一种高强度混凝土制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强度混凝土制备方法，主要包括以下步骤：设备检查、物料准备、物料输送、物料搅拌和物料装填，高强度混凝土搅拌设备包括安装架、输料套件和搅拌套件，安装架上从左到右依次设置有输料套件和搅拌套件，本发明专利技术可以解决现有钢纤维混凝土在进行生产制备时存在的以下问题：a：现有的钢纤维混凝土在进行制备时，人工常会将不同比例的钢纤维和混凝土进行混合，制备出多种配比料，之后进行使用对比，挑选最优比例进行使用，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b:现有的钢纤维混凝土在进行搅拌混合之后，搅拌筒壁上常会粘附大量的物料，需要人工手动对搅拌筒内壁上的物料进行清除，作业难度较大，费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土制备方法
本专利技术涉及混凝土制备
，具体的说是一种高强度混凝土制备方法。
技术介绍
高强度混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用，例如钢纤维混凝土，其中钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料，这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性，现有的钢纤维混凝土在生产时需要将钢纤维和混凝土进行搅拌混合，现钢纤维混凝土在进行混合制备时需要进行设备检查、物料准备、物料输送、物料搅拌和物料装填等步骤。现有的钢纤维混凝土在进行生产制备时常存在以下问题：a：现有的钢纤维混凝土在进行制备时，人工常会将不同比例的钢纤维和混凝土进行混合，制备出多种配比料，之后进行使用对比，挑选最优比例进行使用，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b:现有的钢纤维混凝土在进行搅拌混合之后，搅拌桶壁上常会粘附大量的物料，需要人工手动对搅拌桶内壁上的物料进行清除，作业难度较大，费时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高强度混凝土制备方法，其使用了一种高强度混凝土搅拌设备，可以解决上述中提到高强度混凝土在进行生产制备时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种高强度混凝土制备方法，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：在使用该高强度混凝土搅拌设备对混凝土进行搅拌处理之前，对设备的运行进行检查；步骤二：物料准备：人工调节顶升筒在转动杆上的位置，位置调节完成后，人工使用螺栓将顶升筒固定在转动杆上，之后人工将钢纤维和混凝土倒入至进料箱中，钢纤维和混凝土进入至倒料板中，被阻挡板挡住，从而完成物料准备的作业；步骤三：物料输送：完成步骤二物料准备作业后，一号电机工作，通过转动杆进行转动，从而使得顶升筒跟随转动杆进行运动，进而使得阻挡板在倒料板上进行开合，从而使得钢纤维和混凝土进入至传动带上，之后二号电机工作，通过驱动辊作用带动传动带进行传动，从而将钢纤维和混凝土输送至落料斗中，进而达到物料输送的目的；步骤四：物料搅拌：完成步骤三物料输送作业后，钢纤维和混凝土通过落料斗进入至搅拌桶中，之后三号电机工作，带动驱动齿盘进行运动，进而通过齿轮啮合作用带动转动齿盘运动，从而使得搅拌架在搅拌桶内部进行转动，进而达到物料搅拌的目的；步骤五：物料装填：完成步骤四物料搅拌作业后，人工拉动滑动拉环，带动搅拌桶往下运动，使得转动齿盘和驱动齿盘之间错开，之后人工打开搅拌桶，使得搅拌好的物料从搅拌桶侧壁流出，人工使用包装袋将流出的物料接住，从而完成物料装填作业；上述步骤中使用到的高强度混凝土搅拌设备包括安装架、输料套件和搅拌套件，安装架上从左到右依次设置有输料套件和搅拌套件。