一种医药中间体加工生产用的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体加工生产用的搅拌设备，其结构包括支撑脚、搅拌桶、电源线、出料口、阻拦槽、挡板、把手、挂钩、支撑架、钩角、电机、传动杆、转动板、通孔、清洗装置、转动台、清洗架和刮片，通过将清洗装置设置于搅拌桶内端面上，并与传动杆上的转动板通过第一固定杆与第二固定杆固定在第一凹槽与第二凹槽中，在电机进行转动时将通过转动板将清洗架带动进行转动，从而带动清洗架外端面上的刮片转动，刮片转动将搅拌桶内端面残留的药物刮干清洗，解决了现有医药中间体加工生产用的搅拌设备在进行搅拌过后，医药中间体残留在搅拌设备的内端面上，造成清洗内壁困难，浪费人工时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体加工生产用的搅拌设备
本技术涉及医药设备领域，具体涉及一种医药中间体加工生产用的搅拌设备。
技术介绍
医药是关于人类同疾病作斗争和增进健康的科学，它的对象是社会的人，因此，医学与社会科学、医学伦理学具有密切关系，大多数国家和地区都将现代西医看作是正统的医学。医药中间体，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，医药中间体在生产加工时，常常需要进行搅拌，使原料之间反应完全、均匀，但是现有的医药中间体搅拌设备存在在进行搅拌过后，医药中间体残留在搅拌设备的内端面上，造成清洗内壁困难，浪费人工时间的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种医药中间体加工生产用的搅拌设备，以解决现有医药中间体加工生产用的搅拌设备在进行搅拌过后，医药中间体残留在搅拌设备的内端面上，造成清洗内壁困难，浪费人工时间的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种医药中间体加工生产用的搅拌设备，包括支撑脚、搅拌桶、电源线、出料口、阻拦槽、挡板、把手、挂钩、支撑架、钩角、电机、传动杆、转动板、通孔、搅拌架、转动台、转动孔、转动轴和清洗装置，所述支撑脚上端面与搅拌桶固定连接，所述电源线设置于搅拌桶后端面下端，所述搅拌桶前端面右下端设置有出料口，所述出料口右上端面设置有转动台，所述转动台中部设置有转动孔，所述转动孔内端面与转动轴转动连接，且挡板通过转动轴与转动台转动连接，所述出料口上端面中部设置有阻拦槽，所述阻拦槽内端面与挡板活动连接，所述挡板后端面下端设置有把手，所述搅拌桶外端面左右两端与挂钩固定连接，所述搅拌桶上端中部设置有支撑架，所述支撑架左右两端下端面与钩角固定连接，且支撑架通过钩角与搅拌桶固定连接，所述支撑架上端面中部设置有电机，所述电机下端面中部设置有传动杆，所述传动杆外端面上端与转动板固定连接，所述转动板左右两端设置有通孔，所述传动杆外端面下端与搅拌架固定连接，所述清洗装置由清洗架、刮片、第一凹槽、第一固定杆、第二凹槽、第二固定杆、第一轴承和第二轴承组成，所述清洗架外端面设置有刮片，所述第一凹槽和第二凹槽分别设置于清洗架外端面上端左右两侧，所述第一固定杆和第二固定杆分别于与第一凹槽和第二凹槽活动连接，所述清洗架上下两端中部分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第一固定杆和第二固定杆与通孔活动连接，所述电机与电源线电连接。进一步的，所述搅拌架外端面与清洗架内端面相距5厘米。进一步的，所述通孔内径尺寸比第一固定杆和第二固定杆外径尺寸大3毫米。进一步的，所述阻拦槽内径尺寸比挡板厚度大2毫米。进一步的，所述挡板直径尺寸比出料口内径尺寸大1厘米。进一步的，所述刮片外径尺寸比搅拌桶内径尺寸大1毫米。进一步的，所述第一固定杆和第二固定杆插入第一凹槽和第二凹槽后的高度比支撑架下端面低1厘米。进一步的，所述第一固定杆和第二固定杆采用合金材料。进一步的，所述刮片采用硅胶材料。