一种盾构机螺旋输送机用支撑制造技术

本实用新型专利技术属于盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机螺旋输送机用支撑，所述盾构机螺旋输送机用支撑包括下部支撑平台、中部支撑和上部支撑平台，所述下部支撑平台为矩形框架结构，所述上部支撑平台可与盾构机螺旋输送机把合连接，所述中部支撑包括主支撑和斜撑，所述主支撑底部与下部支撑平台固定，所述主支撑顶部对上部支撑平台支撑，所述斜撑为两条且分别位于主支撑的两侧，所述斜撑顶部向内倾斜，且顶端与上部支撑平台固定，底部与下部支撑平台固定。本实用新型专利技术提供一种结构简单、安全可靠，并且能够保证存放、运输安全的盾构机螺旋输送机用支撑。机用支撑。机用支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机螺旋输送机用支撑


[0001]本技术属于盾构机
，尤其涉及一种盾构机螺旋输送机用支撑。

技术介绍

[0002]现有技术：
[0003]盾构机螺旋输送机是土压平衡盾构机排土和建立土压平衡的主要设备，安装于盾构掘进机前体底部和管片拼装机之间，其中线从前向后上扬一定角度。盾构螺旋输送机外径Φ900mm，长度约13000mm，重量25吨。由于螺旋输送机成筒状，且长度较长，使得在存放或者运输过程容易发生滚动或者移动。
[0004]解决上述技术问题的难度和意义：
[0005]因此，基于这些问题，提供一种结构简单、安全可靠，并且能够保证存放、运输安全的盾构机螺旋输送机用支撑具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0006]本申请目的在于为解决现有技术中技术问题而提供一种结构简单、安全可靠，并且能够保证存放、运输安全的盾构机螺旋输送机用支撑。
[0007]本申请实施例为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种盾构机螺旋输送机用支撑，所述盾构机螺旋输送机用支撑包括下部支撑平台、中部支撑和上部支撑平台，所述下部支撑平台为矩形框架结构，所述上部支撑平台可与盾构机螺旋输送机把合连接，所述中部支撑包括主支撑和斜撑，所述主支撑底部与下部支撑平台固定，所述主支撑顶部对上部支撑平台支撑，所述斜撑为两条且分别位于主支撑的两侧，所述斜撑顶部向内倾斜，且顶端与上部支撑平台固定，底部与下部支撑平台固定，当盾构机螺旋输送机固定在上部支撑平台时，所述主支撑和两个斜撑所在平面与所述盾构机螺旋输送机的中轴线重合。
[0009]本技术专门用于盾构机螺旋输送机，针对盾构机螺旋输送机长度较长问题，增加斜撑，在满足结构简单和易于制作的前提下，能够起到支撑作用，保证盾构机螺旋输送机在存放或者运输过程中，不发生移动或者滚动。
[0010]本申请实施例还可以采用以下技术方案：
[0011]在上述的盾构机螺旋输送机用支撑中，进一步的，所述中部支撑还包括中间拉筋，所述中间拉筋一端与主支撑固定，所述中间拉筋另一端与斜撑固定。
[0012]本技术通过增加中间拉筋，提高强度。
[0013]在上述的盾构机螺旋输送机用支撑中，进一步的，所述上部支撑平台上表面上钻有螺栓孔A，所述盾构机螺旋输送机在其每个筒节处设有把合面，所述把合面上钻有螺栓孔B，所述螺栓孔A与螺栓孔B的孔距及大小相对应，螺栓孔A和螺栓孔B通过外六角螺栓固定连接。
[0014]在上述的盾构机螺旋输送机用支撑中，进一步的，所述上部支撑平台的宽度是下
部支撑平台的长度方向的一半。
[0015]在方便下料制作同时，增加稳定性。
[0016]在上述的盾构机螺旋输送机用支撑中，进一步的，所述下部支撑平台通过角钢焊接而成，所述主支撑为H型钢，所述斜撑和中间拉筋为钢板，所述上部支撑平台为矩形钢板。
[0017]在上述的盾构机螺旋输送机用支撑中，进一步的，四根所述角钢围成矩形框架，矩形框架两个短边之间固定有连接板，垂直设置的H型钢底部固定在连接板上，H型钢顶部支撑矩形钢板，所述矩形钢板水平设置，两个钢板顶部向内倾斜，顶端与矩形钢板固定，底部固定在矩形框架和连接板的连接处，两个钢板水平设置，一端固定在H型钢的凹槽内，一端与倾斜设置的钢板固定。
[0018]本技术易于制作，通过H型钢、角钢和钢板即可制作完成。
[0019]一种盾构机螺旋输送机，所述盾构机螺旋输送机安装了上述任一项所述的盾构机螺旋输送机用支撑。
[0020]在上述的盾构机螺旋输送机中，进一步的，所述盾构机螺旋输送机在其每个筒节处设有把合面，所述把合面与上部支撑平台把合连接。
