一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法，通过设有的底板、进料装置、破碎装置、吹气装置和下料装置协同完成提高抗压强度的加气混凝土。本发明专利技术提供的一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法，可以解决现有再生混凝土制作设备在制作时，现有废弃玻璃纤维破碎设备在对废弃玻璃纤维进行破碎时，没有对废弃玻璃纤维进行加压上料，从而导致废弃玻璃纤维破碎速度慢，且废弃玻璃纤维破碎后，没有对其进行筛选，使得废弃玻璃纤维破碎不合格以及现有再生混凝土制作设备没有对破碎后下料时的废弃玻璃纤维进行调节，从而难以控制废弃玻璃纤维加入混凝土的比例，进而难以提高加气混凝土的抗压强度等问题。的抗压强度等问题。的抗压强度等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法


[0001]本专利技术涉及混凝土制作
，具体的说是一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法。

技术介绍

[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料。在制作加气混凝土时，将废弃玻璃纤维加入其中，从而使得废弃玻璃纤维提高混凝土的抗压强度。
[0003]现有再生混凝土制作设备在对再生混凝土进行制作时，常存在以下问题：
[0004](1)现有再生混凝土制作设备在对再生混凝土进行制作时，现有废弃玻璃纤维破碎设备在对废弃玻璃纤维进行破碎时，没有对废弃玻璃纤维进行加压上料，从而导致废弃玻璃纤维破碎速度慢，且废弃玻璃纤维破碎后，没有对其进行筛选，使得废弃玻璃纤维破碎不合格；
[0005](2)现有再生混凝土制作设备在对再生混凝土进行制作时，没有对破碎后下料时的废弃玻璃纤维进行调节，从而难以控制废弃玻璃纤维加入混凝土的比例，进而难以提高加气混凝土的抗压强度。
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法,具体提高再生混凝土抗压强度的方法如下：
[0008]S1.设备检查：启用提高加气混凝土抗压强度设备制作加气混凝土前，对其进行检查；
[0009]S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将废弃玻璃纤维放入进料装置内进行上料处理；
[0010]S3.破碎处理：上料完成后，通过吹气装置对废弃玻璃纤维进行吹气风选，并使得破碎装置对吹起的玻璃纤维进行破碎处理；
[0011]S4.下料处理：废弃玻纤维破碎后，通过下料装置对其进行下料处理；
[0012]S5.制作混凝土：人工将下料后的废弃玻纤维加入混凝土中，从而制作出抗压强度高的加气再生混凝土；
[0013]在上述步骤S1
‑
S5对再生混凝土进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对再
生混凝土进行制作，该设备具体包括底板、进料装置、破碎装置、吹气装置和下料装置，所述底板上端安装有进料装置，进料装置下方设置有破碎装置，破碎装置安装在底板上端，破碎装置左侧下端安装有吹气装置，破碎装置右端设置有下料装置，下料装置安装在底板上端；其中：
[0014]所述破碎装置包括安装在底板上端中部的破碎框，破碎框内侧通过轴承左右对称安装有旋转轴，旋转轴外侧均匀安装有破碎刀，位于左侧的旋转轴前端安装有破碎电机，破碎电机安装在底板上端前侧，旋转轴前端安装有破碎齿轮，破碎框右侧安装有过滤网，具体工作时，通过人工将待破碎的废弃玻璃纤维放置在进料装置内，使得进料装置将废弃玻璃纤维输送至破碎框内，通过破碎电机带动位于左侧的旋转轴旋转，同时通过破碎齿轮带动位于左侧的旋转轴旋转，从而使得破碎刀对废弃玻璃纤维进行破碎处理，且破碎后的废弃玻璃纤维经过过滤网筛选后进行制作加气混凝土。
[0015]所述吹气装置包括安装在破碎框左端下侧的进气管，进气管下侧设置有挡板，挡板安装在破碎框左端下侧，破碎框左端前后对称安装有导向块，导向块左端安装有连接板，连接板上端中部安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有旋转盘，旋转盘右端通过销轴安装有挤压杆，挤压杆下端铰接有挤压板，挤压板滑动安装在挤压板内，具体工作时，废弃玻璃纤维破碎过程中，通过进气管将气流输送至破碎框内，使得气流将破碎框内的废弃玻璃纤维吹气，方便破碎刀对废弃玻璃纤维进行破碎处理，且吹气过程中，通过旋转电机带动旋转盘旋转，使得挤压杆带动挤压板间歇下降，从而使得挤压板靠近挡板，从而使得挡板与挤压板对进气管进行挤压，从而使得进气管对破碎框内的废弃玻璃纤维进行间歇吹气。
[0016]所述下料装置包括安装在底板上端右侧的下料框，下料框右侧滑动安装有下料板，下料板前后对称安装有燕尾块，燕尾块滑动安装在下料板内侧，下料框上端中部安装有调节机构，下料框前端安装有刮除机构，具体工作时，破碎后的废弃玻璃纤维经过过滤网筛选后输送至下料框，且通过人工向上拉动下料板，使得下料板经过燕尾块沿下料框上升，从而使得调节机构对下料板在下料框上的位置进行调节，且通过刮除机构对过滤网上粘黏的废弃玻璃纤维进行刮除。
