一种节能环保混凝土混料的搅拌系统技术方案

本申请涉及一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，属于混凝土机械设备的技术领域，包括底架；设置于底架上的混料仓；设置于混料仓上的进料管道；连通于进料管道上的进料斗以及设置于混料仓内的搅拌设备，混料仓内设置有刮料装置，刮料装置包括对称滑动连接于混料仓内侧壁上的滑块；设置于两滑块上的刮料环；设置于刮料环背离进料管道一侧上的下刮板；多个设置于刮料环背离下刮板一侧上的刮料组件；以及设置于混料仓上用于驱动两滑块进行滑动的驱动机构，下刮板与混料仓的内侧壁相抵接。本申请可以便于对粘附在混料仓内侧壁上的混凝土进行有效刮落，从而可以减少混凝土出现浪费的情况，进而可以起到节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保混凝土混料的搅拌系统
本申请涉及混凝土机械设备的
，尤其是涉及一种节能环保混凝土混料的搅拌系统。
技术介绍
混凝土通常是指将水泥、砂石和水按一定的比例进行混合搅拌生成的一种土木工程材料，可添加外加剂和掺和料，提高混凝土的质量，由于其低成本、强度高、和易性以及耐久性等优良特性，被广泛应用于工程建造使用。公告号为CN209207754U的中国专利文件公开了一种建筑用混凝土混料装置，该装置通过在混料仓内安装有搅拌叶、搅拌杆、安装杆、匚形槽以及第二从动斜口齿轮，可以对加入的各种混合料进行混合搅拌，再结合旋转杆、第一从动斜口齿轮以及螺旋搅拌杆，可以将底部的混合原料上推并通过回料口出料，进行二次搅拌，循环多次搅拌混合，使搅拌的更加充分、均匀，有效提高了混凝土的质量，从而提高建筑物的耐久性和强度。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在对混料仓内搅拌好的混凝土进行卸料时，由于混凝土具有粘附性，会有少部分混凝土粘附在混料仓的内侧壁上，容易造成混凝土浪费。
技术实现思路
为了减少混凝土出现浪费的情况，本申请提供一种节能环保混凝土混料的搅拌系统。本申请提供的一种节能环保混凝土混料的搅拌系统采用如下的技术方案：一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，包括底架；设置于所述底架上的混料仓；设置于所述混料仓上的进料管道；连通于所述进料管道上的进料斗以及设置于所述混料仓内的搅拌设备，所述混料仓内设置有用于对粘附在混料仓内侧壁上的混凝土进行刮落的刮料装置，所述刮料装置包括对称滑动连接于所述混料仓内侧壁上的滑块；设置于两所述滑块上的刮料环；设置于所述刮料环背离所述进料管道一侧上的下刮板；多个设置于所述刮料环背离所述下刮板一侧上的刮料组件；以及设置于所述混料仓上用于驱动两所述滑块进行滑动的驱动机构，所述下刮板与所述混料仓的内侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，可以便于对粘附在混料仓内侧壁上的混凝土进行有效刮落，从而可以减少混凝土出现浪费的情况，进而可以起到节能环保的效果。可选的，所述混料仓的内侧壁对称开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述驱动机构包括转动设置于所述滑槽的两端槽壁上、且贯穿于所述滑块的丝杆；一端连接于所述丝杆、另一端伸出所述混料仓顶部上的转轴；连接于所述转轴远离所述丝杆一端上的第一斜齿轮；以及设置于所述混料仓的顶部用于带动两所述第一斜齿轮进行转动的转动组件，所述滑块上贯穿有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔。通过采用上述技术方案，当启动转动组件时，转动组件驱动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮带动转轴上的丝杆进行转动，丝杆在转动过程中，可以使得滑块沿着滑槽进行移动，从而使得滑块带动刮料环上的下刮板进行移动，进而使得下刮板对粘附在混料仓内侧壁上的混凝土进行有效刮落。