为平面，所述钻杆的底端通过第一排屑槽的开设形成了主切削刃，所述钻杆的外圆周壁通过第一排屑槽的开设形成了刃带，所述刃带的侧边为副切削刃。
2.根据权利要求1所述的一种钻头，其特征在于：所述钻杆底端的外圆呈倒角设置。
3.根据权利要求2所述的一种钻头，其特征在于：所述钻杆底端设有向下突出的定位头，所述定位头呈圆锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林森，
申请(专利权)人：黄林森，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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