所述输料套件包括支撑柱、进料箱、倒料板、阻挡板、顶升筒、转动杆、一号电机、送料架、传动带、驱动辊、二号电机和落料斗，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架上固定安装有进料箱，进料箱外侧设置有倒料板，倒料板为山字型结构，倒料板上通过滑动连接的方式对称安装有阻挡板，阻挡板下端面上设置有可以自由运动的球形滚珠，阻挡板下端抵靠有顶升筒，顶升筒通过滑动连接的方式对称安装在转动杆上，转动杆和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安装在安装架外壁上，倒料板下端设置有送料架，送料架上缠绕有传动带，传动带内侧均匀设置有驱动辊，驱动辊通过转动连接的方式安装在送料架内壁上，驱动辊和二号电机的输出轴连接在一起，二号电机通过电机座安装在送料架外壁上，送料架右端设置有落料斗，工作时，人工调节顶升筒在转动杆上的位置，位置调节完成后，人工使用螺栓将顶升筒固定在转动杆上，之后人工将钢纤维和混凝土倒入至进料箱中，钢纤维和混凝土进入至倒料板中，被阻挡板挡住，从而完成物料准备的作业，之后一号电机工作，通过转动杆进行转动，从而使得顶升筒跟随转动杆进行运动，进而使得阻挡板在倒料板上进行开合，从而使得钢纤维和混凝土进入至传动带上，之后二号电机工作，通过驱动辊作用带动传动带进行传动，从而将钢纤维和混凝土输送至落料斗中，进而达到物料输送的目的。所述搅拌套件包括置料板、搅拌桶、滑动拉环、搅拌架、转动齿盘、驱动齿盘、三号电机、撞击块和四号电机，置料板通过转动连接的方式安装在安装架上，置料板上均匀开设有通孔A，通孔A内部设置有搅拌桶，搅拌桶外侧设置有滑动拉环，滑动拉环通过滑动连接的方式安装在置料板上，搅拌桶内部设置有搅拌架，搅拌架下端和转动齿盘连接在一起，转动齿盘内侧设置有相互配合使用的驱动齿盘，驱动齿盘连接在三号电机的输出轴上，三号电机固定安装在置料板上，三号电机的输出轴上安装有撞击块，撞击块位于置料板内部，置料板下端面上和四号电机的输出轴连接在一起，四号电机通过电机座固定安装在地面上，工作时，钢纤维和混凝土通过落料斗进入至搅拌桶中，之后三号电机工作，带动驱动齿盘进行运动，进而通过齿轮啮合作用带动转动齿盘运动，从而使得搅拌架在搅拌桶内部进行转动，进而达到物料搅拌的目的，搅拌完成后，人工拉动滑动拉环，带动搅拌桶往下运动，使得转动齿盘和驱动齿盘之间错开，之后人工打开搅拌桶，使得搅拌好的物料从搅拌桶侧壁流出，人工使用包装袋将流出的物料接住，物料从搅拌桶侧壁流出时，三号电机继续工作，带动撞击块撞击搅拌桶表面，从而使得搅拌桶内壁上粘附的物料因震荡作用和搅拌桶内壁分离，从而完成物料装填作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，进料箱内部固定安装有隔断板，进料箱内壁上均匀安装有滑动杆，进料箱内部设置有档料板，档料板通过滑动连接的方式安装在滑动杆上，档料板为网状结构，档料板上对称安装有提升杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶升筒上均匀设置有挤压辊柱，挤压辊柱上均匀开设有下滑槽B，且挤压辊柱上的下滑槽B的数量从外到内逐渐增多。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述落料斗为喇叭形结构，落料斗上通过滑动连接的方式安装有与搅拌桶相互配合使用的挡料环。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶下端为斜向结构，搅拌桶侧壁上通过滑动连接的方式安装有开合挡板，搅拌桶外壁上通过转动连接的方式安装有震荡罩，震荡罩上通过焊接的方式均匀安装有驱动条，震荡罩内壁上均匀的设置有细绳，细绳上安装有敲击球。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述撞击块上均匀设置有弧形凸块，弧形凸块上设置有与驱动条相配合使用的沉槽C。