一种挤压机嘴子测量与配做方法技术

本发明专利技术公开了一种挤压机嘴子测量与配做方法，属于压力机装配技术领域，其特征在于，包括以下步骤：1)加工厂房内加工嘴子和料室；2)对料室的环形齿尺寸参数进行测量，根据测量结构制作料室环形齿样板；3)将料室运送至安装现场；4)在加工厂房对嘴子、料室环形齿样板和夹紧圈进行试配，根据适配结果对嘴子进行二次修配，与此同时，在安装现场对料室进行安装；5)将二次修配完成的嘴子运送至安装现场，并在安装现场与以安装完成的料室通过夹紧圈装配。本发明专利技术所述方法中，利用料室环形齿样板作为嘴子与料室试配的替代件，从而保证嘴子制作、二次加工与料室的运输和现场安装同时进行，从而大大提高压力机的整体安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机嘴子测量与配做方法
本专利技术属于压力机
，尤其涉及一种挤压机嘴子测量与配做方法。
技术介绍
2017年以来，受供给侧结构性改革的影响，钢铁行业去产能、取缔地条钢、加强环保，电炉炼钢产量快速上升，使得电炉炼钢用石墨电极需求量出现大幅度增长。常用的电极生制品成型方法有：挤压法、模压法、振动成型法、等静压成型法，其中挤压成型的生产效率最高、质量最好。炭素电极挤压机分为卧式电极挤压机和立卧式电极挤压机两种，卧式挤压机结构简单，但是其生产的电极生制品内部质量不高，均匀性不好，生产率和电极质量都不如立卧式电极挤压机。随着市场对电极质量的要求越来越高，立卧式电极挤压机已成为生产电极生制品的首选设备。加油机嘴子是立卧式电极挤压机的主要部件，依据加热方式的不同，嘴子分为中频感应加热和导热油加热嘴子。依据嘴子是否带嘴芯嘴子又分为整体式嘴子和分体式嘴子。无论是上述那种形式的嘴子，嘴子一直是各炭素电极厂的工艺核心。所以做好嘴子的加工及装配尤其重要。挤压机的嘴子与料室通过夹紧圈连接。安装结构是将两半夹紧圈的环齿与料室的环齿相扣并把合，通过环齿的螺纹起始点控制将夹紧圈拧至特定位置。再将嘴子根据螺纹起始点位置确定方向放置到回转机构上，使嘴子外侧齿环的的阳齿与夹紧圈的齿环豁口相对，通过液压缸推动嘴子移动至与料室止口端面2.3mm距离时，借助锁紧液压缸按逆时针旋转夹紧圈，使夹紧圈旋转15°，在环齿齿形的结合作用下，夹紧圈带动嘴子轴向水平前移2.3mm与料室止口面贴严致0.05mm塞尺不入。且夹紧圈与嘴子阳齿齿面重合率在13°～14°之间。目前，挤压机的嘴子、料室和夹紧圈的装配在压力机的安装现场装配完成。即嘴子和料室在加工厂房内制造，相比料室，嘴子加工难度大，加工周期长，通常在料室加工完成后，在加工厂房内等待嘴子加工完成后进行试配安装，并进行二次加工配做，嘴子二次加工并配做达标后，嘴子和料室一同运输至安装现场，在安装现场料室，之后对嘴子、料室和夹紧圈进行装配。上述传统方法效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种解决挤压机嘴子二次加工配做效率低的问题的挤压机嘴子测量与配做方法。本专利技术是这样实现的，一种挤压机嘴子测量与配做方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加工厂房内加工嘴子和料室；2)对料室的环形齿尺寸参数进行测量，根据测量结构制作料室环形齿样板；3)将料室运送至安装现场；4)在加工厂房对嘴子、料室环形齿样板和夹紧圈进行试配，根据适配结果对嘴子进行二次修配，与此同时，在安装现场对料室进行安装；5)将二次修配完成的嘴子运送至安装现场，并在安装现场与以安装完成的料室通过夹紧圈装配。本专利技术所述方法中，利用料室环形齿样板作为嘴子与料室试配的替代件，从而保证嘴子制作、二次加工与料室的运输和现场安装同时进行，从而大大提高压力机的整体安装效率。在上述技术方案中，优选的，所述料室环形齿样板与所述嘴子采用立式装配进行试配。附图说明图1是本专利技术中嘴子、料室环形齿样板和夹紧圈的装配结构示意图。图中，1、嘴子；2、夹紧圈；3、料室环形齿样板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。为解决挤压机嘴子二次加工配做效率低的问题的弊端，本专利技术特提供一种挤压机嘴子测量与配做方法，本方法可以显著提高挤压机的装配效率。为了进一步说明本专利技术的结构，结合附图详细说明书如下：请参阅图1，一种挤压机嘴子测量与配做方法，包括以下步骤：1)加工厂房内加工嘴子1和料室。嘴子和料室的加工属于常规已知加工方法。2)对料室的环形齿尺寸参数进行测量，根据测量结构制作料室环形齿样板3。3)将料室运送至安装现场。用户安装现场此时已经具备料室的装配条件。4)在加工厂房对嘴子、料室环形齿样板和夹紧圈2进行试配，根据适配结果对嘴子进行二次修配，与此同时，在安装现场对料室进行安装。具体的，料室环形齿样板与所述嘴子采用立式装配进行试配。料室环形齿样板轴线竖直通过螺钉固定在方箱上。通过嘴子、夹紧圈的螺纹起始点确定装配位置，天车分别吊挂3件嘴子插入已经与料室环形齿样板装配好的夹紧圈中，料室环形齿样板和夹紧圈的装配方式与料室和夹紧圈的装配方式相同。在距料室环形齿样板留一个齿距的位置顺时针旋转嘴子15°，使嘴子的阳齿与夹紧圈的阳齿完成重合，用天车将嘴子整体向上吊起，带动料室环形齿样板离开下部支撑的方箱。测量出嘴子与料室环形齿样板止口实际间隙H(多次取平均值)，嘴子大端面螺纹起始点位置的实测数值H1，嘴子大端螺栓起始点位置的留量数值L、嘴子止口高度H2、料室的止口深度H3、嘴子起始点位置实际留量值L。测量嘴子起始点位置实际留量值L与计算后嘴子起始点位置留量值L1之间的误差。理论状态应该是L≈L1。L1＝H2-H3+H1-H。根据测量数值对嘴子进行适配，令其最终满足装配要求。5)将二次修配完成的嘴子运送至安装现场，并在安装现场与以安装完成的料室通过夹紧圈装配。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压机嘴子测量与配做方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)加工厂房内加工嘴子和料室；/n2)对料室的环形齿尺寸参数进行测量，根据测量结构制作料室环形齿样板；/n3)将料室运送至安装现场；/n4)在加工厂房对嘴子、料室环形齿样板和夹紧圈进行试配，根据适配结果对嘴子进行二次修配，与此同时，在安装现场对料室进行安装；/n5)将二次修配完成的嘴子运送至安装现场，并在安装现场与以安装完成的料室通过夹紧圈装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压机嘴子测量与配做方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)加工厂房内加工嘴子和料室；
2)对料室的环形齿尺寸参数进行测量，根据测量结构制作料室环形齿样板；
3)将料室运送至安装现场；
4)在加工厂房对嘴子、料室环形齿样板和夹紧圈进行试配，根据适配结果对...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫旭，谢鹏，
申请(专利权)人：一重集团天津重工有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：天津;12