一种新型复合木方生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型复合木方生产设备，包括主机架，其特征在于：所述主机架上从前到后依次安装有木条输送机构、木条压辊输送机构、木方侧面修整机构、缠绕机构、自动放卷机构、挤塑成型机构和成品木方输送机构，所述木条输送机构、木条压辊输送机构和木方侧面修整机构的数量均为两个且左右对称设置；本发明专利技术通过木条、缠绕线、玻纤带和PP料的排布给料，并经过输送、缠绕、挤出、牵引、裁切，实现了新型复合木方的自动化生产，且两条生产线的同步设置，极大的提高了产品的生产质量和生产效率，有助于新型复合木方的生产工艺的进一步优化和提升。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合木方生产设备
本专利技术属于复合木方生产加工设备
，特别涉及一种新型复合木方生产设备。
技术介绍
在建筑领域中，木方龙骨作为一种不可或缺的物品，广泛用于模板制作和安装的过程中。由于木方龙骨需求量巨大，有限的森林资源正在逐渐减少。新型可替代传统木方龙骨的产品成为建筑行业中木方龙骨的发展方向，而现有的钢管结构和新材料玻璃钢产品都存在明显的缺陷。钢管结构龙骨由于成本较高，易腐蚀生锈，不便于模板安装等特点，未被广泛应用；新材料玻璃钢产品龙骨由于含有玻璃纤维，工人在使用时，容易造成过敏，身体不适，所以也未被广泛使用，利用旧木模板再次加工，实现资源的二次利用，能够达到节能环保的目的。
技术实现思路
本专利技术之目的在于提供一种新型复合木方生产设备，通过木条、缠绕线、玻纤带和PP料的排布给料，并经过输送、缠绕、挤出、牵引、裁切，实现了新型复合木方的自动化生产，且两条生产线的同步设置，极大的提高了产品的生产质量和生产效率，有助于新型复合木方的生产工艺的进一步优化和提升。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型复合木方生产设备，包括主机架，其特征在于：所述主机架上从前到后依次安装有木条输送机构、木条压辊输送机构、木方侧面修整机构、缠绕机构、自动放卷机构、挤塑成型机构和成品木方输送机构，所述木条输送机构、木条压辊输送机构和木方侧面修整机构的数量均为两个且左右对称设置；所述木条输送机构包括平台、主动链轮和从动链轮，所述平台上主动链轮和从动链轮对应的位置上均设置有链轮孔，所述主动链轮和从动链轮之间连接有若干条输送链条，所述平台中部与每个所述输送链条对应的均位置设置链条槽，每个链条槽上侧均设置有链条槽板，所述主动链轮和从动链轮均通过链轮孔穿过所述平台，所述链条槽上侧设置有若干组压轮组件，每条链条槽右侧均设置有导槽，所述导槽的宽度从前到后逐渐减小，使得木条逐渐并拢，所述导槽右侧设置有输送导向架，两条所述木条输送机构的输送链条之间连接有过渡链轮，所述过渡链轮安装在主机架下侧，所述主动链轮后侧依次连接有链轮减速器和第一电机；所述木条压辊输送机构包括侧板、限位板、压辊、链轮组、压孔辊、调节螺栓和齿轮，所述侧板包括两个相对的下侧板和两个相对的上侧板，两个下侧板之间和两个上侧板之间均转动安装若干水平的压辊，压辊竖直对应压紧木方，压辊一端贯穿侧板均连接有链轮组，水平相邻的两个链轮组通过链条连接传动，输送机构一端的上下两个压辊外侧设置有相互啮合的齿轮，两个下侧板之间和两个