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术可以解决现有高强度混凝土在进行生产制备时存在着以下问题：a：现有的钢纤维混凝土在进行制备时，人工常会将不同比例的钢纤维和混凝土进行混合，制备出多种配比料，之后进行使用对比，挑选最优比例进行使用，极大的增加了员工们的工作量，浪费人力；b:现有的钢纤维混凝土在进行搅拌混合之后，搅拌桶壁上常会粘附大量的物料，需要人工手动对搅拌桶内壁上的物料进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度混凝土制备方法，其使用了一种高强度混凝土搅拌设备，该高强度混凝土搅拌设备包括安装架(1)、输料套件(2)和搅拌套件(3)，其特征在于：采用上述高强度混凝土搅拌设备在进行高强度混凝土生产时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在使用该高强度混凝土搅拌设备对混凝土进行搅拌处理之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：物料准备：人工调节顶升筒(25)在转动杆(26)上的位置，位置调节完成后，人工使用螺栓将顶升筒(25)固定在转动杆(26)上，之后人工将钢纤维和混凝土倒入至进料箱(22)中，钢纤维和混凝土进入至倒料板(23)中，被阻挡板(24)挡住，从而完成物料准备的作业；/n步骤三：物料输送：完成步骤二物料准备作业后，一号电机工作，通过转动杆(26)进行转动，从而使得顶升筒(25)跟随转动杆(26)进行运动，进而使得阻挡板(24)在倒料板(23)上进行开合，从而使得钢纤维和混凝土进入至传动带(28)上，之后二号电机工作，通过驱动辊(29)作用带动传动带(28)进行传动，从而将钢纤维和混凝土输送至落料斗(20)中，进而达到物料输送的目的；/n步骤四：物料搅拌：完成步骤三物料输送作业后，钢纤维和混凝土通过落料斗(20)进入至搅拌桶(32)中，之后三号电机工作，带动驱动齿盘(36)进行运动，进而通过齿轮啮合作用带动转动齿盘(35)运动，从而使得搅拌架(34)在搅拌桶(32)内部进行转动，进而达到物料搅拌的目的；/n步骤五：物料装填：完成步骤四物料搅拌作业后，人工拉动滑动拉环(33)，带动搅拌桶(32)往下运动，使得转动齿盘(35)和驱动齿盘(36)之间错开，之后人工打开搅拌桶(32)，使得搅拌好的物料从搅拌桶(32)侧壁流出，人工使用包装袋将流出的物料接住，从而完成物料装填作业；/n安装架(1)上从左到右依次设置有输料套件(2)和搅拌套件(3)；/n所述输料套件(2)包括支撑柱(21)、进料箱(22)、倒料板(23)、阻挡板(24)、顶升筒(25)、转动杆(26)、一号电机、送料架(27)、传动带(28)、驱动辊(29)、二号电机和落料斗(20)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上固定安装有进料箱(22)，进料箱(22)外侧设置有倒料板(23)，倒料板(23)为山字型结构，倒料板(23)上通过滑动连接的方式对称安装有阻挡板(24)，阻挡板(24)下端面上设置有可以自由运动的球形滚珠，阻挡板(24)下端抵靠有顶升筒(25)，顶升筒(25)通过滑动连接的方式对称安装在转动杆(26)上，转动杆(26)和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，倒料板(23)下端设置有送料架(27)，送料架(27)上缠绕有传动带(28)，传动带(28)内侧均匀设置有驱动辊(29)，驱动辊(29)通过转动连接的方式安装在送料架(27)内壁上，驱动辊(29)和二号电机的输出轴连接在一起，二号电机通过电机座安装在送料架(27)外壁上，送料架(27)右端设置有落料斗(20)；/n所述搅拌套件(3)包括置料板(31)、搅拌桶(32)、滑动拉环(33)、搅拌架(34)、转动齿盘(35)、驱动齿盘(36)、三号电机、撞击块(37)