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一种用于混凝土生产的搅拌设备制造技术

技术编号:27724162 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-19 13:13
本发明专利技术涉及一种用于混凝土生产的搅拌设备,包括主体、搅拌装置、进料管、出料管、防过载机构、防尘机构和两个支撑脚,防过载机构包括驱动板、两个连接组件和两个提示组件,连接组件包括连板和若干第一弹性绳,提示组件包括支管、固定块、扩音器、铰接杆和敲击杆,防尘机构包括固定盒、堵板、两个固定杆、两个抽气组件、两个移动组件、若干堵块和若干连管,该用于混凝土生产的搅拌设备通过防过载机构,实现了防过载的功能,避免加入的量过多而增加搅拌装置的负载,从而避免损坏搅拌装置,从而提高了设备的可靠性,通过防尘机构,实现了防尘的功能,避免了粉尘四散,减小了被人体吸入的几率,从而不会对工作人员的身体健康造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的搅拌设备
本专利技术涉及建筑机械领域,特别涉及一种用于混凝土生产的搅拌设备。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,而混凝土搅拌叶片是安装在混凝土搅拌机上的零件,通过转动混凝土搅拌机上的驱动装置使混凝土搅拌扇叶在混凝土搅拌机中周向转动,从而使混凝土在混凝土搅拌机得到充分搅拌。现有的混凝土搅拌机在往主体内部加入原料时,会产生大量的粉尘,容易被人体吸收,从而增加了损害工作人员身体健康的几率,降低了现有的混凝土搅拌机的安全性,不仅如此,现有的混凝土搅拌机在工作时,由于没有有效的定量装置,容易导致加入主体内部的原料过多,从而容易增加搅拌装置的负载,从而增加了搅拌装置损坏的几率,对搅拌工作造成影响,降低了现有的混凝土搅拌机的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于混凝土生产的搅拌设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于混凝土生产的搅拌设备,包括主体、搅拌装置、进料管、出料管、防过载机构、防尘机构和两个支撑脚,两个支撑脚分别固定在主体的下方的两侧,所述搅拌装置设置在主体内的底部,所述防过载机构设置在主体内的底部,所述防过载机构与出料管的一端连接,所述主体的下方设有通孔,所述出料管的另一端穿过通孔设置在主体的外部,所述进料管设置在主体的上方,所述进料管和出料管均与主体的内部连通,所述出料管的内部设有阀门,所述防尘机构设置在主体的上方,所述主体的内部设有PLC,所述阀门与PLC电连接;所述防过载机构包括驱动板、两个连接组件和两个提示组件,所述驱动板设置在主体的内部,所述驱动板与主体的内壁密封连接,两个提示组件分别设置在驱动板的下方的两侧,所述提示组件与驱动板的下方连接,所述驱动板上设有圆孔,所述出料管的外周与圆孔的内壁固定连接,两个连接组件关于出料管的轴线对称设置,所述连接组件与出料管的远离驱动板的一端连接,所述连接组件设置在主体的下方;所述连接组件包括连板和若干第一弹性绳,所述连板的一侧与出料管固定连接,所述第一弹性绳均匀设置在连板的上方,所述第一弹性绳的两端分别与主体的下方和连板的上方连接;所述提示组件包括支管、固定块、扩音器、铰接杆和敲击杆,两个支管的一端分别与主体的两侧连通,所述铰接杆的一端与驱动板的下方铰接,所述铰接杆的另一端与敲击杆的一端铰接,所述敲击杆的另一端设置在支管的内部,所述敲击杆与支管同轴设置,所述固定块固定在支管的远离主体的一端的内壁上,所述固定块与敲击杆的另一端正对设置,所述扩音器固定在固定块的远离主体的一侧上;所述防尘机构包括固定盒、堵板、两个固定杆、两个抽气组件、两个移动组件、若干堵块和若干连管,所述固定盒和堵板的形状均为环形,所述固定盒的两侧分别通过两个固定杆固定在主体的上方,所述固定盒与进料管同轴设置,所述固定盒的内圈上周向均匀设有吸气口,两个抽气组件关于固定盒的轴线对称设置,所述抽气组件设置在固定盒上,两个移动组件关于固定盒的轴线对称设置,所述移动组件与抽气组件一一对应,所述移动组件与抽气组件连接,所述堵板设置在固定盒的内部,所述堵板与固定盒同轴设置,所述移动组