一种金属制品加工用夹具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属制品加工用夹具结构，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的中部固定安装有滑动板。本实用新型专利技术通过在工作台的底部设置驱动电机，并在驱动电机的两端设置两个旋转螺杆，再利用驱动电机驱动旋转螺杆旋转，因此螺纹套接在旋转螺杆上的螺纹滑块开始移动，从而带动螺纹滑块顶部的上夹持板移动，从而保证了夹持的自动化，并且利用螺纹与螺纹滑块连接，使得螺纹滑块的位置更加的稳固，大幅提高了装置的固定牢固性，同时在上夹持板上设置有缓冲杆与缓冲夹板连接，从而在进行夹持时，利用缓冲杆将硬性碰撞消除，避免碰撞导致结构损坏，提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用夹具结构
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属制品加工用夹具结构。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而在金属加工中需要对金属进行固定，特别对于金属钻孔来说，固定的牢固度直接决定钻孔的质量，但是现有的固定夹具在使用时非常的麻烦，需要手动拧紧螺栓，才能完成对装置的固定，但是手动固定存在一个较大的问题就是固定起来常常会出现一定的偏差，使得钻孔会出现偏移，导致钻孔失败，材料损毁，无形中增加了成本，为此提出一种金属制品加工用夹具结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工用夹具结构，具备固定牢固，钻孔精准，提升加工质量的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用夹具结构，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的中部固定安装有滑动板，所述滑动板上滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块内螺纹套接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端固定套接有驱动电机，所述工作台上表面的两侧固定安装有上支撑杆，所述上支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板上滑动连接有定位套，所述定位套的底部固定安装有液压装置，所述液压装置的底端固定套接有液压杆，所述液压杆的底端固定套接有钻孔驱动源。精选的，所述螺纹滑块的顶部固定安装有上夹持板，所述上夹持板上活动套接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定安装有缓冲夹板。精选的，所述旋转螺杆的中部活动套接有限位套，所述限位套的顶端固定安装在工作台的底部，所述工作台下表面的中部固定安装有驱动电机。精选的，所述上支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定点螺栓。精选的，所述钻孔驱动源的侧面滑动连接有辅助压板，且钻孔驱动源与辅助压板连接的位置固定安装有压簧和拉簧。精选的，所述钻孔驱动源的顶部固定套接有定位固定套，所述定位固定套的两侧固定安装有滑动套，所述滑动套的两侧滑动连接在上支撑杆上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过在工作台的底部设置驱动电机，并在驱动电机的两端设置两个旋转螺杆，再利用驱动电机驱动旋转螺杆旋转，因此螺纹套接在旋转螺杆上的螺纹滑块开始移动，从而带动螺纹滑块顶部的上夹持板移动，从而保证了夹持的自动化，并且利用螺纹与螺纹滑块连接，使得螺纹滑块的位置更加的稳固，不会出现松动的情况，大幅提高了装置的固定牢固性，同时在上夹持板上设置有缓冲杆与缓冲夹板连接，从而在进行夹持时，利用缓冲杆将硬性碰撞消除，避免碰撞导致结构损坏，提高了装置的安全性。2、本技术通过在钻孔驱动源的侧面设置辅助压板，并在辅助压板的与钻孔驱动源相连的位置设置压簧与拉簧，从而使得辅助压板获得一个向下的力度，因此液压装置驱动钻孔驱动源下压时，在钻孔驱动源底端的钻头碰触到需要钻孔的金属时，利用辅助压板率先碰触到金属，完成对金属的进一步固定，大幅提高了装置的可靠性，同时利用辅助压板可以阻挡一部分的废屑，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构辅助压板示意图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、滑动板；4、螺纹滑块；5、旋转螺杆；6、驱动电机；7、限位套；8、上夹持板；9、缓冲杆；10、缓冲夹板；11、上支撑杆；12、顶板；13、定位套；14、液压装置；15、液压杆；16、钻孔驱动源；17、辅助压板；18、定位固定套；19、滑动套；20、滑槽；21、定点螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种金属制品加工用夹具结构，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的中部固定安装有滑动板3，滑动板3上滑动连接有螺纹滑块4，螺纹滑块4的顶