上侧板之间均转动安装有压孔辊，压孔辊上下对应，压孔辊中部外侧均匀设置有若干压孔齿；两个输送机构之间连接有第一联轴器，第一联轴器与相邻输送机构的具有齿轮的一个压辊连接；还包括输入链轮，输入链轮与一个输送机构的具有齿轮的一个压辊连接；所述木方侧面修整机构包括支架、冷模、气缸压紧装置和主轴电机，所述支架对称设置有两组，所述两组支架上侧设置有冷模，所述冷模由上冷模和下冷模组成，所述上冷模和下冷模内部均设置有木方槽，所述下冷模底部设置有排屑孔；所述气缸压紧装置设置在冷模前侧，包括支撑板、固定框、气缸、活动架、压紧辊、固定辊和第一条形孔，所述冷模上侧固定安装有主轴座，所述主轴座上部设置有若干个第二条形孔，所述第二条形孔上安装有设置在主轴座后侧的固定卡，所述主轴电机安装在固定卡上，所述主轴电机下部安装有铣刀；所述缠绕机构包括转盘、芯轴、法兰、轴承座、矩形通道、驱动链轮和线筒，所述转盘和芯轴设置两组，转盘与芯轴通过法兰连接，转盘外侧均设置有齿圈，两组转盘的齿圈相互啮合；所述轴承座支撑芯轴两端旋转，芯轴和转盘中心均设置有通孔，矩形通道穿过此通孔，其中一组的芯轴外侧设置有驱动链轮；转盘背向芯轴一侧面边缘圆周均布若干所述线筒，线筒外侧均设置有筒盖，线筒中心转动连接有中心轴，中心轴两端设置有用于夹紧纱线线卷的档盘；筒盖外侧均设置有张紧器，转盘侧面还设置有瓷眼，瓷眼、张紧器和线筒数量相同、一一对应；所述自动放卷机构包括底板，所述底板上侧设置有第一支架，第一支架上侧设置有两个圆管轴，两个圆管轴中心线位于同一条直线上，第一支架上侧设置有支撑圆管轴旋转的带座轴承，两个圆管轴分别向第一支架两侧延伸，圆管轴外侧均套设有两个第一挡板，两个第一挡板相对侧均固定连接有第一定位环，靠近带座轴承的第一挡板连接的第一定位环与圆管轴固定连接，圆管轴末端外侧均设置有第一带把手固定环；第一支架一侧平行设置两个第二支架，第二支架上端均转动连接圆钢，圆钢外侧均套设有两个第二挡板，两个第二挡板相对侧均固定连接有第二定位环，两个第二挡板背向侧的圆钢外侧均设置有第二带把手固定环；所述挤塑成型机构包括挤塑模组件，挤塑模组件的两个型腔出口处均设置有倒角冷模，倒角冷模上下对称设置有压杆结构，所述挤塑模组件后侧连接有挤出螺杆机，所述挤出螺杆机左右两侧均设置有隔热板，挤出螺杆机后侧安装有干燥机，所述干燥机上侧连接有上料机，所述挤出螺杆机后端连接有螺杆减速器，所述螺杆减速器后侧连接有第二联轴器，第二联轴器后侧连接有第二电机，所述挤塑模组件和挤出螺杆机的外侧均设置有加热板，所述加热板下侧和挤塑模组件下侧均设置有鼓风机；所述成品输送机构包括移动平台组件，移动平台组件上侧依次左右对称设置有热模组件、压花组件和冷却组件，两组所述冷却组件后侧依次设置有若干组导向组件和牵引组件，所述导向组件和牵引组件均安装于主机架上侧。进一步地，所述压轮组件包括壳体，所述壳体内侧设置有两排活动架，两排所述活动架交错设置，且每排活动架的数量至少为两个，所述活动架中部上侧铰接有丝杠，丝杠外侧套设有调节弹簧，所述丝杠上部贯穿壳体上壁，所述调节弹簧上侧和下侧均设置有与丝杠啮合的调节螺母，所述调节弹簧上侧的调节螺母设置于壳体外侧，所述活动架一侧安装有压轮，所述活动架的另一侧与壳体侧壁铰接。