本实用新型专利技术公开了一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，包括筛选室，所述筛选室内开设有呈竖直设置的筛选槽，所述筛选槽底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁设置有多个筛选装置，所述筛选室底部开设有传动腔，所述传动腔内设置有电机，所述电机输出端通过传动装置连接有竖直轴，所述竖直轴顶部与旋转轴底部固定连接。本实用新型专利技术通过在旋转轴上设置凸轮沟槽，通过旋转轴的转动使得位于凸轮沟槽内的凸柱进行转动，从而实现将与凸柱连接的筛选盘上下震动，从而使得堵塞在筛选孔上的物料在上下震动时，能从筛选孔脱落，在实现筛选的同时，避免的筛选孔堵塞，保证筛选的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置
本技术涉及无烟煤筛选
，尤其涉及一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置。
技术介绍
无烟煤滤料采用优质原煤为原料，经精选、破碎、和多次筛分而成，外观光泽好，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解，另外无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(≥52％)，有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水量及电能。现有的筛选装置在对无烟煤滤料进行筛选时，采用无烟煤滤料本身的重力进行筛选，在筛选时会造成无烟煤滤料堵塞在筛选孔中，影响筛选效率，并且需要在筛选结束后需要对筛选孔进行清理，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的筛选装置在对无烟煤滤料进行筛选时，采用无烟煤滤料本身的重力进行筛选，在筛选时会造成无烟煤滤料堵塞在筛选孔中，影响筛选效率，并且需要在筛选结束后需要对筛选孔进行清理，影响加工效率的缺点，而提出的一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，其能通过上下不断的震动筛选盘，对堵塞在筛选孔中的物料进行有效清理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，包括筛选室，所述筛选室内开设有呈竖直设置的筛选槽，所述筛选槽底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁设置有多个筛选装置，所述筛选室底部开设有传动腔，所述传动腔内设置有电机，所述电机输出端通过传动装置连接有竖直轴，所述竖直轴顶部与旋转轴底部固定连接。优选地，所述筛选装置包括开设在筛选槽内侧壁上的多个竖直槽，所述竖直槽内固定连接有竖直柱，所述竖直柱外侧壁套设有连接块，所述连接块上下端均通过套设在竖直柱上的弹簧与竖直槽侧壁连接。优选地，多个所述连接块共同连接有同一个呈圆锥状的筛选盘，所述筛选盘上均匀开设有多个筛选孔，所述筛选盘顶部设置有多个阻挡环，所述筛选盘中心位置开设有贯穿口，所述旋转轴外侧壁上设置有凸轮沟槽，所述贯穿口侧壁连接有位于凸轮沟槽内的凸柱。优选地，位于筛选盘底部的所述筛选槽内侧壁固定连接有收纳环，位于收纳环处的所述筛选槽侧壁开设有多个筛选出料口。优选地，所述传动装置包括与电机输出端固定连接的传动盘，所述传动盘传动连接有间歇旋转盘，所述间歇旋转盘通过连接轴与传动腔顶部侧壁连接。优选地，所述连接轴外侧壁固定连接有传动齿轮，所述竖直轴底部固定连接有与传动齿轮啮合连接的旋转齿轮。优选地，所述筛选槽底部设置有锥形盘，位于锥形盘处的所述筛选槽侧壁开设有底出料口。相比现有技术，本技术的有益效果为：通过在旋转轴上设置凸轮沟槽，通过旋转轴的转动使得位于凸轮沟槽内的凸柱进行转动，从而实现将与凸柱连接的筛选盘上下震动，从而使得堵塞在筛选孔上的物料在上下震动时，能从筛选孔脱落，在实现筛选的同时，避免的筛选孔堵塞，保证筛选的效率。附图说明图1为本技术提出的一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置的俯视截面结构示意图；图4为本技术提出的一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置中传动装置的结构示意图；图5为本技术提出的一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置中凸轮凹槽的展开结构示意图。