部固定安装有上夹持板8，上夹持板8上活动套接有缓冲杆9，缓冲杆9的一端固定安装有缓冲夹板10，在螺纹滑块4的顶部设置上夹持板8，从而在螺纹滑块4移动时会带动上夹持板8同步移动，保证了装置的联动性，同时在上夹持板8上设置缓冲杆9与缓冲夹板10相连，从而在缓冲夹板10碰撞到带钻孔金属时，利用缓冲杆9进行缓冲，使得装置获得一个缓冲力度，避免硬性碰撞导致结构损坏，提高了装置的安全性，螺纹滑块4内螺纹套接有旋转螺杆5，旋转螺杆5的中部活动套接有限位套7，限位套7的顶端固定安装在工作台1的底部，工作台1下表面的中部固定安装有驱动电机6，在旋转螺杆5的中部设置一个限位套7，并将限位套7的顶端固定安装在工作台1的底部，从而可以利用限位套7将螺纹滑块4的位置限定住，使得螺纹滑块4的最内侧位置在限位套7的外侧，避免两个螺纹滑块4之间的距离过于接近，同时将驱动电机6固定安装在工作台1的底部，使得驱动电机6的位置更加的稳固，旋转螺杆5的一端固定套接有驱动电机6，工作台1上表面的两侧固定安装有上支撑杆11，上支撑杆11上开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有定点螺栓21，在上支撑杆11上开设滑槽20，从而使得定点螺栓21可以滑动连接在滑槽20内，因此定点螺栓21可以在滑槽20内进行滑动，并利用定点螺栓21的螺纹功能将定点螺栓21的位置固定住，因此可以利用定点螺栓21限制装置的下压距离，提高了装置的可靠性，上支撑杆11的顶部固定安装有顶板12，顶板12上滑动连接有定位套13，定位套13的底部固定安装有液压装置14，液压装置14的底端固定套接有液压杆15，液压杆15的底端固定套接有钻孔驱动源16，钻孔驱动源16的侧面滑动连接有辅助压板17，且钻孔驱动源16与辅助压板17连接的位置固定安装有压簧和拉簧，在钻孔驱动源16的侧面设置辅助压板17，并在辅助压板17与钻孔驱动源16连接位置的上下侧分别设置压簧和拉簧，使得辅助压板17获得一个向下的力度，因此辅助压板17具备一定的固定功能，从而在进行钻孔前，可以利用辅助压板17进行预先固定，提高了装置的固定牢固性，钻孔驱动源16的顶部固定套接有定位固定套18，定位固定套18的两侧固定安装有滑动套19，滑动套19的两侧滑动连接在上支撑杆11上，在钻孔驱动源16的顶部设置定位固定套18，并将定位固定套18两侧的滑动套19滑动连接在上支撑杆11上，使得装置在下压时，可以利用滑动套19进行限位，使得装置下压的更加的稳定，提高了装置的可靠性，同时可以利用滑动套19与定点螺栓21的配合将下压距离限定住，提高了装置的实用性。工作原理：使用时，首先，将装置接入电源并进行调试，当需要对金属进行加工钻孔时，将金属放置在工作台1上，然后利用驱动电机6驱动旋转螺杆5旋转，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用夹具结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的中部固定安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)上滑动连接有螺纹滑块(4)，所述螺纹滑块(4)内螺纹套接有旋转螺杆(5)，所述旋转螺杆(5)的一端固定套接有驱动电机(6)，所述工作台(1)上表面的两侧固定安装有上支撑杆(11)，所述上支撑杆(11)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)上滑动连接有定位套(13)，所述定位套(13)的底部固定安装有液压装置(14)，所述液压装置(14)的底端固定套接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的底端固定套接有钻孔驱动源(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用夹具结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的中部固定安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)上滑动连接有螺纹滑块(4)，所述螺纹滑块(4)内螺纹套接有旋转螺杆(5)，所述旋转螺杆(5)的一端固定套接有驱动电机(6)，所述工作台(1)上表面的两侧固定安装有上支撑杆(11)，所述上支撑杆(11)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)上滑动连接有定位套(13)，所述定位套(13)的底部固定安装有液压装置(14)，所述液压装置(14)的底端固定套接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的底端固定套接有钻孔驱动源(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用夹具结构，其特征在于：所述螺纹滑块(4)的顶部固定安装有上夹持板(8)，所述上夹持板(8)上活动套接有缓冲杆(9)，所述缓冲杆(9)的一端固定安装有缓冲夹板(10)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晒辉，
申请(专利权)人：昆山鸿讯德精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32