进一步地，所述主机架两侧对称设置有木条端部修整装置，所述木条端部修整装置包括安装板和感应开关，所述安装板前侧设置有盒体，所述盒体前侧设置有L形盖板，L形盖板包括竖直板和水平板，所述竖直板盖设于盒体前侧，从而使得盒体形成密封腔，所述水平板设置于盒体上方，所述盒体上壁右部设置有第三条形孔，盒体内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸上侧安装有锯切机，所述伸缩气缸和锯切机均与感应开关电性连接。进一步地，所述移动平台组件包括设置在主机架上侧的两条滑轨，每条所述滑轨内侧滑动有若干个滑动块，滑动块上侧固定有移动平台，所述移动平台中部下侧设置有调节支架，所述调节支架下部啮合有滚柱丝杠，所述滚柱丝杠前端连接有减速机，减速机下侧连接有第三电机。进一步地，根据权利要求1所述的新型复合木方生产设备，其特征在于：所述冷却组件包括固定架、冷却辊、第一滑道、第一滑杆、第一弹簧和第一梅花螺母，所述冷却辊和第一滑道的数量均为4个，四个所述冷却辊分别对应木方的四个面，木方上侧面和右侧面对应的冷却辊的两端均转动连接有滑块轴承，所述第一滑杆与滑块轴承固定连接，第一滑杆外侧套设所述第一弹簧，第一滑杆远离滑块轴承的一端设置所述第一梅花螺母，且第一滑杆贯穿且滑动连接所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合木方生产设备，包括主机架，其特征在于：所述主机架上从前到后依次安装有木条输送机构、木条压辊输送机构、木方侧面修整机构、缠绕机构、自动放卷机构、挤塑成型机构和成品木方输送机构，所述木条输送机构、木条压辊输送机构和木方侧面修整机构的数量均为两个且左右对称设置；/n所述木条输送机构包括平台、主动链轮和从动链轮，所述平台上主动链轮和从动链轮对应的位置上均设置有链轮孔，所述主动链轮和从动链轮之间连接有若干条输送链条，所述平台中部与每个所述输送链条对应的均位置设置链条槽，每个链条槽上侧均设置有链条槽板，所述主动链轮和从动链轮均通过链轮孔穿过所述平台，所述链条槽上侧设置有若干组压轮组件，每条链条槽右侧均设置有导槽，所述导槽的宽度从前到后逐渐减小，使得木条逐渐并拢，所述导槽后侧设置有输送导向架，两条所述木条输送机构的输送链条之间连接有过渡链轮，所述过渡链轮安装在主机架下侧，所述主动链轮左侧依次连接有链轮减速器和第一电机；/n所述木条压辊输送机构包括侧板、限位板、压辊、链轮组、压孔辊、调节螺栓和齿轮，所述侧板包括两个相对的下侧板和两个相对的上侧板，两个下侧板之间和两个上侧板之间均转动安装若干水平的压辊，压辊竖直对应压紧木方，压辊一端贯穿侧板均连接有链轮组，水平相邻的两个链轮组通过链条连接传动，输送机构一端的上下两个压辊外侧设置有相互啮合的齿轮，两个下侧板之间和两个上侧板之间均转动安装有压孔辊，压孔辊上下对应，压孔辊中部外侧均匀设置有若干压孔齿；两个输送机构之间连接有第一联轴器，第一联轴器与相邻输送机构的具有齿轮的一个压辊连接；还包括输入链轮，输入链轮与一个输送机构的具有齿轮的一个压辊连接；/n所述木方侧面修整机构包括支架、冷模、气缸压紧装置和主轴电机，所述支架对称设置有两组，所述两组支架上侧设置有冷模，所述冷模由上冷模和下冷模组成，所述上冷模和下冷模内部均设置有木方槽，所述下冷模底部设置有排屑孔；所述气缸压紧装置设置在冷模前侧，包括支撑板、固定框、气缸、活动架、压紧辊、固定辊和第一条形孔，所述冷模上侧固定安装有主轴座，所述主轴座上部设置有若干个第二条形孔，所述第二条形孔