图中：1筛选室、2旋转轴、3电机、4竖直轴、5竖直柱、6连接块、7筛选盘、8阻挡环、9凸轮沟槽、10凸柱、11收纳环、12筛选出料口、13传动盘、14间歇旋转盘、15连接轴、16传动齿轮、17旋转齿轮、18锥形盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，包括筛选室1，筛选室1内开设有呈竖直设置的筛选槽，筛选槽底部转动连接有旋转轴2，旋转轴2外侧壁设置有多个筛选装置，进一步地，筛选装置包括开设在筛选槽内侧壁上的多个竖直槽，竖直槽内固定连接有竖直柱5，竖直柱5外侧壁套设有连接块6，连接块6上开设有贯穿孔，连接块6通过贯穿孔与竖直柱5外侧壁滑动连接，连接块6上下端均通过套设在竖直柱5上的弹簧与竖直槽侧壁连接，其中两侧的弹簧在连接块6进行上移时，下方处在拉伸状态，上方处在压缩状态；再进一步地，多个连接块6共同连接有同一个呈圆锥状的筛选盘7，筛选盘7上均匀开设有多个筛选孔，筛选盘7顶部设置有多个阻挡环8，通过设置阻挡环8避免无烟煤滤料快速从四周的筛选盘7外围掉落，筛选盘7中心位置开设有贯穿口，旋转轴2外侧壁上设置有凸轮沟槽9，凸轮沟槽9为两部分组成其为弧状槽与竖直槽区域，具体请看图5，贯穿口侧壁连接有位于凸轮沟槽9内的凸柱10，位于筛选盘7底部的筛选槽内侧壁固定连接有收纳环11，位于收纳环11处的筛选槽侧壁开设有多个筛选出料口12；筛选室1底部开设有传动腔，传动腔内设置有电机3，电机3为现有技术，在此不做赘述，电机3输出端通过传动装置连接有竖直轴4；进一步地，传动装置包括与电机3输出端固定连接的传动盘13，传动盘13底部开设有驱动柱，其中间歇旋转盘14的具体形状请看图4，其能实现使得间歇旋转盘14进行间隙转动，传动盘13传动连接有间歇旋转盘14，间歇旋转盘14通过连接轴15与传动腔顶部侧壁连接；再进一步地，连接轴15外侧壁固定连接有传动齿轮16，竖直轴4底部固定连接有与传动齿轮16啮合连接的旋转齿轮17，传动齿轮16与旋转齿轮17之间的传动比为1/4，当传动齿轮16旋转1/4圈时，旋转齿轮17转动一圈，从而实现在传动齿轮16转动1/4圈停止时，凸柱刚好位于凸轮沟槽9竖直槽处，从而在弹簧的作用下实现筛选盘7的快速上移，实现上下抖动，对筛选孔中的物料进行清理；竖直轴4顶部与旋转轴2底部固定连接，筛选槽底部设置有锥形盘18，位于锥形盘18处的筛选槽侧壁开设有底出料口。本技术在进行加工时，将电机3开启，将物料经筛选槽倾倒到筛选盘7上，在电机3的作用下，会使与之输出端连接的传动盘13进行旋转，在传动盘13进行转动时会使与之传动连接的间歇旋转盘14进行间歇转动，在间歇旋转盘14进行间歇转动时，会使与之连接的连接轴15进行间歇转动，使得与之通过传动齿轮16啮合连接的旋转齿轮17在每转一圈时停止一段时间，与旋转齿轮17通过竖直轴4连接的旋转轴2会实现每转一圈停止一端时间，从而使得在每次进行转动时，位于旋转轴2上凸轮沟槽9会带动位于其中的凸柱10进行上移，在凸柱10进行上移时，会使与之连接的筛选盘7进行上移，当旋转轴停止时，凸柱10刚好位于凸轮沟槽9处的竖直槽处，在与筛选盘7侧壁连接的连接块6的弹簧作用下会使筛选盘7快速坠下，在弹簧的作用下会使筛选盘7不断的进行上下抖动，实现对位于筛选盘7上的无烟煤滤料进行筛选，经筛选孔坠入的无烟煤滤料会进行二次筛选，无法经过筛选孔筛选的无烟煤滤料会从筛选盘7外围与筛选槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，包括筛选室(1)，其特征在于，所述筛选室(1)内开设有呈竖直设置的筛选槽，所述筛选槽底部转动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)外侧壁设置有多个筛选装置，所述筛选室(1)底部开设有传动腔，所述传动腔内设置有电机(3)，所述电机(3)输出端通过传动装置连接有竖直轴(4)，所述竖直轴(4)顶部与旋转轴(2)底部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，包括筛选室(1)，其特征在于，所述筛选室(1)内开设有呈竖直设置的筛选槽，所述筛选槽底部转动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)外侧壁设置有多个筛选装置，所述筛选室(1)底部开设有传动腔，所述传动腔内设置有电机(3)，所述电机(3)输出端通过传动装置连接有竖直轴(4)，所述竖直轴(4)顶部与旋转轴(2)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，其特征在于，所述筛选装置包括开设在筛选槽内侧壁上的多个竖直槽，所述竖直槽内固定连接有竖直柱(5)，所述竖直柱(5)外侧壁套设有连接块(6)，所述连接块(6)上下端均通过套设在竖直柱(5)上的弹簧与竖直槽侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨损无烟煤滤料的筛分装置，其特征在于，多个所述连接块(6)共同连接有同一个呈圆锥状的筛选盘(7)，所述筛选盘(7)上均匀开设有多个筛选孔，所述筛选盘(7)顶部设置有多个阻挡环(8)，所述筛选盘(7)中心位置开设有贯穿口，所述旋转轴(2)外侧壁上设置有凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柄萱，
申请(专利权)人：青岛嘉德水处理材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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