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、将清洗装置设置于搅拌桶内端面上，并与传动杆上的转动板通过第一固定杆与第二固定杆固定在第一凹槽与第二凹槽中，在电机进行转动时将通过转动板将清洗架带动进行转动，从而带动清洗架外端面上的刮片转动，刮片转动将搅拌桶内端面残留的药物刮干清洗，解决了现有医药中间体加工生产用的搅拌设备在进行搅拌过后，医药中间体残留在搅拌设备的内端面上，造成清洗内壁困难，浪费人工时间的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为A处局部放大示意图；图4为本技术清洗装置的结构示意图；图中：支撑脚-1、搅拌桶-2、电源线-3、出料口-4、阻拦槽-5、挡板-6、把手-7、挂钩-8、支撑架-9、钩角-10、电机-11、传动杆-12、转动板-13、通孔-14、清洗装置-15、搅拌架-16、转动台-17、转动孔-18、转动轴-19、清洗架-1501、刮片-1502、第一凹槽-1503、第一固定杆-1504、第二凹槽-1505、第二固定杆-1506、第一轴承-1507、第二轴承-1508。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种医药中间体加工生产用的搅拌设备：包括支撑脚1、搅拌桶2、电源线3、出料口4、阻拦槽5、挡板6、把手7、挂钩8、支撑架9、钩角10、电机11、传动杆12、转动板13、通孔14、搅拌架16、转动台17、转动孔18、转动轴19和清洗装置15，支撑脚1上端面与搅拌桶2固定连接，电源线3设置于搅拌桶2后端面下端，搅拌桶2前端面右下端设置有出料口4，出料口4右上端面设置有转动台17，转动台17中部设置有转动孔18，转动孔18内端面与转动轴19转动连接，且挡板6通过转动轴19与转动台17转动连接，出料口4上端面中部设置有阻拦槽5，阻拦槽5内端面与挡板6活动连接，挡板6后端面下端设置有把手7，搅拌桶2外端面左右两端与挂钩8固定连接，搅拌桶2上端中部设置有支撑架9，支撑架9左右两端下端面与钩角10固定连接，且支撑架9通过钩角10与搅拌桶2固定连接，支撑架9上端面中部设置有电机11，电机11下端面中部设置有传动杆12，传动杆12外端面上端与转动板13固定连接，转动板13左右两端设置有通孔14，传动杆12外端面下端与搅拌架16固定连接，清洗装置15由清洗架1501、刮片1502、第一凹槽1503、第一固定杆1504、第二凹槽1505、第二固定杆1506、第一轴承1507和第二轴承1508组成，清洗架1501外端面设置有刮片1502，第一凹槽1503和第二凹槽1505分别设置于清洗架1501外端面上端左右两侧，第一固定杆1504和第二固定杆1506分别于与第一凹槽1503和第二凹槽1505活动连接，清洗架1501上下两端中部分别设置有第一轴承1507和第二轴承1508，第一固定杆1504和第二固定杆1506与通孔14活动连接，电机11与电源线3电连接。其中，所述搅拌架16外端面与清洗架1501内端面相距5厘米，避免搅拌架在进行工作时与清洗架1501相干涉，造成设备损伤。其中，所述通孔14内径尺寸比第一固定杆1504和第二固定杆1506外径尺寸大3毫米，便于第一固定杆1504和第二固定杆1506进行固定。其中，所述阻拦槽5内径尺寸比挡板6厚度大2毫米，防止挡板6转动困难。其中，所述挡板6直径尺寸比出料口4内径尺寸大1厘米，避免大小相似，在长久工作后造成磨损，导致有侧漏。其中，所述刮片1502外径尺寸比搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体加工生产用的搅拌设备，包括支撑脚(1)、搅拌桶(2)、电源线(3)、出料口(4)、阻拦槽(5)、挡板(6)、把手(7)、挂钩(8)、支撑架(9)、钩角(10)、电机(11)、传动杆(12)、转动板(13)、通孔(14)、搅拌架(16)、转动台(17)、转动孔(18)和转动轴(19)，其特征在于：还包括清洗装置(15)，所述支撑脚(1)上端面与搅拌桶(2)固定连接，所述电源线(3)设置于搅拌桶(2)后端面下端，所述搅拌桶(2)前端面右下端设置有出料口(4)，所述出料口(4