一种用于智能数控机床的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于智能数控机床的钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座的上端外表面固定连接有升降气缸、吸尘机构、气缸式可调节定位机构与钻孔，所述吸尘机构位于升降气缸的前端，所述气缸式可调节定位机构位于吸尘机构的前端，所述钻孔位于气缸式可调节定位机构的中部，所述升降气缸的上端固定连接有钻孔座。本实用新型专利技术所述的一种用于智能数控机床的钻孔装置，设有气缸式可调节定位机构与吸尘机构，能够方便更好的对需要加工的零件进行固定，增加工作的稳定性能，防止出现跑偏的情况，更加实用，还可以方便更好的进行吸尘操作，增加装置的美观性，可二次利用，更加环保，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能数控机床的钻孔装置
本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种用于智能数控机床的钻孔装置。
技术介绍
数控机床的钻孔装置是一种进行机床零件钻孔加工的支撑设备，在数控机床进行使用的时候需要对一些特殊加工的零件进行钻孔操作，数控机床上设置有专用的钻孔组件，能够更加方便，无需另外操作，随着科技的不断发展，人们对于数控机床的钻孔装置的制造工艺要求也越来越高。现有的数控机床的钻孔装置在使用时存在一定的弊端，首先，在钻孔装置进行使用的时候不能很好的对加工零件进行定位，容易出现偏移的情况，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候会出现一些废弃铁屑，造成污染，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于智能数控机床的钻孔装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于智能数控机床的钻孔装置，能够方便更好的对需要加工的零件进行固定，增加工作的稳定性能，防止出现跑偏的情况，更加实用，还可以方便更好的进行吸尘操作，增加装置的美观性，可二次利用，更加环保，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于智能数控机床的钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座的上端外表面固定连接有升降气缸、吸尘机构、气缸式可调节定位机构与钻孔，所述吸尘机构位于升降气缸的前端，所述气缸式可调节定位机构位于吸尘机构的前端，所述钻孔位于气缸式可调节定位机构的中部，所述升降气缸的上端固定连接有钻孔座，所述钻孔座的一侧设置有电控箱，所述电控箱的前端设置有控制面板，所述钻孔座的下端设置有钻头。优选的，所述气缸式可调节定位机构包括定位支座、伸缩杆、一号定位板、防滑垫、二号定位板，所述伸缩杆位于定位支座的内侧，所述一号定位板与二号定位板位于伸缩杆的一端，所述防滑垫位于二号定位板的内侧。优选的，所述吸尘机构包括开合门、吸尘箱、连接座、吸尘风机、吸尘管，所述连接座位于吸尘箱的下端，所述吸尘管位于吸尘箱的前端，所述开合门位于吸尘箱的一侧，所述吸尘风机位于吸尘箱的内部。优选的，所述定位支座的内侧通过伸缩杆与一号定位板的内侧活动连接，所述伸缩杆与一号定位板之间设置有固定块，所述伸缩杆的一端通过固定块与一号定位板的一侧固定连接。优选的，所述吸尘箱与吸尘管之间设置有焊接座，所述吸尘箱的前端通过焊接座与吸尘管的后端固定连接，所述吸尘箱与吸尘风机之间设置有安装架，所述吸尘箱的内部通过安装架与吸尘风机的外侧为可拆卸连接。优选的，所述固定底座与升降气缸之间设置有定位座，所述固定底座的上端通过定位座与升降气缸的下端固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于智能数控机床的钻孔装置，具备以下有益效果：1、该用于智能数控机床的钻孔装置，通过气缸式可调节定位机构能够方便更好的对需要加工的零件进行固定，增加工作的稳定性能，防止出现跑偏的情况，更加实用，使用时通过定位支座进行定位卡合，钻孔位于定位支座中部的位置，零件加工时放入钻孔的上端，通过伸缩杆调节一号定位板与二号定位板的位置，使两者抵住加工零件，同时通过防滑垫进行密封防滑保护，定位效果更佳。2、该用于智能数控机床的钻孔装置，通过吸尘机构可以方便更好的进行吸尘操作，增加装置的美观性，可二次利用，更加环保，使用时吸尘风机通过安装架安装在吸尘箱的内部，并通过电机驱动从而转动进行吸尘操作，吸尘管便于更好的将铁屑吸入吸尘箱的内部，连接座方便将吸尘箱安装在固定底座的上端，可以进行拆卸，开合门便于将回收的铁屑导入指定位置二次利用，环保性能优异，便于使用，整个数控机床的钻孔装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于智能数控机床的钻孔装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于智能数控机床的钻孔装置中钻头的结构示意图。图3为本技术一种用于智能数控机床的钻孔装置中气缸式可调节定位机构的结构示意图。图4为本技术一种用于智能数控机床的钻孔装置中吸尘机构的结构示意图。