可选的，所述转动组件包括多块设置于所述混料仓顶部上的支撑块；对称转动连接于所述支撑块上的转动轴；连接于所述转动轴的一端上、且与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮；连接于所述转动轴远离所述第二斜齿轮一端上的第三斜齿轮；设置于所述混料仓顶部上的第一伺服电机；以及连接于所述第一伺服电机输出端上的第四斜齿轮，所述第四斜齿轮同时与两所述第三斜齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，当需要同时带动两个第一斜齿轮进行转动时，启动第一伺服电机，第一伺服电机上的输出端驱动第四斜齿轮进行转动，第四斜齿轮在转动过程中，可以同时带动两个第三斜齿轮进行转动，第三斜齿轮则带动转动轴上的第二斜齿轮进行转动，而第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合，从而可以实现对两个第一斜齿轮起到有效转动的效果。可选的，所述刮料组件包括多个一侧转动连接于所述刮料环上、另一侧抵接于所述混料仓内侧壁的上刮板；开设于所述上刮板朝向所述刮料环一侧上的滑动槽；滑动连接于所述滑动槽上的滑动块；以及设置于所述刮料环背离所述下刮板一侧上的液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接于所述滑动块上。通过采用上述技术方案，当上刮板对混料仓内侧壁上的混凝土进行刮料后，可以启动刮料环上的液压缸，液压缸上的活塞杆对滑动块进行推动，可以使得滑动块沿着滑动槽进行滑动，从而使得上刮板沿着刮料环的一侧进行摆动，进而可以使得混凝土沿着上刮板掉落到混料仓的底部，以实现对粘附在混料仓内侧壁上的混凝土起到有效刮落的效果。可选的，所述混料仓的内侧壁还开设有与所述滑槽相连通的密封槽，所述密封槽内滑动连接有用于对所述滑槽进行密封的密封挡板，所述密封挡板上连接有连接杆，所述连接杆远离所述密封挡板的一端连接有弧形齿条，所述混料仓上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述弧形齿条相啮合，所述混料仓的内侧壁开设有与所述密封槽相连通的条形通口，所述条形通口与所述连接杆相配合。通过采用上述技术方案，可以便于对混料仓内的混凝土起到有效阻挡的效果，从而可以减少混凝土在制作过程中粘附在滑槽的内壁和丝杆上，以减少混凝土浪费；同时，也可以减少滑块在丝杆上移动时出现移动不顺畅的情况。可选的，所述密封挡板远离所述连接杆的一侧滚动连接有多个滑轮，所述滑轮抵接于所述密封槽的槽底。通过采用上述技术方案，可以使得密封挡板更加顺畅地滑动在密封槽内，从而使得密封挡板更好地对滑槽进行封闭。可选的，所述进料管道内设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置于所述进料管道内侧壁上的吸尘板；开设于所述吸尘板内的吸尘腔；多个开设于所述吸尘板朝向所述混料仓的一侧上、且与所述吸尘腔相连通的吸尘孔；设置于所述底架的一侧与所述吸尘板背离所述吸尘孔的一侧相连通的吸尘组件；以及设置于所述吸尘板上的刮尘组件。通过采用上述技术方案，可以便于对进料管道内的粉尘进行有效吸收，从而可以减少粉尘排出空气中，进行可以便于对周围的环境起到保护的效果。可选的，所述吸尘组件包括设置于所述底架一侧的收尘箱；设置于所述收尘箱外侧壁的承载板；设置于所述承载板上的吸风机；一端连通于所述吸风机的吸气端、另一端连通于所述吸尘板的吸尘管；以及一端连通于所述吸风机的排气端、另一端伸进所述收尘箱内的排尘管。通过采用上述技术方案，当需要对进料管道内的粉尘进行吸收时，启动承载板上的吸风机，可以使得吸尘板上的吸尘孔产生吸力，使得进料管道内的粉尘沿着吸尘孔吸进吸尘腔内，然后粉尘沿着吸尘管吸进排尘管内，最后粉尘从排尘管统一排进收尘箱内。可选的，所述刮尘组件包括设置于所述进料管道外侧壁上的支撑板；设置于所述支撑板上的气缸；一端连接于所述气缸的活塞杆、另一端贯穿于所述进料管道的推尘杆；连接于所述推尘杆远离所述气缸一端的推尘架；以及连接于所述推尘架上的推尘条杆，所述推尘条杆抵接于所述吸尘板设有吸尘孔的一侧上。通过采用上述技术方案，当需要对吸附在吸尘板上的粉尘进行刮落时，启动支撑板上的气缸，气缸上的活塞杆驱动推尘杆进行移动，推尘杆带动推尘架上的推尘条杆沿着吸尘板的表面进行移动，从而使得推尘条杆对吸附在吸尘板上的粉尘进行有效刮落，进而可以减少粉尘出现堵塞吸尘孔的情况。