一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，包括固定座，底板，底座，卡接固定聚合物膜缠绕架结构，透气防护聚合物膜加热架结构，升降防护聚合物膜切割架结构，支撑架，螺纹杆，握杆，安装板，支撑板，气缸，冲压板，安装片和控制开关，所述的底板螺栓连接在固定座的下部；所述的底座分别螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构安装在卡接固定聚合物膜缠绕架结构上表面的左侧。本发明专利技术固定架，缠绕轮，固定轴，连接片和转轴的设置，有利于对聚合物膜进行缠绕；连接板，支撑柱，防护网和加热管的设置，有利于对聚合物膜进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置
本专利技术属于聚合物膜加工
，尤其涉及一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置。
技术介绍
诸如聚氨酯膜的保护性聚合物膜用于为可能暴露于极端环境条件或要素(例如热、日光、湿气、风、残渣、尘土或者由例如雨、冰雹、雪或雨夹雪的恶劣天气引起的那些)以及例如溶剂等有害或腐蚀性的化学物质的任何裸露或漆涂金属、玻璃或塑料表面提供强大而持久的保护。在那些情况下，这些保护性聚氨酯膜适用于防止因磨耗、碎裂、劣化或变色以及表面磨损而受损。此类膜可用于保护例如汽车、卡车、电气设备、移动装置、计算机、电子显示屏等等。这些保护性聚氨酯膜可为热固性或热塑性的。但是现有的热塑性聚合物膜加工装置还存在着不方便对聚合物膜进行缠绕，不方便对聚合物膜进行加热和不方便对聚合物膜进行切割的问题。因此，专利技术一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，以解决现有的热塑性聚合物膜加工装置不方便对聚合物膜进行缠绕，不方便对聚合物膜进行加热和不方便对聚合物膜进行切割的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，包括固定座，底板，底座，卡接固定聚合物膜缠绕架结构，透气防护聚合物膜加热架结构，升降防护聚合物膜切割架结构，支撑架，螺纹杆，握杆，安装板，支撑板，气缸，冲压板，安装片和控制开关，所述的底板螺栓连接在固定座的下部；所述的底座分别螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构安装在卡接固定聚合物膜缠绕架结构上表面的左侧；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构设置在固定座内侧下部的中间位置；所述的固定座安装在升降防护聚合物膜切割架结构安装在支撑架右侧的上部；所述的支撑架分别螺钉连接在固定座上表面的左右两侧；所述的螺纹杆螺纹连接在支撑架内侧上部的中间位置；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的上部；所述的安装板螺钉连接在螺纹杆的下部；所述的支撑板螺栓连接在支撑架和支撑架之间的上部；所述的气缸螺栓连接在支撑板底部的中间位置；所述的冲压板螺栓连接在气缸的下部；所述的安装片螺钉连接在固定座正表面右侧的下部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构包括固定架，缠绕轮，固定轴，连接片和转轴，所述的缠绕轮通过固定轴连接在固定架正表面左侧的上部；所述的连接片通过转轴连接在固定架正表面右侧的下部。优选的，所述的固定座具体采用内部为中空的不锈钢座；所述的固定座正表面右侧的下部开设有凹槽。优选的，所述的支撑架具体采用L型的不锈钢架；所述的支撑架内侧上部的中间位置车削有内螺纹。优选的，所述的安装板和冲压板分别采用不锈钢板；所述的安装板和冲压板的下部胶接有橡胶垫。优选的，所述的固定架与固定轴的连接处以及固定架与转轴的连接处分别设置有橡胶圈。优选的，所述的透气防护聚合物膜加热架结构包括连接板，支撑柱，防护网和加热管，所述的支撑柱分别螺纹连接在连接板上表面的左右两侧；所述的防护网螺钉连接在支撑柱的上部加热管从上到下依次螺钉连接在支撑柱和支撑柱之间的中间位置。优选的，所述的支撑柱具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱外表面的下部车削有外螺纹。优选的，所述的防护网具体采用不锈钢网。优选的，所述的升降防护聚合物膜切割架结构包括固定板，滑杆，滑块，支撑杆，套管，阻挡片和切割机，所述的滑杆螺钉连接在固定板正表面的中间位置；所述的滑块套接在滑杆外表面的下部；所述的支撑杆螺钉连接在滑块右侧的中间位置；所述的套管套接在支撑杆外表面的右侧；所述的阻挡片螺钉连接在套管外表面的右侧；所述的切割机螺钉连接在固定板右侧的上部。优选的，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆外表面的左右两侧分别开设有滑槽。优选的，所述的滑块具体采用内部为中空的不锈钢块；所述的滑块内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮。优选的，所述的固定架与固定座螺栓连接设置；所述的连接板与固定座螺栓连接设置；所述的固定板与支撑架螺栓连接设置。优选的，所述的控制开关电性连接气缸。优选的，所述的气缸具体采用型号为SC125的气缸；所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的加热管具体采用型号为TDT057的加热管；所述的切割机具体采用型号为NW-JMJ的切割机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术中，所述的固定架，缠绕轮，固定轴，连接片和转轴的设置，有利于对聚合物膜进行缠绕。本专利技术中，所述的连接板，支撑柱，防护网和加热管的设置，有利于对聚合物膜进行加热。本专利技术中，所述的固定板，滑杆，滑块，支撑杆，套管，阻挡片和切割机的设置，有利于聚合物膜进行切割。本专利技术中，所述的固定座具体采用内部为中空的不锈钢座；所述的固定座正表面右侧的下部开设有凹槽，有利于对安装片进行固定。本专利技术中，所述的支撑架具体采用L型的不锈钢架；所述的支撑架内侧上部的中间位置车削有内螺纹，有利于对螺纹杆进行调节固定。本专利技术中，所述的安装板和冲压板分别采用不锈钢板；所述的安装板和冲压板的下部胶接有橡胶垫，有利于防止损伤聚合物膜的材料。本专利技术中，所述的固定架与固定轴的连接处以及固定架与转轴的连接处分别设置有橡胶圈，有利于分别防止固定轴和固定轴磨损。本专利技术中，所述的支撑柱具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱外表面的下部车削有外螺纹，有利于对支撑柱进行拆卸固定。