)右上端面设置有转动台(17)，所述转动台(17)中部设置有转动孔(18)，所述转动孔(18)内端面与转动轴(19)转动连接，且挡板(6)通过转动轴(19)与转动台(17)转动连接，所述出料口(4)上端面中部设置有阻拦槽(5)，所述阻拦槽(5)内端面与挡板(6)活动连接，所述挡板(6)后端面下端设置有把手(7)，所述搅拌桶(2)外端面左右两端与挂钩(8)固定连接，所述搅拌桶(2)上端中部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)左右两端下端面与钩角(10)固定连接，且支撑架(9)通过钩角(10)与搅拌桶(2)固定连接，所述支撑架(9)上端面中部设置有电机(11)，所述电机(11)下端面中部设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)外端面上端与转动板(13)固定连接，所述转动板(13)左右两端设置有通孔(14)，所述传动杆(12)外端面下端与搅拌架(16)固定连接，所述清洗装置(15)由清洗架(1501)、刮片(1502)、第一凹槽(1503)、第一固定杆(1504)、第二凹槽(1505)、第二固定杆(1506)、第一轴承(1507)和第二轴承(1508)组成，所述清洗架(1501)外端面设置有刮片(1502)，所述第一凹槽(1503)和第二凹槽(1505)分别设置于清洗架(1501)外端面上端左右两侧，所述第一固定杆(1504)和第二固定杆(1506)分别于与第一凹槽(1503)和第二凹槽(1505) 活动连接，所述清洗架(1501)上下两端中部分别设置有第一轴承(1507)和第二轴承(1508)，所述第一固定杆(1504)和第二固定杆(1506)与通孔(14)活动连接，所述电机(11)与电源线(3)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体加工生产用的搅拌设备，包括支撑脚(1)、搅拌桶(2)、电源线(3)、出料口(4)、阻拦槽(5)、挡板(6)、把手(7)、挂钩(8)、支撑架(9)、钩角(10)、电机(11)、传动杆(12)、转动板(13)、通孔(14)、搅拌架(16)、转动台(17)、转动孔(18)和转动轴(19)，其特征在于：还包括清洗装置(15)，所述支撑脚(1)上端面与搅拌桶(2)固定连接，所述电源线(3)设置于搅拌桶(2)后端面下端，所述搅拌桶(2)前端面右下端设置有出料口(4)，所述出料口(4)右上端面设置有转动台(17)，所述转动台(17)中部设置有转动孔(18)，所述转动孔(18)内端面与转动轴(19)转动连接，且挡板(6)通过转动轴(19)与转动台(17)转动连接，所述出料口(4)上端面中部设置有阻拦槽(5)，所述阻拦槽(5)内端面与挡板(6)活动连接，所述挡板(6)后端面下端设置有把手(7)，所述搅拌桶(2)外端面左右两端与挂钩(8)固定连接，所述搅拌桶(2)上端中部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)左右两端下端面与钩角(10)固定连接，且支撑架(9)通过钩角(10)与搅拌桶(2)固定连接，所述支撑架(9)上端面中部设置有电机(11)，所述电机(11)下端面中部设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)外端面上端与转动板(13)固定连接，所述转动板(13)左右两端设置有通孔(14)，所述传动杆(12)外端面下端与搅拌架(16)固定连接，所述清洗装置(15)由清洗架(1501)、刮片(1502)、第一凹槽(1503)、第一固定杆(1504)、第二凹槽(1505)、第二固定杆(1506)、第一轴承(1507)和第二轴承(1508)组成，所述清洗架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：门希国，
申请(专利权)人：江西正梦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36