可选的，所述吸尘板朝向所述推尘条杆的一侧上呈对称设置有导向杆，两所述导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，包括底架(1)；设置于所述底架(1)上的混料仓(2)；设置于所述混料仓(2)上的进料管道(3)；连通于所述进料管道(3)上的进料斗(31)；以及设置于所述混料仓(2)内的搅拌设备，其特征在于：所述混料仓(2)内设置有用于对粘附在混料仓(2)内侧壁上的混凝土进行刮落的刮料装置，所述刮料装置包括对称滑动连接于所述混料仓(2)内侧壁上的滑块(51)；设置于两所述滑块(51)上的刮料环(6)；设置于所述刮料环(6)背离所述进料管道(3)一侧上的下刮板(61)；多个设置于所述刮料环(6)背离所述下刮板(61)一侧上的刮料组件；以及设置于所述混料仓(2)上用于驱动两所述滑块(51)进行滑动的驱动机构，所述下刮板(61)与所述混料仓(2)的内侧壁相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，包括底架(1)；设置于所述底架(1)上的混料仓(2)；设置于所述混料仓(2)上的进料管道(3)；连通于所述进料管道(3)上的进料斗(31)；以及设置于所述混料仓(2)内的搅拌设备，其特征在于：所述混料仓(2)内设置有用于对粘附在混料仓(2)内侧壁上的混凝土进行刮落的刮料装置，所述刮料装置包括对称滑动连接于所述混料仓(2)内侧壁上的滑块(51)；设置于两所述滑块(51)上的刮料环(6)；设置于所述刮料环(6)背离所述进料管道(3)一侧上的下刮板(61)；多个设置于所述刮料环(6)背离所述下刮板(61)一侧上的刮料组件；以及设置于所述混料仓(2)上用于驱动两所述滑块(51)进行滑动的驱动机构，所述下刮板(61)与所述混料仓(2)的内侧壁相抵接。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，其特征在于：所述混料仓(2)的内侧壁对称开设有与所述滑块(51)相配合的滑槽(21)，所述驱动机构包括转动设置于所述滑槽(21)的两端槽壁上、且贯穿于所述滑块(51)的丝杆(52)；一端连接于所述丝杆(52)、另一端伸出所述混料仓(2)顶部上的转轴(521)；连接于所述转轴(521)远离所述丝杆(52)一端上的第一斜齿轮(522)；以及设置于所述混料仓(2)的顶部用于带动两所述第一斜齿轮(522)进行转动的转动组件，所述滑块(51)上贯穿有与所述丝杆(52)螺纹连接的螺纹孔(53)。


3.根据权利要求2所述的一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，其特征在于：所述转动组件包括多块设置于所述混料仓(2)顶部上的支撑块(54)；对称转动连接于所述支撑块(54)上的转动轴(55)；连接于所述转动轴(55)的一端上、且与所述第一斜齿轮(522)相啮合的第二斜齿轮(551)；连接于所述转动轴(55)远离所述第二斜齿轮(551)一端上的第三斜齿轮(552)；设置于所述混料仓(2)顶部上的第一伺服电机(56)；以及连接于所述第一伺服电机(56)输出端上的第四斜齿轮(561)，所述第四斜齿轮(561)同时与两所述第三斜齿轮(552)相啮合。


4.根据权利要求1所述的一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，其特征在于：所述刮料组件包括多个一侧转动连接于所述刮料环(6)上、另一侧抵接于所述混料仓(2)内侧壁的上刮板(62)；开设于所述上刮板(62)朝向所述刮料环(6)一侧上的滑动槽(621)；滑动连接于所述滑动槽(621)上的滑动块(622)；以及设置于所述刮料环(6)背离所述下刮板(61)一侧上的液压缸(63)，所述液压缸(63)的活塞杆铰接于所述滑动块(622)上。


5.根据权利要求2所述的一种节能环保混凝土混料的搅拌系统，其特征在于：所述混料仓(2)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金广，
申请(专利权)人：上海福集水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31