件与堵板的上方连接,所述连管以进料管的轴线为中心周向均匀设置在进料管的外周上,所述连管的两端分别与固定盒和主体连通;所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管,所述抽气泵固定在固定盒上,所述抽气泵通过进气管与固定盒的内部连通,所述抽气泵与出气管连通,所述抽气泵与PLC电连接;所述移动组件包括第一轴承、丝杆、套管、齿轮、齿条、连杆、支杆、密封板、限位块和若干第二弹性绳,所述密封板设置在出气管的内部,所述密封板与出气管的内壁密封连接,所述限位块固定在密封板的靠近抽气泵的一侧,所述第二弹性绳周向均匀设置在限位块和密封板之间,所述第二弹性绳的两端分别与限位块和密封板连接,所述支杆的形状为L形,所述支杆的两端分别与密封板的远离限位块的一侧和连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与齿条的一端固定连接,所述齿条与齿轮啮合,所述第一轴承固定在固定盒内的顶部,所述丝杆的一端与齿轮固定连接,所述固定盒的上方设有两个圆孔,所述圆孔与丝杆一一对应,所述丝杆的另一端穿过圆孔设置在固定盒的内部,所述丝杆与第一轴承的内圈固定连接,所述套管套设在丝杆上,所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述套管与堵板的上方固定连接。作为优选,为了限制齿条的移动方向,所述移动组件还包括两个限位杆,两个限位杆的一端分别与齿条的下方的两侧固定连接,所述固定盒的上方设有两个凹槽,所述凹槽与移动组件一一对应,所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部,所述限位杆的另一端与凹槽匹配,所述限位杆与凹槽滑动连接。作为优选,为了避免限位杆与凹槽分离,所述凹槽为燕尾槽。作为优选,为了限制密封板的移动方向,所述移动组件还包括导向单元,所述导向单元包括导向杆和导向板,所述限位块上设有穿孔,所述导向杆的两端分别与密封板的靠近抽气泵的一侧和导向板固定连接,所述导向杆穿过穿孔,所述导向杆与穿孔匹配,所述导向杆与限位块滑动连接。作为优选,为了防止导向杆发生晃动,所述穿孔的截面形状为方形。作为优选,为了限制堵板的移动方向,所述防尘机构还包括两个支撑杆,两个支撑杆关于堵板的轴线对称设置,所述固定盒的靠近吸气口的一侧设有两个滑槽,所述滑槽与支撑杆一一对应,所述支撑杆的一端与堵板的环孔的内壁固定连接,所述支撑杆的另一端设置在滑槽的内部,所述支撑杆与滑槽滑动连接。作为优选,为了限制敲击杆的移动方向,所述提示组件还包括两个导向块,两个导向块关于敲击杆的轴线对称设置,所述支管内壁上设有两个条形槽,所述导向块固定在敲击杆上,两个导向块分别设置在两个条形槽的内部,所述导向块与条形槽滑动连接。作为优选,为了避免原料排入大气中,所述进气管的内部固定有滤网。作为优选,为了使得套管移动流畅,所述丝杆上涂有润滑脂。作为优选,为了提高支杆与连杆连接的稳定性,所述支杆与连杆为一体成型结构。本专利技术的有益效果是,该用于混凝土生产的搅拌设备通过防过载机构,实现了防过载的功能,,避免加入的量过多而增加搅拌装置的负载,从而避免损坏搅拌装置,从而提高了设备的可靠性,与现有的防过载机构相比,该防过载机构无需电力驱动,更加的节能环保,且无需使用电子设备检测,从而提高了抗干扰能力,通过防尘机构,实现了防尘的功能,避免了粉尘四散,减小了被人体吸入的几率,从而不会对工作人员的身体健康造成危害,与现有的防尘机构相比,该防尘机构还可以将收集到的原料导入主体的内部,从而避免原料的浪费,提高了设备的节能性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于混凝土生产的搅拌设备的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是本专利技术的用于混凝土生产的搅拌设备的防尘机构的结构示意图;图4是图3的B部放大图;图中:1.主体,2.支撑脚,3.搅拌装置,4.进料管,5.