[0021]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：
[0022]1、本技术能够保证盾构机螺旋输送机在存放或者运输过程中，不发生移动或者滚动，具有结构简单、节约资源、易于制作、安全可靠，重复利用的优点。
附图说明
[0023]以下将结合附图来对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本申请范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0024]图1为本技术的结构示意主视图；
[0025]图2为本技术的结构安装示意图。
[0026]图中：
[0027]1、下部支撑平台，2、中部支撑，3、上部支撑平台，4、外六角螺栓，5、主支撑，6、斜撑，7、中间拉筋，10、盾构机螺旋输送机用支撑，11、盾构机螺旋输送机。
具体实施方式
[0028]本技术包括下部支撑平台1、中部支撑2、上部支撑平台3和外六角螺栓4。所述上部支撑平台3通过中部支撑2焊接在下部支撑平台1上，所述上部支撑平台3通过外六角螺栓4与盾构机螺旋输送机11把合连接。
[0029]所述中部支撑2包括主支撑5、斜撑6和中间拉筋7。上部支撑平台3上表面上钻有螺栓孔A，所述螺栓孔A与盾构机螺旋输送机11把合面螺栓孔B的孔距及大小相对应，螺栓孔A和螺栓孔B通过外六角螺栓4固定连接。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]实施例1
[0032]所述盾构机螺旋输送机用支撑包括下部支撑平台1、中部支撑2和上部支撑平台3，
所述下部支撑平台1为矩形框架结构，所述上部支撑平台3可与盾构机螺旋输送机11把合连接，所述中部支撑2包括主支撑5和斜撑6，所述主支撑5底部与下部支撑平台1固定，所述主支撑5顶部对上部支撑平台3支撑，所述斜撑6为两条且分别位于主支撑5的两侧，所述斜撑5顶部向内倾斜，且顶端与上部支撑平台3固定，底部与下部支撑平台1固定，当盾构机螺旋输送机11固定在上部支撑平台3时，所述主支撑和两个斜撑所在平面与所述盾构机螺旋输送机11的中轴线重合。
[0033]所述上部支撑平台3上表面上钻有螺栓孔A，所述盾构机螺旋输送机在其每个筒节处设有把合面，所述把合面上钻有螺栓孔B，所述螺栓孔A与螺栓孔B的孔距及大小相对应，螺栓孔A和螺栓孔B通过外六角螺栓4固定连接。
[0034]本实施例专门用于盾构机螺旋输送机11，针对盾构机螺旋输送机11长度较长问题，增加斜撑6，在满足结构简单和易于制作的前提下，能够起到支撑作用，保证盾构机螺旋输送机在存放或者运输过程中，不发生移动或者滚动。
[0035]实施例2
[0036]在实施例一的基础上，所述中部支撑2还包括中间拉筋7，所述中间拉筋7一端与主支撑5固定，所述中间拉筋另一端与斜撑6固定。
[0037]本实施例通过增加中间拉筋7，提高强度。
[0038]实施例3
[0039]在实施例一的基础上，所述上部支撑平台3的宽度是下部支撑平台1的长度方向的一半。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机螺旋输送机用支撑，其特征在于：所述盾构机螺旋输送机用支撑包括下部支撑平台、中部支撑和上部支撑平台，所述下部支撑平台为矩形框架结构，所述上部支撑平台可与盾构机螺旋输送机把合连接，所述中部支撑包括主支撑和斜撑，所述主支撑底部与下部支撑平台固定，所述主支撑顶部对上部支撑平台支撑，所述斜撑为两条且分别位于主支撑的两侧，所述斜撑顶部向内倾斜，且顶端与上部支撑平台固定，底部与下部支撑平台固定，当盾构机螺旋输送机固定在上部支撑平台时，所述主支撑和两个斜撑所在平面与所述盾构机螺旋输送机的中轴线重合。2.根据权利要求1所述的盾构机螺旋输送机用支撑，其特征在于：所述中部支撑还包括中间拉筋，所述中间拉筋一端与主支撑固定，所述中间拉筋另一端与斜撑固定。3.根据权利要求1所述的盾构机螺旋输送机用支撑，其特征在于：所述上部支撑平台上表面上钻有螺栓孔A，所述盾构机螺旋输送机在其每个筒节处设有把合面，所述把合面上钻有螺栓孔B，所述螺栓孔A与螺栓孔B的孔距及大小相对应，螺栓孔A和螺栓孔B通过外六角螺栓固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春桥，
申请(专利权)人：一重集团天津重工有限公司，
类型：新型
国别省市：