本实用新型专利技术公开了一种医药中间体加工生产粉碎装置，其结构包括底座、粉碎箱、箱门、出料口、支撑板、电机、电源线、皮带箱、进料口和进料装置，本实用一种医药中间体加工生产粉碎装置，通过将下料装置设置于粉碎机上端，使用排料管与进料口进行连接，将大多的药物倒入储物箱内，然后通过电源线接通外部电源启动风机、加热丝与电机，风机进行排气将加热丝产生的热量带入储物箱内给物料进行加热，避免存在含有湿气的药物影响品质，而后通过在排料管内部设置有挡板于控制排料的速度，而后药物进入进料口中并经过粉碎箱中的刀片进行粉碎，然后从出料口排出，解决了现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体加工生产粉碎装置
本技术是一种医药中间体加工生产粉碎装置，属于医药设备领域。
技术介绍
医药中间体，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，在医药中间体的制备时，很多时候都需要将块状的药品原料进行粉碎操作，目前很多小规模的生产都采用机械粉碎设备将药材进行粉碎处理，但是现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种医药中间体加工生产粉碎装置，以解决现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种医药中间体加工生产粉碎装置，包括底座、粉碎箱、箱门、旋转锁、旋钮、出料口、支撑板、电机、电源线、皮带箱、进料口、第一传动轴、皮带、第二传动轴、轴承、刀片和进料装置，所述底座上端面与粉碎箱固定连接，所述粉碎箱前端面设置有箱门，所述粉碎箱右端面中部设置有旋转锁，且粉碎箱通过旋转锁与箱门转动连接，所述箱门前端面左端设置有旋钮，所述粉碎箱下端面设置有出料口，所述底座右端面与支撑板固定连接，所述支撑板右端面与电机固定连接，所述电机右下端设置有电源线，所述粉碎箱后端面与皮带箱固定连接，所述箱门前端面设置有进料口，所述进料口上端面设置有进料装置，所述皮带箱内端面下端设置有第一传动轴，且第一传动轴与电机固定连接，所述第一传动轴外端面与皮带转动连接，所述皮带上端与第二传动轴转动连接，所述皮带箱右端中部设置有轴承，且轴承与第二传动轴固定连接，所述第二传动轴右端与刀片固定连接，所述进料装置由支架、储物箱、箱盖、风机箱、进气窗、把手、排料管、风机、连接轴、电热丝和挡板组成，所述支架顶端中部设置有储物箱，所述储物箱顶端面与箱盖固定连接，所述箱盖顶端面左端与风机箱固定连接，所述风机箱顶端面中部设置有进气窗，所述箱盖顶端面右端与把手固定连接，所述储物箱底端中部设置有排料管，所述风机箱内部设置有风机，所述箱盖内上端面与连接轴固定连接，所述箱盖内部设置有电热丝，且电热丝与连接轴固定连接，所述排料管内端面与挡板固定连接，所述排料管底端与进料口活动连接，所述电机、风机与电热丝均与电源线电连接。进一步地，所述排料管外径尺寸比进料口内径尺寸相差3厘米，方便下料装置与进料口进行插接。进一步地，所述挡板与排料管内壁形成角度为60°，改变下滑角度从而改变了物料下滑的速度。进一步地，所述进气窗内网格直径大小为0.5厘米，窗口尺寸在进气时可以防止小型垃圾进入。进一步地，所述储物箱外部表面呈黑色状态，防止热度散失。进一步地，所述储物箱下端部分呈45°斜角，方便物料排出，不累积与储物箱中。进一步地，所述电热丝采用的是镍铬电热合金，抗氧化性能强，耐久性长。进一步地，所述筛网使用的材料是金属丝的，硬度强，耐久性强。