出料管,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土生产的搅拌设备,其特征在于,包括主体(1)、搅拌装置(3)、进料管(4)、出料管(5)、防过载机构、防尘机构和两个支撑脚(2),两个支撑脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述搅拌装置(3)设置在主体(1)内的底部,所述防过载机构设置在主体(1)内的底部,所述防过载机构与出料管(5)的一端连接,所述主体(1)的下方设有通孔,所述出料管(5)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的外部,所述进料管(4)设置在主体(1)的上方,所述进料管(4)和出料管(5)均与主体(1)的内部连通,所述出料管(5)的内部设有阀门,所述防尘机构设置在主体(1)的上方,所述主体(1)的内部设有PLC,所述阀门与PLC电连接;/n所述防过载机构包括驱动板(6)、两个连接组件和两个提示组件,所述驱动板(6)设置在主体(1)的内部,所述驱动板(6)与主体(1)的内壁密封连接,两个提示组件分别设置在驱动板(6)的下方的两侧,所述提示组件与驱动板(6)的下方连接,所述驱动板(6)上设有圆孔,所述出料管(5)的外周与圆孔的内壁固定连接,两个连接组件关于出料管(5)的轴线对称设置,所述连接组件与出料管(5)的远离驱动板(6)的一端连接,所述连接组件设置在主体(1)的下方;/n所述连接组件包括连板(7)和若干第一弹性绳(8),所述连板(7)的一侧与出料管(5)固定连接,所述第一弹性绳(8)均匀设置在连板(7)的上方,所述第一弹性绳(8)的两端分别与主体(1)的下方和连板(7)的上方连接;/n所述提示组件包括支管(13)、固定块(11)、扩音器(12)、铰接杆(9)和敲击杆(10),两个支管(13)的一端分别与主体(1)的两侧连通,所述铰接杆(9)的一端与驱动板(6)的下方铰接,所述铰接杆(9)的另一端与敲击杆(10)的一端铰接,所述敲击杆(10)的另一端设置在支管(13)的内部,所述敲击杆(10)与支管(13)同轴设置,所述固定块(11)固定在支管(13)的远离主体(1)的一端的内壁上,所述固定块(11)与敲击杆(10)的另一端正对设置,所述扩音器(12)固定在固定块(11)的远离主体(1)的一侧上;/n所述防尘机构包括固定盒(15)、堵板(17)、两个固定杆、两个抽气组件、两个移动组件、若干堵块和若干连管(16),所述固定盒(15)和堵板(17)的形状均为环形,所述固定盒(15)的两侧分别通过两个固定杆固定在主体(1)的上方,所述固定盒(15)与进料管(4)同轴设置,所述固定盒(15)的内圈上周向均匀设有吸气口,两个抽气组件关于固定盒(15)的轴线对称设置,所述抽气组件设置在固定盒(15)上,两个移动组件关于固定盒(15)的轴线对称设置,所述移动组件与抽气组件一一对应,所述移动组件与抽气组件连接,所述堵板(17)设置在固定盒(15)的内部,所述堵板(17)与固定盒(15)同轴设置,所述移动组件与堵板(17)的上方连接,所述连管(16)以进料管(4)的轴线为中心周向均匀设置在进料管(4)的外周上,所述连管(16)的两端分别与固定盒(15)和主体(1)连通;/n所述抽气组件包括抽气泵(19)、进气管(18)和出气管(20),所述抽气泵(19)固定在固定盒(15)上,所述抽气泵(19)通过进气管(18)与固定盒(15)的内部连通,所述抽气泵(19)与出气管(20)连通,所述抽气泵(19)与PLC电连接;/n所述移动组件包括第一轴承、丝杆(28)、套管(29)、齿轮(27)、齿条(26)、连杆(25)、支杆(24)、密封板(21)、限位块(22)和若干第二弹性绳(23),所述密封板(21)设置在出气管(20)的内部,所述密封板(21)与出气管(20)的内壁密封连接,所述限位块(22)固定在密封板(21)的靠近抽气泵(19)的一侧,所述第二弹性绳(23)周向均匀设置在限位块(22)和密封板(21)之间,所述第二弹性绳(23)的两端分别与限位块(22)和密封板(21)连接,所述支杆(24)的形状为L形,所述支杆(24)的两端分别与密封板(21)的远离限位块(22)的一侧和连杆(25)的一端固定连接,所述连杆(25)的另一端与齿条(26)的一端固定连接,所述齿条(26)与齿轮(27)啮合,所述第一轴承固定在固定盒(15)内的顶部,所述丝杆(28)的一端与齿轮(27)固定连接,所述固定盒(15)的上方设有两个圆孔,所述圆孔与丝杆(28)一一对应,所述丝杆(28)的另一端穿过圆孔设置在固定盒(15)的内部,所