和四号电机，置料板(31)通过转动连接的方式安装在安装架(1)上，置料板(31)上均匀开设有通孔A，通孔A内部设置有搅拌桶(32)，搅拌桶(32)外侧设置有滑动拉环(33)，滑动拉环(33)通过滑动连接的方式安装在置料板(31)上，搅拌桶(32)内部设置有搅拌架(34)，搅拌架(34)下端和转动齿盘(35)连接在一起，转动齿盘(35)内侧设置有相互配合使用的驱动齿盘(36)，驱动齿盘(36)连接在三号电机的输出轴上，三号电机固定安装在置料板(31)上，三号电机的输出轴上安装有撞击块(37)，撞击块(37)位于置料板(31)内部，置料板(31)下端面上和四号电机的输出轴连接在一起，四号电机通过电机座固定安装在地面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土制备方法，其使用了一种高强度混凝土搅拌设备，该高强度混凝土搅拌设备包括安装架(1)、输料套件(2)和搅拌套件(3)，其特征在于：采用上述高强度混凝土搅拌设备在进行高强度混凝土生产时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在使用该高强度混凝土搅拌设备对混凝土进行搅拌处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料准备：人工调节顶升筒(25)在转动杆(26)上的位置，位置调节完成后，人工使用螺栓将顶升筒(25)固定在转动杆(26)上，之后人工将钢纤维和混凝土倒入至进料箱(22)中，钢纤维和混凝土进入至倒料板(23)中，被阻挡板(24)挡住，从而完成物料准备的作业；
步骤三：物料输送：完成步骤二物料准备作业后，一号电机工作，通过转动杆(26)进行转动，从而使得顶升筒(25)跟随转动杆(26)进行运动，进而使得阻挡板(24)在倒料板(23)上进行开合，从而使得钢纤维和混凝土进入至传动带(28)上，之后二号电机工作，通过驱动辊(29)作用带动传动带(28)进行传动，从而将钢纤维和混凝土输送至落料斗(20)中，进而达到物料输送的目的；
步骤四：物料搅拌：完成步骤三物料输送作业后，钢纤维和混凝土通过落料斗(20)进入至搅拌桶(32)中，之后三号电机工作，带动驱动齿盘(36)进行运动，进而通过齿轮啮合作用带动转动齿盘(35)运动，从而使得搅拌架(34)在搅拌桶(32)内部进行转动，进而达到物料搅拌的目的；
步骤五：物料装填：完成步骤四物料搅拌作业后，人工拉动滑动拉环(33)，带动搅拌桶(32)往下运动，使得转动齿盘(35)和驱动齿盘(36)之间错开，之后人工打开搅拌桶(32)，使得搅拌好的物料从搅拌桶(32)侧壁流出，人工使用包装袋将流出的物料接住，从而完成物料装填作业；
安装架(1)上从左到右依次设置有输料套件(2)和搅拌套件(3)；
所述输料套件(2)包括支撑柱(21)、进料箱(22)、倒料板(23)、阻挡板(24)、顶升筒(25)、转动杆(26)、一号电机、送料架(27)、传动带(28)、驱动辊(29)、二号电机和落料斗(20)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上固定安装有进料箱(22)，进料箱(22)外侧设置有倒料板(23)，倒料板(23)为山字型结构，倒料板(23)上通过滑动连接的方式对称安装有阻挡板(24)，阻挡板(24)下端面上设置有可以自由运动的球形滚珠，阻挡板(24)下端抵靠有顶升筒(25)，顶升筒(25)通过滑动连接的方式对称安装在转动杆(26)上，转动杆(26)和一号电机的输出轴连接在一起，一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上，倒料板(23)下端设置有送料架(27)，送料架(27)上缠绕有传动带(28)，传动带(28)内侧均匀设置有驱动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨婷，吴楚珺，
申请(专利权)人：张雨婷，
类型：发明
国别省市：江苏;32