上安装有设置在主轴座后侧的固定卡，所述主轴电机安装在固定卡上，所述主轴电机下部安装有铣刀；/n所述缠绕机构包括转盘、芯轴、法兰、轴承座、矩形通道、驱动链轮和线筒，所述转盘和芯轴设置两组，转盘与芯轴通过法兰连接，转盘外侧均设置有齿圈，两组转盘的齿圈相互啮合；所述轴承座支撑芯轴两端旋转，芯轴和转盘中心均设置有通孔，矩形通道穿过此通孔，其中一组的芯轴外侧设置有驱动链轮；转盘背向芯轴一侧面边缘圆周均布若干所述线筒，线筒外侧均设置有筒盖，线筒中心转动连接有中心轴，中心轴两端设置有用于夹紧纱线线卷的档盘；筒盖外侧均设置有张紧器，转盘侧面还设置有瓷眼，瓷眼、张紧器和线筒数量相同、一一对应；/n所述自动放卷机构包括底板，所述底板上侧设置有第一支架，第一支架上侧设置有两个圆管轴，两个圆管轴中心线位于同一条直线上，第一支架上侧设置有支撑圆管轴旋转的带座轴承，两个圆管轴分别向第一支架两侧延伸，圆管轴外侧均套设有两个第一挡板，两个第一挡板相对侧均固定连接有第一定位环，靠近带座轴承的第一挡板连接的第一定位环与圆管轴固定连接，圆管轴末端外侧均设置有第一带把手固定环；第一支架一侧平行设置两个第二支架，第二支架上端均转动连接圆钢，圆钢外侧均套设有两个第二挡板，两个第二挡板相对侧均固定连接有第二定位环，两个第二挡板背向侧的圆钢外侧均设置有第二带把手固定环；/n所述挤塑成型机构包括挤塑模组件，挤塑模组件的两个型腔出口处均设置有倒角冷模，倒角冷模上下对称设置有压杆结构，所述挤塑模组件后侧连接有挤出螺杆机，所述挤出螺杆机左右两侧均设置有隔热板，挤出螺杆机后侧安装有干燥机，所述干燥机上侧连接有上料机，所述挤出螺杆机后端连接有螺杆减速器，所述螺杆减速器后侧连接有第二联轴器，第二联轴器后侧连接有第二电机，所述挤塑模组件和挤出螺杆机的外侧均设置有加热板，所述加热板下侧和挤塑模组件下侧均设置有鼓风机；/n所述成品输送机构包括移动平台组件，移动平台组件上侧依次左右对称设置有热模组件、压花组件和冷却组件，两组所述冷却组件后侧依次设置有若干组导向组件和牵引组件，所述导向组件和牵引组件均安装于主机架上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型复合木方生产设备，包括主机架，其特征在于：所述主机架上从前到后依次安装有木条输送机构、木条压辊输送机构、木方侧面修整机构、缠绕机构、自动放卷机构、挤塑成型机构和成品木方输送机构，所述木条输送机构、木条压辊输送机构和木方侧面修整机构的数量均为两个且左右对称设置；
所述木条输送机构包括平台、主动链轮和从动链轮，所述平台上主动链轮和从动链轮对应的位置上均设置有链轮孔，所述主动链轮和从动链轮之间连接有若干条输送链条，所述平台中部与每个所述输送链条对应的均位置设置链条槽，每个链条槽上侧均设置有链条槽板，所述主动链轮和从动链轮均通过链轮孔穿过所述平台，所述链条槽上侧设置有若干组压轮组件，每条链条槽右侧均设置有导槽，所述导槽的宽度从前到后逐渐减小，使得木条逐渐并拢，所述导槽后侧设置有输送导向架，两条所述木条输送机构的输送链条之间连接有过渡链轮，所述过渡链轮安装在主机架下侧，所述主动链轮左侧依次连接有链轮减速器和第一电机；