本技术的一种医药中间体加工生产粉碎装置，通过将下料装置设置于粉碎机上端，使用排料管与进料口进行连接，将大多的药物倒入储物箱内，然后通过电源线接通外部电源启动风机、加热丝与电机，风机进行排气将加热丝产生的热量带入储物箱内给物料进行加热，避免存在含有湿气的药物影响品质，而后通过在排料管内部设置有挡板于控制排料的速度，而后药物进入进料口中并经过粉碎箱中的刀片进行粉碎，然后从出料口排出，解决了现有医药中间体在生产加工时需要有员工专门实时添加药物，浪费人工时间与成本的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部示意图；图3为进料装置的结构示意图；图4为进料装置的内部结构示意图；图中：底座-1、粉碎箱-2、箱门-3、旋转锁-4、旋钮-5、出料口-6、支撑板-7、电机-8、电源线-9、皮带箱-10、进料口-11、进料装置-12、第一传动轴-13、皮带-14、第二传动轴-15、轴承-16、刀片-17、支架-1201、储物箱-1202、箱盖-1203、风机箱-1204、进气窗-1205、把手-1206、排料管-1207、风机-1208、连接轴-1209、电热丝-1210、挡板-1211。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种医药中间体加工生产粉碎装置：包括底座1、粉碎箱2、箱门3、旋转锁4、旋钮5、出料口6、支撑板7、电机8、电源线9、皮带箱10、进料口11、第一传动轴13、皮带14、第二传动轴15、轴承16、刀片17和进料装置12，底座1上端面与粉碎箱2固定连接，粉碎箱2前端面设置有箱门3，粉碎箱2右端面中部设置有旋转锁4，且粉碎箱2通过旋转锁4与箱门3转动连接，箱门3前端面左端设置有旋钮5，粉碎箱2下端面设置有出料口6，底座1右端面与支撑板7固定连接，支撑板7右端面与电机8固定连接，电机8右下端设置有电源线9，粉碎箱2后端面与皮带箱10固定连接，箱门3前端面设置有进料口11，进料口11上端面设置有进料装置12，皮带箱10内端面下端设置有第一传动轴13，且第一传动轴13与电机8固定连接，第一传动轴13外端面与皮带14转动连接，皮带14上端与第二传动轴15转动连接，皮带箱10右端中部设置有轴承16，且轴承16与第二传动轴15固定连接，第二传动轴15右端与刀片17固定连接，进料装置12由支架1201、储物箱1202、箱盖1203、风机箱1204、进气窗1205、把手1206、排料管1207、风机1208、连接轴1209、电热丝1210和挡板1211组成，支架1201顶端中部设置有储物箱1202，储物箱1202顶端面与箱盖1203固定连接，箱盖1203顶端面左端与风机箱1204固定连接，风机箱1204顶端面中部设置有进气窗1205，箱盖1203顶端面右端与把手1206固定连接，储物箱1202底端中部设置有排料管1207，风机箱1204内部设置有风机1208，箱盖1203内上端面与连接轴1209固定连接，箱盖1203内部设置有电热丝1210，且电热丝1210与连接轴1209固定连接，排料管1207内端面与挡板1211固定连接，排料管1207底端与进料口11活动连接，电机8、风机1208与电热丝1210均与电源线9电连接，排料管1207外径尺寸比进料口11内径尺寸相差5厘米，挡板1211与排料管1207内壁形成角度为60°，进气窗1205内网格直径大小为0.5厘米，储物箱1202外部表面呈黑色状态，储物箱1202下端部分呈45°斜角。本专利所述的电热丝1210采用的是镍铬电热合金材料，因其高温强度高，可塑性强，广泛用于工业电炉、家用电器、远红外装置，镍铬与铁、铝、硅、碳、硫等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医药中间体加工生产粉碎装置，包括底座（1）、粉碎箱（2）、箱门（3）、旋转锁（4）、旋钮（5）、出料口（6）、支撑板（7）、电机（8）、电源线（9）、皮带箱（10）、进料口（11）、第一传动轴（13）、皮带（14）、第二传动轴（15）、轴承（16）和刀片（17），其特征在于：还包括进料装置（12），所述底座（1）上端面与粉碎箱（2）固定连接，所述粉碎箱（2）前端面设置有箱门（3），所述粉碎箱（2）右端面中部设置有旋转锁（4），且粉碎箱（2）通过旋转锁（4）与箱门（3）转动连接，所述箱门（3）前端面左端设置有旋钮（5），所述粉碎箱（2）下端面设置有出料口（6），所述底座（1）右端面与支