一种光触媒拉丝一体机制造技术

技术编号:27724115 阅读:38 留言:0更新日期:2021-03-19 13:13
本实用新型专利技术公开了一种光触媒拉丝一体机,包括底板,底板的上表面固定连接有一对一号支架、二号支架和三号支架,每对一号支架和二号支架以及三号支架的顶部和中部均转动连接有辊筒,每个辊筒之间共同滑动连接有加工件,本实用新型专利技术通过在光触媒加工件进行拉丝之前,先对加工件表面的光触媒涂料进行烘干,在风机与加热棒的双重作用下,可确保光触媒涂料快速凝固,避免了在随后的传动下被辊筒碾压而造成涂料分布不均匀,影响整体质量,随后利用可随时拆装的拉丝辊不断的与加工件进行摩擦转动,相对于传统一些手动式拉丝,操作更加方便轻松,同时拉丝辊也可随时进行更换,而拉丝过后表面的毛刺,也可及时清理干净,提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种光触媒拉丝一体机
本技术涉及机械工程
,具体为一种光触媒拉丝一体机。
技术介绍
光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称,它涂布于基材表面,在紫外光及可见光的作用下,产生强烈催化降解功能:能有效地降解空气中有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理;同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。当加工件表面被涂上光触媒涂料后,需要在表面进行拉丝处理。而表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。但现有的拉丝处理方式更多的是采用人工手动推动拉丝件在加工件表面进行摩擦拉丝,不仅操作复杂,而且拉丝不够均匀,而简单的机械式光触媒拉丝设备,由于光触媒在被涂上以后,不能及时凝固,在机械传动下,直接开始拉丝,很容易造成加工件表面的纹路不够一致,纹路发生错乱,涂料分布不够均匀,从而影响了加工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光触媒拉丝一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光触媒拉丝一体机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有一对一号支架(2)、二号支架(3)和三号支架(4),每对所述一号支架(2)和二号支架(3)以及三号支架(4)的顶部和中部均转动连接有辊筒(5),每个所述辊筒(5)之间共同滑动连接有加工件(6);/n所述底板(1)的上表面且位于一号支架(2)和二号支架(3)之间固定连接有烘干箱(7),且所述烘干箱(7)呈凹字形,所述加工件(6)贯穿烘干箱(7)的底面,所述烘干箱(7)面向加工件(6)的两侧内部均固定连接有多个一号风机(8)和加热棒(9),且所述加热棒(9)设置在一号风机(8)的下方,所述烘干箱(7)的底面内部固...

【技术特征摘要】
1.一种光触媒拉丝一体机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有一对一号支架(2)、二号支架(3)和三号支架(4),每对所述一号支架(2)和二号支架(3)以及三号支架(4)的顶部和中部均转动连接有辊筒(5),每个所述辊筒(5)之间共同滑动连接有加工件(6);
所述底板(1)的上表面且位于一号支架(2)和二号支架(3)之间固定连接有烘干箱(7),且所述烘干箱(7)呈凹字形,所述加工件(6)贯穿烘干箱(7)的底面,所述烘干箱(7)面向加工件(6)的两侧内部均固定连接有多个一号风机(8)和加热棒(9),且所述加热棒(9)设置在一号风机(8)的下方,所述烘干箱(7)的底面内部固定连接有多个二号风机(17),所述一号风机(8)和二号风机(17)以及加热棒(9)通过电源线于外界电源电性连接;
所述底板(1)的上表面且位于二号支架(3)和三号支架(4)之间固定连接有拉丝箱(10),且所述拉丝箱(10)呈凹字形,所述拉丝箱(10)的内部设有穿孔(11),且所述加工件(6)贯穿拉丝箱(10)的穿孔(11),所述拉丝箱(10)的顶端内部设有安装孔(12),且所述安装孔(12)与穿孔(11)相互贯通,所述安装孔(12)的内部设置有拉丝辊(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭阳杨阳
申请(专利权)人:四川微纳之光科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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