所述木条压辊输送机构包括侧板、限位板、压辊、链轮组、压孔辊、调节螺栓和齿轮，所述侧板包括两个相对的下侧板和两个相对的上侧板，两个下侧板之间和两个上侧板之间均转动安装若干水平的压辊，压辊竖直对应压紧木方，压辊一端贯穿侧板均连接有链轮组，水平相邻的两个链轮组通过链条连接传动，输送机构一端的上下两个压辊外侧设置有相互啮合的齿轮，两个下侧板之间和两个上侧板之间均转动安装有压孔辊，压孔辊上下对应，压孔辊中部外侧均匀设置有若干压孔齿；两个输送机构之间连接有第一联轴器，第一联轴器与相邻输送机构的具有齿轮的一个压辊连接；还包括输入链轮，输入链轮与一个输送机构的具有齿轮的一个压辊连接；
所述木方侧面修整机构包括支架、冷模、气缸压紧装置和主轴电机，所述支架对称设置有两组，所述两组支架上侧设置有冷模，所述冷模由上冷模和下冷模组成，所述上冷模和下冷模内部均设置有木方槽，所述下冷模底部设置有排屑孔；所述气缸压紧装置设置在冷模前侧，包括支撑板、固定框、气缸、活动架、压紧辊、固定辊和第一条形孔，所述冷模上侧固定安装有主轴座，所述主轴座上部设置有若干个第二条形孔，所述第二条形孔上安装有设置在主轴座后侧的固定卡，所述主轴电机安装在固定卡上，所述主轴电机下部安装有铣刀；
所述缠绕机构包括转盘、芯轴、法兰、轴承座、矩形通道、驱动链轮和线筒，所述转盘和芯轴设置两组，转盘与芯轴通过法兰连接，转盘外侧均设置有齿圈，两组转盘的齿圈相互啮合；所述轴承座支撑芯轴两端旋转，芯轴和转盘中心均设置有通孔，矩形通道穿过此通孔，其中一组的芯轴外侧设置有驱动链轮；转盘背向芯轴一侧面边缘圆周均布若干所述线筒，线筒外侧均设置有筒盖，线筒中心转动连接有中心轴，中心轴两端设置有用于夹紧纱线线卷的档盘；筒盖外侧均设置有张紧器，转盘侧面还设置有瓷眼，瓷眼、张紧器和线筒数量相同、一一对应；
所述自动放卷机构包括底板，所述底板上侧设置有第一支架，第一支架上侧设置有两个圆管轴，两个圆管轴中心线位于同一条直线上，第一支架上侧设置有支撑圆管轴旋转的带座轴承，两个圆管轴分别向第一支架两侧延伸，圆管轴外侧均套设有两个第一挡板，两个第一挡板相对侧均固定连接有第一定位环，靠近带座轴承的第一挡板连接的第一定位环与圆管轴固定连接，圆管轴末端外侧均设置有第一带把手固定环；第一支架一侧平行设置两个第二支架，第二支架上端均转动连接圆钢，圆钢外侧均套设有两个第二挡板，两个第二挡板相对侧均固定连接有第二定位环，两个第二挡板背向侧的圆钢外侧均设置有第二带把手固定环；
所述挤塑成型机构包括挤塑模组件，挤塑模组件的两个型腔出口处均设置有倒角冷模，倒角冷模上下对称设置有压杆结构，所述挤塑模组件后侧连接有挤出螺杆机，所述挤出螺杆机左右两侧均设置有隔热板，挤出螺杆机后侧安装有干燥机，所述干燥机上侧连接有上料机，所述挤出螺杆机后端连接有螺杆减速器，所述螺杆减速器后侧连接有第二联轴器，第二联轴器后侧连接有第二电机，所述挤塑模组件和挤出螺杆机的外侧均设置有加热板，所述加热板下侧和挤塑模组件下侧均设置有鼓风机；
所述成品输送机构包括移动平台组件，移动平台组件上侧依次左右对称设置有热模组件、压花组件和冷却组件，两组所述冷却组件后侧依次设置有若干组导向组件和牵引组件，所述导向组件和牵引组件均安装于主机架上侧。


2.如权利要求2所述的新型复合木方生产设备，其特征在于：所述压轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：筑建秐北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11