图中：1、固定底座；2、电控箱；3、控制面板；4、升降气缸；5、气缸式可调节定位机构；501、定位支座；502、伸缩杆；503、一号定位板；504、防滑垫；505、二号定位板；6、钻孔座；7、钻头；8、吸尘机构；801、开合门；802、吸尘箱；803、连接座；804、吸尘风机；805、吸尘管；9、钻孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于智能数控机床的钻孔装置，包括固定底座1，固定底座1的上端外表面固定连接有升降气缸4、吸尘机构8、气缸式可调节定位机构5与钻孔9，吸尘机构8位于升降气缸4的前端，气缸式可调节定位机构5位于吸尘机构8的前端，钻孔9位于气缸式可调节定位机构5的中部，升降气缸4的上端固定连接有钻孔座6，钻孔座6的一侧设置有电控箱2，电控箱2的前端设置有控制面板3，钻孔座6的下端设置有钻头7。进一步的，气缸式可调节定位机构5包括定位支座501、伸缩杆502、一号定位板503、防滑垫504、二号定位板505，伸缩杆502位于定位支座501的内侧，一号定位板503与二号定位板505位于伸缩杆502的一端，防滑垫504位于二号定位板505的内侧，能够方便更好的对需要加工的零件进行固定。进一步的，吸尘机构8包括开合门801、吸尘箱802、连接座803、吸尘风机804、吸尘管805，连接座803位于吸尘箱802的下端，吸尘管805位于吸尘箱802的前端，开合门801位于吸尘箱802的一侧，吸尘风机804位于吸尘箱802的内部，可以方便更好的进行吸尘操作。进一步的，定位支座501的内侧通过伸缩杆502与一号定位板503的内侧活动连接，伸缩杆502与一号定位板503之间设置有固定块，伸缩杆502的一端通过固定块与一号定位板503的一侧固定连接，增加工作的稳定性能，防止出现跑偏的情况，更加实用。进一步的，吸尘箱802与吸尘管805之间设置有焊接座，吸尘箱802的前端通过焊接座与吸尘管805的后端固定连接，吸尘箱802与吸尘风机804之间设置有安装架，吸尘箱802的内部通过安装架与吸尘风机804的外侧为可拆卸连接，增加装置的美观性，可二次利用，更加环保。进一步的，固定底座1与升降气缸4之间设置有定位座，固定底座1的上端通过定位座与升降气缸4的下端固定连接，便于调节钻孔角度。工作原理：本技术包括固定底座1、电控箱2、控制面板3、升降气缸4、气缸式可调节定位机构5、钻孔座6、钻头7、吸尘机构8、钻孔9，在进行使用的时候可以通过钻头7与钻孔9对零件进行打孔操作，电控箱2与控制面板3便于更好的控制与驱动，升降气缸4可以升降调节，更加实用，气缸式可调节定位机构5的使用能够方便更好的对需要加工的零件进行固定，增加工作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能数控机床的钻孔装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端外表面固定连接有升降气缸(4)、吸尘机构(8)、气缸式可调节定位机构(5)与钻孔(9)，所述吸尘机构(8)位于升降气缸(4)的前端，所述气缸式可调节定位机构(5)位于吸尘机构(8)的前端，所述钻孔(9)位于气缸式可调节定位机构(5)的中部，所述升降气缸(4)的上端固定连接有钻孔座(6)，所述钻孔座(6)的一侧设置有电控箱(2)，所述电控箱(2)的前端设置有控制面板(3)，所述钻孔座(6)的下端设置有钻头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于智能数控机床的钻孔装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端外表面固定连接有升降气缸(4)、吸尘机构(8)、气缸式可调节定位机构(5)与钻孔(9)，所述吸尘机构(8)位于升降气缸(4)的前端，所述气缸式可调节定位机构(5)位于吸尘机构(8)的前端，所述钻孔(9)位于气缸式可调节定位机构(5)的中部，所述升降气缸(4)的上端固定连接有钻孔座(6)，所述钻孔座(6)的一侧设置有电控箱(2)，所述电控箱(2)的前端设置有控制面板(3)，所述钻孔座(6)的下端设置有钻头(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于智能数控机床的钻孔装置，其特征在于：所述气缸式可调节定位机构(5)包括定位支座(501)、伸缩杆(502)、一号定位板(503)、防滑垫(504)、二号定位板(505)，所述伸缩杆(502)位于定位支座(501)的内侧，所述一号定位板(503)与二号定位板(505)位于伸缩杆(502)的一端，所述防滑垫(504)位于二号定位板(505)的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种用于智能数控机床的钻孔装置，其特征在于：所述吸尘机构(8)包括开合门(801)、吸尘箱(802)、连接座(803)、吸尘风机(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗济文，王波，
申请(专利权)人：安徽金石智能机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34