一种给矿筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了给矿筛分装置，包括给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的结构相同，均包括组合液压升降车、给矿箱、振动筛、出矿口、圆柱布袋；本实用新型专利技术通过设置组合液压升降车并将给矿箱、振动筛等部件固定在组合液压升降车上，调节给矿箱至合适位置，并进行筛分，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ两个部件同时使用，可连续筛分，本实用新型专利技术解决了实验人员在碎矿过程中不断搬运、手动筛分、工作量大且效率低的问题，本实用新型专利技术给矿均匀、连续，工作效率高，应用范围广，具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种给矿筛分装置
本技术涉及一种给矿筛分装置，具体涉及一种高度可调、预先筛分的给矿筛分装置，属于选矿设备

技术介绍
在矿业领域破碎实验室中存在大型破碎机，粗碎机，中碎机，细碎机，在传统的选矿碎矿实验室内这些碎矿设备的给矿装置配备并不完善，在实验过程中需要人工加矿，每道破碎完后需人工筛分，不仅耗费大量的人力、时间，人工给矿还会造成给矿不方便、给矿不连续、还需借助各种的装盛器具，对后续清理不方便，人工给矿还存在很大的危险性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种可预先筛分的连续自动给矿筛分，本技术通过设置组合液压升降车、振动筛等部件，解决了实验人员在碎矿过程中不断搬运、手动筛分所导致的工作量大，效率低的问题，同时解决了给矿不均匀、不连续的问题。本技术的技术方案是：一种给矿筛分装置，包括给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的结构相同，均包括组合液压升降车、给矿箱、振动筛、出矿口、圆柱布袋；所述组合液压升降车包括车底架、转向轮、组合液压泵、升降控制器、减压支板、一根以上的支杆、升降台；所述车底架的下方安装转向轮，车底架的上方安装组合液压泵、升降控制器、减压支板，组合液压泵与升降控制器连接，升降控制器与减压支板的一端连接，减压支板的另一端与支杆连接，一根以上的支杆之间互相连接，位于底部的支杆的底端与车底架连接，位于顶部的支杆的顶端与升降台连接，升降台上方安装给矿箱、振动筛、振动电机，给矿箱包括箱体和接矿槽，箱体内的下方安装振动筛，接矿槽的底部与振动筛连通，振动电机与振动筛连接，给矿箱的箱体侧壁上开有出料口，振动筛的出矿口Ⅰ与箱体侧壁上的出料口连通，振动筛的出矿口Ⅱ与圆柱布袋连接。转向轮上设有刹车件，便于固定和及时停车。给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的车底架固定连接，使给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ成为一个整体，方便移动。给矿筛分部件Ⅰ的圆柱布袋与给矿筛分部件Ⅱ的给矿箱连通，减少人工搬运，节省人力的同时实现连续分级筛分。组合液压泵与升降控制器连接，升降控制器通过组合液压泵控制减压支板进而带动一根以上的支杆的升降，本装置的升降功能便于给不同高度的设备给矿。升降台为镂空设计。振动筛的筛面为可拆卸格子筛面，针对不同粒度的矿石进行筛分，且易于拆卸更换。给矿箱的箱体为无盖箱体。本技术的工作原理如下：首先将给矿筛分部件Ⅰ移动至合适位置后，通过刹车件阻止转向轮的移动，固定组合液压升降车后，升降控制器通过组合液压泵控制减压支板，调节支杆的升降，将升降台调至合适位置，将矿石倒入给矿箱内，矿石进入给矿箱的接矿槽内并掉落振动筛上，打开振动电机，振动电机带动振动筛上下震动，对矿石进行筛分，筛下的矿石进入圆柱布袋，筛上的矿石通过出矿口Ⅰ进入破碎系统，筛下的矿石通过出矿口Ⅱ进入圆柱布袋，移动并调节给矿筛分部件Ⅱ至合适位置，使破碎系统破碎后的矿石正好落入给矿筛分部件Ⅱ的给矿箱内，圆柱布袋内的筛下矿石也直接进入给矿筛分部件Ⅱ的给矿箱内，再次进行筛分，通过更换振动筛上的筛网，循环进行筛分-破碎，直至达到要求粒度。本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置组合液压升降车，使给矿箱的高度可调，可满足多种设备的需求。（2）本技术解决了实验人员在碎矿过程中不断搬运、手动筛分、工作量大且效率低的问题。（3）本技术给矿均匀、连续，工作效率高，应用范围广，具有实用价值。附图说明图1为本技术给矿筛分部件Ⅰ的压缩状态的结构示意图；图2为本技术给矿筛分部件Ⅰ的上升状态的结构示意图；图3为本技术振动筛的结构示意图；图4为本技术转向轮的结构示意图；图5为本技术给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ连接一起的俯视图；图中各标号：1-组合液压升降车、2-车底架、3-转向轮、4-组合液压泵、5-升降控制器、6-减压支板、7-支杆、8-升降台、9-给矿箱、10-振动筛、11-出矿口Ⅱ、12-圆柱布袋、13-出矿口Ⅰ、14-刹车片、15-箱体。