述丝杆(28)与第一轴承的内圈固定连接,所述套管(29)套设在丝杆(28)上,所述套管(29)的与丝杆(28)的连接处设有与丝杆(28)匹配的螺纹,所述套管(29)与堵板(17)的上方固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的搅拌设备,其特征在于,包括主体(1)、搅拌装置(3)、进料管(4)、出料管(5)、防过载机构、防尘机构和两个支撑脚(2),两个支撑脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述搅拌装置(3)设置在主体(1)内的底部,所述防过载机构设置在主体(1)内的底部,所述防过载机构与出料管(5)的一端连接,所述主体(1)的下方设有通孔,所述出料管(5)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的外部,所述进料管(4)设置在主体(1)的上方,所述进料管(4)和出料管(5)均与主体(1)的内部连通,所述出料管(5)的内部设有阀门,所述防尘机构设置在主体(1)的上方,所述主体(1)的内部设有PLC,所述阀门与PLC电连接;
所述防过载机构包括驱动板(6)、两个连接组件和两个提示组件,所述驱动板(6)设置在主体(1)的内部,所述驱动板(6)与主体(1)的内壁密封连接,两个提示组件分别设置在驱动板(6)的下方的两侧,所述提示组件与驱动板(6)的下方连接,所述驱动板(6)上设有圆孔,所述出料管(5)的外周与圆孔的内壁固定连接,两个连接组件关于出料管(5)的轴线对称设置,所述连接组件与出料管(5)的远离驱动板(6)的一端连接,所述连接组件设置在主体(1)的下方;
所述连接组件包括连板(7)和若干第一弹性绳(8),所述连板(7)的一侧与出料管(5)固定连接,所述第一弹性绳(8)均匀设置在连板(7)的上方,所述第一弹性绳(8)的两端分别与主体(1)的下方和连板(7)的上方连接;
所述提示组件包括支管(13)、固定块(11)、扩音器(12)、铰接杆(9)和敲击杆(10),两个支管(13)的一端分别与主体(1)的两侧连通,所述铰接杆(9)的一端与驱动板(6)的下方铰接,所述铰接杆(9)的另一端与敲击杆(10)的一端铰接,所述敲击杆(10)的另一端设置在支管(13)的内部,所述敲击杆(10)与支管(13)同轴设置,所述固定块(11)固定在支管(13)的远离主体(1)的一端的内壁上,所述固定块(11)与敲击杆(10)的另一端正对设置,所述扩音器(12)固定在固定块(11)的远离主体(1)的一侧上;
所述防尘机构包括固定盒(15)、堵板(17)、两个固定杆、两个抽气组件、两个移动组件、若干堵块和若干连管(16),所述固定盒(15)和堵板(17)的形状均为环形,所述固定盒(15)的两侧分别通过两个固定杆固定在主体(1)的上方,所述固定盒(15)与进料管(4)同轴设置,所述固定盒(15)的内圈上周向均匀设有吸气口,两个抽气组件关于固定盒(15)的轴线对称设置,所述抽气组件设置在固定盒(15)上,两个移动组件关于固定盒(15)的轴线对称设置,所述移动组件与抽气组件一一对应,所述移动组件与抽气组件连接,所述堵板(17)设置在固定盒(15)的内部,所述堵板(17)与固定盒(15)同轴设置,所述移动组件与堵板(17)的上方连接,所述连管(16)以进料管(4)的轴线为中心周向均匀设置在进料管(4)的外周上,所述连管(16)的两端分别与固定盒(15)和主体(1)连通;
所述抽气组件包括抽气泵(19)、进气管(18)和出气管(20),所述抽气泵(19)固定在固定盒(15)上,所述抽气泵(19)通过进气管(18)与固定盒(15)的内部连通,所述抽气泵(19)与出气管(20)连通,所述抽气泵(19)与PLC电连接;
所述移动组件包括第一轴承、丝杆(28)、套管(29)、齿轮(27)、齿条(26)、连杆(25)、支杆(24)、密封板(21)、限位块(22)和若干第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小娟
申请(专利权)人:郭小娟
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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