撑板（7）固定连接，所述支撑板（7）右端面与电机（8）固定连接，所述电机（8）右下端设置有电源线（9），所述粉碎箱（2）后端面与皮带箱（10）固定连接，所述箱门（3）前端面设置有进料口（11），所述进料口（11）上端面设置有进料装置（12），所述皮带箱（10）内端面下端设置有第一传动轴（13），且第一传动轴（13）与电机（8）固定连接，所述第一传动轴（13）外端面与皮带（14）转动连接，所述皮带（14）上端与第二传动轴（15）转动连接，所述皮带箱（10）右端中部设置有轴承（16），且轴承（16）与第二传动轴（15）固定连接，所述第二传动轴（15）右端与刀片（17）固定连接，所述进料装置（12）由支架（1201）、储物箱（1202）、箱盖（1203）、风机箱（1204）、进气窗（1205）、把手（1206）、排料管（1207）、风机（1208）、连接轴（1209）、电热丝（1210）和挡板（1211）组成，所述支架（1201）顶端中部设置有储物箱（1202），所述储物箱（1202）顶端面与箱盖（1203）固定连接，所述箱盖（1203）顶端面左端与风机箱（1204）固定连接，所述风机箱（1204）顶端面中部设置有进气窗（1205），所述箱盖（1203）顶端面右端与把手（1206）固定连接，所述储物箱（1202）底端中部设置有排料管（1207），所述风机箱（1204）内部设置有风机（1208），所述箱盖（1203）内上端面与连接轴（1209）固定连接，所述箱盖（1203）内部设置有电热丝（1210），且电热丝（1210）与连接轴（1209）固定连接，所述排料管（1207）内端面与挡板（1211）固定连接，所述排料管（1207）底端与进料口（11）活动连接，所述电机（8）、风机（1208）与电热丝（1210）均与电源线（9）电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体加工生产粉碎装置，包括底座（1）、粉碎箱（2）、箱门（3）、旋转锁（4）、旋钮（5）、出料口（6）、支撑板（7）、电机（8）、电源线（9）、皮带箱（10）、进料口（11）、第一传动轴（13）、皮带（14）、第二传动轴（15）、轴承（16）和刀片（17），其特征在于：还包括进料装置（12），所述底座（1）上端面与粉碎箱（2）固定连接，所述粉碎箱（2）前端面设置有箱门（3），所述粉碎箱（2）右端面中部设置有旋转锁（4），且粉碎箱（2）通过旋转锁（4）与箱门（3）转动连接，所述箱门（3）前端面左端设置有旋钮（5），所述粉碎箱（2）下端面设置有出料口（6），所述底座（1）右端面与支撑板（7）固定连接，所述支撑板（7）右端面与电机（8）固定连接，所述电机（8）右下端设置有电源线（9），所述粉碎箱（2）后端面与皮带箱（10）固定连接，所述箱门（3）前端面设置有进料口（11），所述进料口（11）上端面设置有进料装置（12），所述皮带箱（10）内端面下端设置有第一传动轴（13），且第一传动轴（13）与电机（8）固定连接，所述第一传动轴（13）外端面与皮带（14）转动连接，所述皮带（14）上端与第二传动轴（15）转动连接，所述皮带箱（10）右端中部设置有轴承（16），且轴承（16）与第二传动轴（15）固定连接，所述第二传动轴（15）右端与刀片（17）固定连接，所述进料装置（12）由支架（1201）、储物箱（1202）、箱盖（1203）、风机箱（1204）、进气窗（1205）、把手（1206）、排料管（1207）、风机（1208）、连接轴（1209）、电热丝（1210）和挡板（1211）组成，所述支架（1201）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：门希国，
申请(专利权)人：江西正梦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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