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：如图1~4所示，本给矿筛分装置，包括给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的结构相同，均包括组合液压升降车1、给矿箱9、振动筛10、出矿口Ⅱ11、圆柱布袋12、出矿口Ⅰ13；所述组合液压升降车1包括车底架2、转向轮3、组合液压泵4、升降控制器5、减压支板6、多根支杆7、升降台8；所述车底架2的下方安装转向轮3，车底架2的上方安装组合液压泵4、升降控制器5、减压支板6，组合液压泵4与升降控制器5连接，升降控制器5与减压支板6的一端连接，减压支板6的另一端与支杆7连接，多根支杆7之间互相连接，位于底部的支杆7的底端与车底架2连接，位于顶部的支杆7的顶端与升降台8连接，升降台8上方通过螺丝固定安装给矿箱9、振动筛10、振动电机，给矿箱9包括箱体15和接矿槽，箱体15内的下方安装振动筛10，接矿槽的底部与振动筛10连通，振动电机与振动筛10连接，给矿箱9的箱体15侧壁上开有出料口，振动筛10的出矿口Ⅰ13与箱体15侧壁上的出料口连通，振动筛10的出矿口Ⅱ11与圆柱布袋12连接。转向轮3上设有刹车件14。给矿筛分部件Ⅰ的圆柱布袋12与给矿筛分部件Ⅱ的给矿箱9连通。给矿箱9的箱体15为无盖箱体。本实施例的工作过程如下：首先将给矿筛分部件Ⅰ移动至合适位置后，通过刹车件14阻止转向轮3的移动，固定组合液压升降车1后，升降控制器5通过组合液压泵4控制减压支板6，调节支杆7的升降，将升降台8调至合适位置，将矿石倒入给矿箱9内，矿石进入给矿箱9的接矿槽内并掉落振动筛10上，打开振动电机，振动电机带动振动筛10上下震动，对矿石进行筛分，筛下的矿石进入圆柱布袋12，筛上的矿石通过出矿口Ⅰ13进入破碎系统，筛下的矿石通过出矿口Ⅱ11进入圆柱布袋12，移动并调节给矿筛分部件Ⅱ至合适位置，使破碎系统破碎后的矿石正好落入给矿筛分部件Ⅱ的给矿箱9内，圆柱布袋12内的筛下矿石也直接进入给矿筛分部件Ⅱ的给矿箱9内，再次进行筛分，通过更换振动筛上的筛网，循环进行筛分-破碎，直至达到要求粒度。实施例2：本实施例结构同实施例1，不同之处在于，如图5所示，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的车底架2固定连接，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ连接为一个整体，同时移动，方便使用。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给矿筛分装置，其特征在于，包括给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的结构相同，均包括组合液压升降车（1）、给矿箱（9）、振动筛（10）、出矿口Ⅱ（11）、圆柱布袋（12）、出矿口Ⅰ（13）；/n所述组合液压升降车（1）包括车底架（2）、转向轮（3）、组合液压泵（4）、升降控制器（5）、减压支板（6）、一根以上的支杆（7）、升降台（8）；所述车底架（2）的下方安装转向轮（3），车底架（2）的上方安装组合液压泵（4）、升降控制器（5）、减压支板（6），组合液压泵（4）与升降控制器（5）连接，升降控制器（5）与减压支板（6）的一端连接，减压支板（6）的另一端与支杆（7）连接，一根以上的支杆（7）之间互相连接，位于底部的支杆（7）的底端与车底架（2）连接，位于顶部的支杆（7）的顶端与升降台（8）连接，升降台（8）上方安装给矿箱（9）、振动筛（10）、振动电机，给矿箱（9）包括箱体（15）和接矿槽，箱体（15）内的下方安装振动筛（10），接矿槽的底部与振动筛（10）连通，振动电机与振动筛（10）连接，给矿箱（9）的箱体（15）侧壁上开有出料口，振动筛（10）的出矿口Ⅰ（13）与箱体（15）侧壁上的出料口连通，振动筛（10）的出矿口Ⅱ（11）与圆柱布袋（12）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种给矿筛分装置，其特征在于，包括给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的结构相同，均包括组合液压升降车（1）、给矿箱（9）、振动筛（10）、出矿口Ⅱ（11）、圆柱布袋（12）、出矿口Ⅰ（13）；
所述组合液压升降车（1）包括车底架（2）、转向轮（3）、组合液压泵（4）、升降控制器（5）、减压支板（6）、一根以上的支杆（7）、升降台（8）；所述车底架（2）的下方安装转向轮（3），车底架（2）的上方安装组合液压泵（4）、升降控制器（5）、减压支板（6），组合液压泵（4）与升降控制器（5）连接，升降控制器（5）与减压支板（6）的一端连接，减压支板（6）的另一端与支杆（7）连接，一根以上的支杆（7）之间互相连接，位于底部的支杆（7）的底端与车底架（2）连接，位于顶部的支杆（7）的顶端与升降台（8）连接，升降台（8）上方安装给矿箱（9）、振动筛（10）、振动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：封东霞，张小永，柏林，童雄，蔡鑫，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53