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的卡接固定聚合物膜缠绕架结构的结构示意图。图3是本专利技术的透气防护聚合物膜加热架结构的结构示意图。图4是本专利技术的升降防护聚合物膜切割架结构的结构示意图。图1至图4中：1、固定座；2、底板；3、底座；4、卡接固定聚合物膜缠绕架结构；41、固定架；42、缠绕轮；43、固定轴；44、连接片；45、转轴；5、透气防护聚合物膜加热架结构；51、连接板；52、支撑柱；53、防护网；54、加热管；6、升降防护聚合物膜切割架结构；61、固定板；62、滑杆；63、滑块；64、支撑杆；65、套管；66、阻挡片；67、切割机；7、支撑架；8、螺纹杆；9、握杆；10、安装板；11、支撑板；12、气缸；13、冲压板；14、安装片；15、控制开关。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述：如附图1和附图2所示，本专利技术所述的一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，包括固定座1，底板2，底座3，卡接固定聚合物膜缠绕架结构4，透气防护聚合物膜加热架结构5，升降防护聚合物膜切割架结构6，支撑架7，螺纹杆8，握杆9，安装板10，支撑板11，气缸12，冲压板13，安装片14和控制开关15，所述的底板2螺栓连接在固定座1的下部；所述的底座3分别螺钉连接在底板2底部的四角位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构4安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，其特征在于，该具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置包括固定座(1)，底板(2)，底座(3)，卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)，透气防护聚合物膜加热架结构(5)，升降防护聚合物膜切割架结构(6)，支撑架(7)，螺纹杆(8)，握杆(9)，安装板(10)，支撑板(11)，气缸(12)，冲压板(13)，安装片(14)和控制开关(15)，所述的底板(2)螺栓连接在固定座(1)的下部；所述的底座(3)分别螺钉连接在底板(2)底部的四角位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)安装在卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)上表面的左侧；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)设置在固定座(1)内侧下部的中间位置；所述的固定座(1)安装在升降防护聚合物膜切割架结构(6)安装在支撑架(7)右侧的上部；所述的支撑架(7)分别螺钉连接在固定座(1)上表面的左右两侧；所述的螺纹杆(8)螺纹连接在支撑架(7)内侧上部的中间位置；所述的握杆(9)螺钉连接在螺纹杆(8)的上部；所述的安装板(10)螺钉连接在螺纹杆(8)的下部；所述的支撑板(11)螺栓连接在支撑架(7)和支撑架(7)之间的上部；所述的气缸(12)螺栓连接在支撑板(11)底部的中间位置；所述的冲压板(13)螺栓连接在气缸(12)的下部；所述的安装片(14)螺钉连接在固定座(1)正表面右侧的下部；所述的控制开关(15)镶嵌在安装片(14)正表面的中间位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)包括固定架(41)，缠绕轮(42)，固定轴(43)，连接片(44)和转轴(45)，所述的缠绕轮(42)通过固定轴(43)连接在固定架(41)正表面左侧的上部；所述的连接片(44)通过转轴(45)连接在固定架(41)正表面右侧的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，其特征在于，该具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置包括固定座(1)，底板(2)，底座(3)，卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)，透气防护聚合物膜加热架结构(5)，升降防护聚合物膜切割架结构(6)，支撑架(7)，螺纹杆(8)，握杆(9)，安装板(10)，支撑板(11)，气缸(12)，冲压板(13)，安装片(14)和控制开关(15)，所述的底板(2)螺栓连接在固定座(1)的下部；所述的底座(3)分别螺钉连接在底板(2)底部的四角位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)安装在卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)上表面的左侧；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)设置在固定座(1)内侧下部的中间位置；所述的固定座(1)安装在升降防护聚合物膜切割架结构(6)安装在支撑架(7)右侧的上部；所述的支撑架(7)分别螺钉连接在固定座(1)上表面的左右两侧；所述的螺纹杆(8)螺纹连接在支撑架(7)内侧上部的中间位置；所述的握杆(9)螺钉连接在螺纹杆(8)的上部；所述的安装板(10)螺钉连接在螺纹杆(8)的下部；所述的支撑板(11)螺栓连接在支撑架(7)和支撑架(7)之间的上部；所述的气缸(12)螺栓连接在支撑板(11)底部的中间位置；所述的冲压板(13)螺栓连接在气缸(12)的下部；所述的安装片(14)螺钉连接在固定座(1)正表面右侧的下部；所述的控制开关(15)镶嵌在安装片(14)正表面的中间位置；所述的卡接固定聚合物膜缠绕架结构(4)包括固定架(41)，缠绕轮(42)，固定轴(43)，连接片(44)和转轴(45)，所述的缠绕轮(42)通过固定轴(43)连接在固定架(41)正表面左侧的上部；所述的连接片(44)通过转轴(45)连接在固定架(41)正表面右侧的下部。


2.如权利要求1所述的具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，其特征在于，所述的固定座(1)具体采用内部为中空的不锈钢座；所述的固定座(1)正表面右侧的下部开设有凹槽。


3.如权利要求1所述的具有互穿聚合物网络的热塑性聚合物膜加工装置，其特征在于，所述的固定座(1)具体采用内部为中空的不锈钢座；所述的固定座(1)正表面右侧的下部开设有凹槽。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，
申请(专利权)人：苏州顶材新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32