[0017]所述刮除机构包括安装在底板上端右侧的刮除电机，刮除电机的输出端安装有旋转齿轮，旋转齿轮左侧设置有摆动杆，摆动杆中部通过销轴安装在下料框前端，摆动杆左侧滑动安装有滑动杆，滑动杆与摆动杆之间设置有复位弹簧，滑动杆左侧通过轴承安装有横板，横板滑动安装在下料框内部左侧，横板通过滑动配合的方式从前往后均匀安装有刮杆，且横板右侧通过锁紧弹簧与刮杆相连，具体工作时，通过刮除电机带动旋转齿轮旋转，使得旋转齿轮带动摆动杆摆动，使得滑动杆挤压复位弹簧沿摆动杆滑动，从而使得滑动杆带动横板下降，使得锁紧弹簧挤压刮杆贴合在过滤网表面，从而使得刮杆对过滤网上粘黏的废弃玻璃纤维进行刮除。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料装置包括安装在底板上端左侧的气泵，底板上端中部安装有U形架，U形架内侧上端安装有气缸，气缸伸出端安装有压料架，压料架上端前后对称安装有导向柱，导向柱上端滑动安装有导向板，导向板安装在U形架内侧，导向柱下侧滑动安装有滑动块，滑动块与导向板之间设置有挤压弹簧，挤压弹簧套设在导向柱下侧，U形架内侧设置有进料框，进料框安装在破碎装置上端，具体工作时，人工将待破碎的废弃玻璃纤维放置在进料框内，通过气泵带动气缸的伸出端升降，使得压料架带动
导向柱沿导向板下降，从而使得压料架对进料框内的废弃玻璃纤维进行加压上料，从而方便进料框对废弃玻璃纤维进行上料，且通过滑动块带动挤压弹簧沿导向柱下降，使得挤压弹簧对压料架进行缓冲减震。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括安装在下料框上端中部的固定套，固定套中部滑动安装有调节杆，调节杆与固定套之间设置有调节弹簧，具体工作时，通过人工向固定套内侧拨动挤压调节杆，使得调节杆挤压调节弹簧移动，从而使得人工向上拉动下料板，从而使得调节弹簧挤压调节杆卡入下料板内，从而使得调节杆对下料板在下料框上的位置，从而调节下料框对废弃玻璃纤维的下料速度。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡板上端设置有凹槽，且挤压板下端为圆弧状结构，挤压板下端的圆弧状结构贴合在凹槽内，从而方便进气管对破碎框内的废弃玻璃纤维进行间歇吹气。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料板左侧中部从上往下均匀设置有调节孔，调节杆卡入下料板左侧中部不同位置的调节孔内，从而调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高加气再生混凝土抗压强度的方法,其特征在于：具体提高再生混凝土抗压强度的方法如下：S1.设备检查：启用提高加气混凝土抗压强度设备制作加气混凝土前，对其进行检查；S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将废弃玻璃纤维放入进料装置(2)内进行上料处理；S3.破碎处理：上料完成后，通过吹气装置(4)对废弃玻璃纤维进行吹气风选，并使得破碎装置(3)对吹起的玻璃纤维进行破碎处理；S4.下料处理：废弃玻纤维破碎后，通过下料装置(5)对其进行下料处理；S5.制作混凝土：人工将下料后的废弃玻纤维加入混凝土中，从而制作出抗压强度高的加气再生混凝土；在上述步骤S1
‑
S5对再生混凝土进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对再生混凝土进行制作，该设备具体包括底板(1)、进料装置(2)、破碎装置(3)、吹气装置(4)和下料装置(5)，所述底板(1)上端安装有进料装置(2)，进料装置(2)下方设置有破碎装置(3)，破碎装置(3)安装在底板(1)上端，破碎装置(3)左侧下端安装有吹气装置(4)，破碎装置(3)右端设置有下料装置(5)，下料装置(5)安装在底板(1)上端；其中：所述破碎装置(3)包括安装在底板(1)上端中部的破碎框(31)，破碎框(31)内侧通过轴承左右对称安装有旋转轴(32)，旋转轴(32)外侧均匀安装有破碎刀(33)，位于左侧的旋转轴(32)前端安装有破碎电机(34)，破碎电机(34)安装在底板(1)上端前侧，旋转轴(32)前端安装有破碎齿轮(35)，破碎框(31)右侧安装有过滤网(36)；所述吹气装置(4)包括安装在破碎框(31)左端下侧的进气管(41)，进气管(41)下侧设置有挡板(42)，挡板(42)安装在破碎框(31)左端下侧，破碎框(31)左端前后对称安装有导向块(43)，导向块(43)左端安装有连接板(44)，连接板(44)上端中部安装有旋转电机(45)，旋转电机(45)的输出端安装有旋转盘(46)，旋转盘(46)右端通过销轴安装有挤压杆(47)，挤压杆(47)下端铰接有挤压板(48)，挤压板(48)滑动安装在挤压板(48)内；所述下料装置(5)包括安装在底板(1)上端右侧的下料框(51)，下料框(51)右侧滑动安装有下料板(52)，下料板(52)前后对称安装有燕尾块(53)，燕尾块(53)滑动安装在下料板(52)内侧，下料框(51)上端中部安装有调节机构(54)，下料框(51)前端安装有刮除机构(55)；所述刮除机构(55)包括安装在底板(1)上端右侧的刮除电机(551)，刮除电机(551)的输出端安装有旋转齿轮(552)，旋转齿轮(552)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨婷，吴楚珺，
申请(专利权)人：张雨婷，
类型：发明
国别省市：